附着式升降脚手架用铝钢复合导轨的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械制造技术领域，更具体的涉及附着式升降脚手架用铝钢复合导轨。


背景技术：

2.附着式升降脚手架，又叫爬架，又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕)，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。
3.目前已有的爬架轨道为钢制，重量大，爬架提升时动力损耗较大；进而本领域技术人员研发了铝合金爬架轨道。例如：专利号202020831238.x，公开了一种爬架轨道，由铝合金制成，其特征在于：包括面板和固定板，所述面板中心开有若干个防坠方孔，所述固定板在对应所述防坠方孔的位置开有若干个安装孔，所述防坠方孔和安装孔均匀分布，且所述防坠方孔为圆角正方形，所述安装孔为圆。但是上述结构在使用过程中，防坠方孔不利于防坠钩悬挂，且方棱结构易磨损，在长时间使用时易损坏，导致防坠失灵。
4.因此，如何提供一种结构简单，材料更节省，强度更好，安全性高的附着式升降脚手架用铝钢复合导轨是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单，材料更节省，强度更好，安全性高的附着式升降脚手架用铝钢复合导轨。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：附着式升降脚手架用铝钢复合导轨，包括导轨主体以及防坠钢条。
7.所述导轨主体由固定板以及限位板组成，所述限位板为l型且为两个；两个所述限位板的竖向段远离横向段的一端与固定板固定连接；且两个所述限位板的横向段相背离设置；所述限位板与所述固定板形成容纳导轨的导轨槽；所述固定板开设有多个固定孔；
8.两个所述限位板的竖向段远离固定板的一端，沿长度方向对应设置多个通孔；多个所述防坠钢条穿设在所述通孔上。
9.本实用新型采用上述设计相对于现有设计减少了铝材的使用，进一步的节省了材料，降低了成本，并且防坠区域采用防坠钢条增加了其强度，进一步的提高了安全性。
10.进一步的，所述固定板以及限位板由铝合金材料制成，且通过挤压一体成型。
11.本实用新型采用铝合金挤压一体成型，相对于焊接强度高、相对于普通钢铁更耐腐蚀、并且整体重量轻。
12.进一步的，多个所述固定孔，沿所述呈固定板长度方向等间距分布，相邻两个所述
定位孔固定孔的间距为100mm-300mm。
13.进一步的，多个所述通孔等间距分布，且相邻两个所述防坠钢条间距为80mm-120mm。
14.进一步的，所述防坠钢条为圆柱形，两端设有限位销；
15.本实用新型防坠钢条采用圆柱形结构能够减少磨损，两端设有限位销可以保证防坠钢条位于通孔内，防止脱落，保证安全性。
16.进一步的，所述通孔以及固定孔均为冲压成型。
17.本实用信息港，冲压出固定孔，用来将导轨主体与其他构件组成爬架系统，以及冲压出通孔用于穿设防坠钢条，避免了传统钢结构焊接件的焊接缺陷及焊接部位力学性能降低等一系列问题。
18.本实用新型的附着式升降脚手架用铝钢复合导轨，其结构结构简单，材料更节省，整体质量轻，强度更好，安全性更高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1附图为本实用新型现有技术导轨结构示意图；
21.图2附图为本实用新型附着式升降脚手架用铝钢复合导轨结构主视图；
22.图3附图为本实用新型附着式升降脚手架用铝钢复合导轨结构侧视图；
23.图4附图为本实用新型附着式升降脚手架用铝钢复合导轨结构a-a截面示意图；
24.其中，1为导轨主体；11为固定板；12为限位板；13为导轨槽；14为通孔；15为固定孔；2为防坠钢条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示，现有技术中，防坠方孔3不利于防坠钩悬挂，且方棱结构易磨损，在长时间使用时易损坏，导致防坠失灵。为了增强强度只能多用铝合金材料
27.如图2-4所示，本实施例实施例公开了附着式升降脚手架用铝钢复合导轨，包括导轨主体1以及防坠钢条2。
28.导轨主体1由固定板11以及限位板12组成，限位板12为l型且为两个；两个限位板12的竖向段远离横向段的一端与固定板11固定连接；且两个限位板12的横向段相背离设置；限位板12与固定板11形成容纳导轨的导轨槽13；固定板11开设有多个固定孔15；
29.两个限位板12的竖向段远离固定板11的一端，沿长度方向对应设置多个通孔14；多个防坠钢条2穿设在通孔14上。
30.本实用新型采用上述设计相对于现有设计减少了铝材的使用，本实施例中节省了材料，降低了成本，并且防坠区域采用防坠钢条2增加了其强度，本实施例中提高了安全性。
31.本实施例中，固定板11以及限位板12由铝合金材料制成，且通过挤压一体成型。
32.本实用新型采用铝合金挤压一体成型，相对于焊接强度高、相对于普通钢铁更耐腐蚀、并且整体重量轻。
33.本实施例中，多个固定孔15，沿固定板11长度方向等间距分布，相邻两个定位孔固定孔15的间距为220mm。
34.在另一些实施例中，相邻两个定位孔固定孔15的间距为100mm-300mm。
35.在另一个实施例中，多个固定孔15，也可沿固定板11长度方向非等间距分布，
36.本实施例中，多个通孔14等间距分布，且相邻两个防坠钢条2间距为100mm。
37.在另一些实施例中，相邻两个防坠钢条2间距为80mm-120mm。
38.本实施例中，防坠钢条2为圆柱形，两端设有限位销；
39.本实用新型防坠钢条2采用圆柱形结构能够减少磨损，两端设有限位销可以保证防坠钢条2位于通孔14内，防止脱落，保证安全性。
40.本实施例中，通孔14以及固定孔15均为冲压成型。
41.本实用信息港，冲压出固定孔15，用来将导轨主体1与其他构件组成爬架系统，以及冲压出通孔14用于穿设防坠钢条2，避免了传统钢结构焊接件的焊接缺陷及焊接部位力学性能降低等一系列问题。
42.本实用新型的附着式升降脚手架用铝钢复合导轨，其结构结构简单，材料更节省，整体质量轻，强度更好，安全性更高。
43.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。