一种再生混凝土生产混合配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生混料土，尤其涉及一种再生混凝土生产混合配比装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指用经过破碎加工的废混凝土为骨料而配制的混凝土，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖等数十种环保砖，再生混凝土的开发研究不仅可以从根本上解决废混凝土的处理问题,还可节约天然骨料资源,带来显著的社会、经济和环境效益。
3.但是，现有的再生混凝土生产设备，同时将骨料水泥以及水从同一个入料口放进搅拌罐体中，同时放进物料搅拌会影响再生混凝土的搅拌效果，同时传动的设备没有定量上料的机构，原料比例差距过大，影响混凝土强度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种再生混凝土生产混合配比装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种再生混凝土生产混合配比装置，包括混料箱，所述混料箱的左侧中心处固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有配控箱，所述配控箱的顶部有储存箱，所述配控箱的顶部贯穿储存箱的底部中心处，所述储存箱的顶部中心处贯穿设有料斗，所述配控箱的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有固定块，两个所述固定块之间有活动挡板，并均与其为相互贴合设置，所述配控箱的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有压力弹簧，两个所述压力弹簧的顶端共同固定连接有承载板，所述承载板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有斜板，所述活动挡板的底部靠近左右两侧处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均与相邻斜板的顶部固定连接，所述承载板的顶部中心处贯穿设有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有圆锥体。
7.进一步的，所述活动杆的外侧边缘靠近顶端处套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与圆锥体的底部固定连接，所述复位弹簧的底端与承载板固定连接，所述活动杆的底端贯穿配控箱的内腔底部中心处，所述活动杆的外侧边缘靠近底端处铰接有u形扣。
8.进一步的，所述斜板的顶部贯穿设有两个进料管，两个所述进料管以活动杆为中心轴呈左右对称设置，所述配控箱的底部有导管，两个所述进料管的底端均贯穿配控箱的内腔底部，并均插接在导管的顶部处，所述导管的右端贯穿混料箱的左侧靠近底部处。
9.进一步的，所述混料箱的底部靠近左侧处固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内腔底部靠近右侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴顶部固定连接有转杆。
10.进一步的，所述转杆的顶端贯穿支撑箱的内腔顶部靠近右侧处和贯穿混料箱的底部中心处，所述转杆的外侧边缘固定连接有若干搅拌杆，所述混料箱的顶部靠近左侧处贯
穿设有漏斗。
11.进一步的，所述混料箱的顶部靠近右侧处固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有水管，所述水管远离水箱的一端贯穿混料箱的右侧靠近顶部处，所述水管的顶部固定连接有水阀。
12.进一步的，所述混料箱的内腔底部靠近右侧处贯穿设有排料管，所述排料管的右侧固定连接有阀门。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、一种再生混凝土生产混合配比装置，通过配控箱、储存箱、料斗、固定块、活动挡板、承载板、压力弹簧、斜板、连接杆、活动杆等机构之间的相互配合，可实现对混料土原料的储存和自动上料，同时对量进行把控；
15.2、一种再生混凝土生产混合配比装置，支撑箱、电机、转杆、搅拌杆、漏斗、水箱、水管、水阀、排料管、阀门、导管、进料管等机构之间等的相互配合，可实现对再生混凝土和其原料进行搅拌混合，且方便使用后对混料箱的清洗。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体图；
18.图2为本实施例的结构示意图；
19.图3为图2中a处的放大图。
20.图中：1、混料箱；2、固定杆；3、配控箱；4、储存箱；5、料斗；6、固定块；7、活动挡板；8、承载板；9、压力弹簧；10、斜板；11、连接杆；12、活动杆；13、圆锥体；14、复位弹簧；15、u形扣；16、进料管；17、导管；18、支撑箱；19、电机；20、转杆；21、搅拌杆；22、漏斗；23、水箱；24、水管；25、水阀；26、排料管；27、阀门。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图3，一种再生混凝土生产混合配比装置，包括混料箱1，混料箱1的左侧中心处固定连接有固定杆2，固定杆2的左端固定连接有配控箱3，配控箱3的顶部有储存箱4，配控箱3的顶部贯穿储存箱4的底部中心处，储存箱4的顶部中心处贯穿设有料斗5，配控箱3的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有固定块6，两个固定块6之间有活动挡板7，并均与其为相互贴合设置，配控箱3的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有压力弹簧9，两个压力弹簧9的顶端共同固定连接有承载板8，承载板8的顶部靠近左右两侧处均固定连接有斜板10，活动挡板7的底部靠近左右两侧处均固定连接有连接杆11，两个连接杆11的底端均与相邻斜板10的顶部固定连接，承载板8的顶部中心处贯穿设有活动杆12，活动杆12的顶端固定连接有圆锥体13，活动杆12的外侧边缘靠近顶端处套设有复位弹簧14，复位弹簧14的顶端与圆锥体13的底部固定连接，复位弹簧14的底端与承载板8固定连接，活动杆12的底端贯穿配控箱3的内腔底部中心处，活动杆12的外侧边缘靠近底端处铰接有u形扣15，斜板10的顶部贯穿设有两个进料管16，两个进料管16以活动杆12为中心轴呈左右对称设置，配控箱3的底部有导管17，两个进料管16的底端均贯穿配控箱3的内腔底部，并均插接在导管17的顶部处，导管17的右端贯穿混料箱1的左侧靠近底部处，混料箱1的底部靠近左侧处固定连接有支撑箱18，支撑箱18的内腔底部靠近右侧处固定连接有电机19，电机19的动力输出轴顶部固定连接有转杆20，转杆20的顶端贯穿支撑箱18的内腔顶部靠近右侧处和贯穿混料箱1的底部中心处，转杆20的外侧边缘固定连接有若干搅拌杆21，混料箱1的顶部靠近左侧处贯穿设有漏斗22，混料箱1的顶部靠近右侧处固定连接有水箱23，水箱23的右侧固定连接有水管24，水管24远离水箱23的一端贯穿混料箱1的右侧靠近顶部处，水管24的顶部固定连接有水阀25，混料箱1的内腔底部靠近右侧处贯穿设有排料管26，排料管26的右侧固定连接有阀门27。
25.工作原理：本实用新型首先通过从料斗5中加入原料，并在储存箱4中储存，需要进料时，由于压力，通过活动挡板7和连接杆11带动承载板8压缩压力弹簧9向下移动，使得活动挡板7与固定块6不在同一水平线，即可上料，通过扳动u形扣15，u形扣15通过活动杆12拉伸复位弹簧14带动圆锥体13向上移动，使得圆锥体13与两个进料管16的上方分离，则远离通过斜板10流入进料管16中，在通过导管17流入混料箱1中，实现定量上料处理，之后再从漏斗22中加入混凝土，启动电机19，电机19转动通过转杆20带动若干搅拌杆21进行混料搅拌，之后通过打开阀门27，从排料管26中排出，混料结束后，可通过开启水阀25，使得水箱23中的水通过水管24流入混料箱1中，对混料箱1的内腔进行清洗，同时也可在混料时加入水，进行稀释混料。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。