1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用新型模板支架装置。
背景技术：
2.脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具，其主要用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，它的制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等。
3.但是，现有的手脚架需要人工进行搭设，而且搭设后无法进行调节踏板的高度，导致人员进行施工时，需要重新搭配手脚架的高度，才能继续进行施工，导致施工进度降低。
4.因此，本实用新型提供了一种建筑施工用新型模板支架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用新型模板支架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种建筑施工用新型模板支架装置，包括底板、顶板，所述底板顶部焊接固定有支撑杆，所述支撑杆一侧设有若干承重杆，若干所述承重杆底部均焊接在底板表面，若干所述承重杆顶端均固定有丝杆，若干所述丝杆外侧壁均套设有螺筒；
8.所述螺筒外侧壁转动安装有活动轴，活动轴外侧设有支板，所述螺筒通过活动轴转动安装在支板内侧壁，所述活动轴之间设有蜗轮，蜗轮固定工在螺筒外侧壁并位于支板内部，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆；
9.所述蜗杆转动安装在支板内侧壁，所述蜗杆一端转动贯穿支板并固定有齿轮一，齿轮一一侧啮合有齿轮二，齿轮二侧壁固定有传动杆，传动杆中部外侧壁固定有齿轮三，齿轮三一侧啮合有齿轮四，齿轮四顶端固定连接有转动杆。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述支板一侧壁固定有防护壳，齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四均位于防护壳内部，防护壳顶部表面固定有限位架。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述转动杆转动贯穿防护壳和限位架，并在顶端固定安装有手轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述传动杆两端外侧壁均转动安装有限位块，限位块安装在支板的一侧壁。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑杆顶端固定有顶板，支撑杆共为两根，两个所述支撑杆之间连接有若干斜板。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板和顶板两顿均开设有螺孔，并在螺孔内侧设有螺栓。
15.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部表面开设有卡槽，顶板的顶部表面固定有卡块。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型调整时，人员站在支板上，进行转动手轮，手轮转动时从而使，转动杆转动，当转动杆转动时带动齿轮四旋转，齿轮四转动时啮合齿轮三转动，从而使传动杆转动，当传动杆吒混动时带动两端的齿轮二转动，齿轮二转动的同时啮合齿轮一旋转，从而通过齿轮一带动蜗杆转动，蜗杆转动的同时啮合蜗轮旋转，从而带动若干螺筒同时旋转，旋转的螺筒沿着丝杆进行垂直上升操作，从而方便进行调节支板的高度。
18.2、本实用新型堆叠时，将底板放置在顶板上，使卡块卡设在卡槽内部，达到稳定角度的作用，再通过若干螺栓通过螺孔将底板和顶板进行固定。
附图说明
19.图1为一种建筑施工用新型模板支架装置中实施例一的立体结构示意图。
20.图2为一种建筑施工用新型模板支架装置中实施例一螺筒的结构示意图。
21.图3为一种建筑施工用新型模板支架装置中实施例一蜗杆的结构示意图。
22.图4为一种建筑施工用新型模板支架装置中实施例二螺栓的结构示意图。
23.图5为一种建筑施工用新型模板支架装置中实施例二卡槽的结构示意图。
24.图中：1、底板；2、支撑杆；3、承重杆；4、丝杆；5、顶板；6、斜板；7、螺筒；8、活动轴；9、支板；
25.10、防护壳；11、蜗轮；12、蜗杆；13、齿轮一；14、齿轮二；15、传动杆；16、齿轮三；17、齿轮四；
26.18、转动杆；19、手轮；20、限位块；21、限位架；
27.22、螺孔；23、螺栓；24、卡槽；25、卡块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一：请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑施工用新型模板支架装置，包括底板1、顶板5，所述底板1顶部焊接固定有支撑杆2，所述支撑杆2一侧设有若干承重杆3，若干所述承重杆3底部均焊接在底板1表面，若干所述承重杆3顶端均固定有丝杆4，若干所述丝杆4外侧壁均套设有螺筒7；
30.所述螺筒7外侧壁转动安装有活动轴8，活动轴8外侧设有支板9，所述螺筒7通过活动轴8转动安装在支板9内侧壁，所述活动轴8之间设有蜗轮11，蜗轮11固定工在螺筒7外侧壁并位于支板9内部，所述蜗轮11一侧啮合有蜗杆12；
31.所述蜗杆12转动安装在支板9内侧壁，所述蜗杆12一端转动贯穿支板9并固定有齿轮一13，齿轮一13一侧啮合有齿轮二14，齿轮二14侧壁固定有传动杆15，传动杆15中部外侧壁固定有齿轮三16，齿轮三16一侧啮合有齿轮四17，齿轮四17顶端固定连接有转动杆18；
32.所述支板9一侧壁固定有防护壳10，齿轮一13、齿轮二14、齿轮三16、齿轮四17均位于防护壳10内部，防护壳10顶部表面固定有限位架21，所述转动杆18转动贯穿防护壳10和限位架21，并在顶端固定安装有手轮19；
33.所述传动杆15两端外侧壁均转动安装有限位块20，限位块20安装在支板9的一侧壁，所述支撑杆2顶端固定有顶板5，支撑杆2共为两根，两个所述支撑杆2之间连接有若干斜板6；
34.调整时，人员站在支板9上，进行转动手轮19，手轮19转动时从而使，转动杆18转动，当转动杆18转动时带动齿轮四17旋转，齿轮四17转动时啮合齿轮三16转动，从而使传动杆15转动，当传动杆15吒混动时带动两端的齿轮二14转动，齿轮二14转动的同时啮合齿轮一13旋转，从而通过齿轮一13带动蜗杆12转动，蜗杆12转动的同时啮合蜗轮11旋转，从而带动若干螺筒7同时旋转，旋转的螺筒7沿着丝杆4进行垂直上升操作，从而方便进行调节支板9的高度；
35.实施例二：请参阅图4～5，本实用新型实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，所述底板1和顶板5两顿均开设有螺孔22，并在螺孔22内侧设有螺栓23，所述底板1的底部表面开设有卡槽24，顶板5的顶部表面固定有卡块25；
36.堆叠时，将底板1放置在顶板5上，使卡块25卡设在卡槽24内部，达到稳定角度的作用，再通过若干螺栓23通过螺孔22将底板1和顶板5进行固定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。