一种组合式多功能金刚石锯片的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石锯片领域，具体涉及一种组合式多功能金刚石锯片。


背景技术：

2.金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工,金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。
3.目前，申请号201821584990.8的中国专利公开了一种组合式多功能金刚石锯片，该实用新型在开槽片的开槽齿上设置打磨片，便于对加工件进行打磨和开槽，再将整个开槽片放置在切割片内部，便于对加工件进行切割，不仅实现了组合使用，而且还方便携带，另外整个组合式的金刚石锯片成本相对于三种不同刀片的成本来说更加实惠，而且组合成一体的金刚石锯片比较稳固，不易脱落，功能齐全，但该金刚石锯片在使用时不便于对切口处进行打磨抛光处理，通常在抛光处理时，需要将金刚石锯片进行拆卸再将抛光片进行安装，较为麻烦，为此，我们提出一种组合式多功能金刚石锯片。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种组合式多功能金刚石锯片，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种组合式多功能金刚石锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的一端外表面设置有打磨片，所述锯片本体的中部开设有安装孔与对接孔，所述对接孔位于安装孔的四周，所述锯片本体的外壁设置有切割边体，所述打磨片的外壁设置有打磨边体，所述打磨片的一端外表面设置有对接柱，所述对接柱的外壁设置有紧固螺母。
6.优选的，所述锯片本体与切割边体为一体成型结构，所述安装孔开设于锯片本体的中部。
7.优选的，所述对接孔的数量为四组，所述对接孔的尺寸与对接柱的尺寸相同。
8.优选的，所述打磨片与打磨边体之间设置有卡槽，所述打磨片的外壁通过卡槽与打磨边体的内壁可拆连接。
9.优选的，所述对接柱与紧固螺母之间设置有固定螺纹，所述对接柱的外壁通过固定螺纹与紧固螺母的内壁可拆卸连接。
10.优选的，所述打磨片的一端外表面与对接柱的一端外表面焊接连接，所述对接柱的数量为四组。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种组合式多功能金刚石锯片，打磨片在使用时可通过对接柱与锯片本体进行快速对接安装，在使用时可通过打磨边体对切割口处进行打磨，使用时能够避免反复拆卸，方便进行使用，使用的效果相对于传统
方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种组合式多功能金刚石锯片的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种组合式多功能金刚石锯片打磨片2的结构图；
14.图3为本实用新型一种组合式多功能金刚石锯片锯片本体1的结构图；
15.图4为本实用新型一种组合式多功能金刚石锯片锯片本体1的俯视结构图。
16.图中：1、锯片本体；2、打磨片；3、安装孔；4、对接孔；5、切割边体；6、打磨边体；7、对接柱；8、紧固螺母。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
19.实施例一：
20.如图1
‑
4所示，一种组合式多功能金刚石锯片，包括锯片本体1，锯片本体1的一端外表面设置有打磨片2，锯片本体1的中部开设有安装孔3与对接孔4，对接孔4位于安装孔3的四周，锯片本体1的外壁设置有切割边体5，打磨片2的外壁设置有打磨边体6，打磨片2的一端外表面设置有对接柱7，对接柱7的外壁设置有紧固螺母8。
21.实施例二：
22.在实施例一的基础之上，如图1
‑
2所示，锯片本体1与切割边体5为一体成型结构，安装孔3开设于锯片本体1的中部，对接孔4的数量为四组，对接孔4的尺寸与对接柱7的尺寸相同，打磨片2与打磨边体6之间设置有卡槽，打磨片2的外壁通过卡槽与打磨边体6的内壁可拆连接，对接柱7与紧固螺母8之间设置有固定螺纹，对接柱7的外壁通过固定螺纹与紧固螺母8的内壁可拆卸连接，打磨片2的一端外表面与对接柱7的一端外表面焊接连接，对接柱7的数量为四组，打磨片2在使用时可通过对接柱7与锯片本体1进行快速对接安装，在使用时可通过打磨边体6对切割口处进行打磨，使用时能够避免反复拆卸，方便进行使用。
23.需要说明的是，本实用新型为一种组合式多功能金刚石锯片，在使用时，可将锯片本体1通过安装孔3安装在切割机上，可通过切割边体5对工件进行切割处理，在切割后，可将打磨片2安装在锯片本体1上，在安装时将对接柱7拆入到对接孔4中，并通过转动紧固螺母8将其进行紧固，在使用时可通过打磨边体6对切割口处进行打磨，使用时能够避免反复拆卸，方便进行使用，打磨结束后，可将打磨片2拆下，可通过锯片本体1继续对工件进行切割，较为实用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种组合式多功能金刚石锯片，包括锯片本体（1），其特征在于：所述锯片本体（1）的一端外表面设置有打磨片（2），所述锯片本体（1）的中部开设有安装孔（3）与对接孔（4），所述对接孔（4）位于安装孔（3）的四周，所述锯片本体（1）的外壁设置有切割边体（5），所述打磨片（2）的外壁设置有打磨边体（6），所述打磨片（2）的一端外表面设置有对接柱（7），所述对接柱（7）的外壁设置有紧固螺母（8）。2.根据权利要求1所述的一种组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述锯片本体（1）与切割边体（5）为一体成型结构，所述安装孔（3）开设于锯片本体（1）的中部。3.根据权利要求1所述的一种组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述对接孔（4）的数量为四组，所述对接孔（4）的尺寸与对接柱（7）的尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述打磨片（2）与打磨边体（6）之间设置有卡槽，所述打磨片（2）的外壁通过卡槽与打磨边体（6）的内壁可拆连接。5.根据权利要求1所述的一种组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述对接柱（7）与紧固螺母（8）之间设置有固定螺纹，所述对接柱（7）的外壁通过固定螺纹与紧固螺母（8）的内壁可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述打磨片（2）的一端外表面与对接柱（7）的一端外表面焊接连接，所述对接柱（7）的数量为四组。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式多功能金刚石锯片，涉及金刚石锯片领域，包括锯片本体，所述锯片本体的一端外表面设置有打磨片，所述锯片本体的中部开设有安装孔与对接孔，所述对接孔位于安装孔的四周，所述锯片本体的外壁设置有切割边体，所述打磨片的外壁设置有打磨边体，所述打磨片的一端外表面设置有对接柱，所述对接柱的外壁设置有紧固螺母，所述锯片本体与切割边体为一体成型结构。本实用新型所述的一种组合式多功能金刚石锯片，打磨片在使用时可通过对接柱与锯片本体进行快速对接安装，在使用时可通过打磨边体对切割口处进行打磨，使用时能够避免反复拆卸，方便进行使用，使用的效果相对于传统方式更好。效果相对于传统方式更好。效果相对于传统方式更好。


技术研发人员：曹壮壮 韩鹏朝 王志斌
受保护的技术使用者：石家庄市正洋锯业有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/11/30