一种预制沟槽地暖模块的制作方法

1.本实用新型涉及地暖技术领域，具体涉及一种预制沟槽地暖模块。


背景技术：

2.国家大力推广装配式建筑，要求建筑产品符合装配式的要求，提高采暖系统装配率的比例，有利于促进培育新产业新动能、推动化解过剩产能。
3.目前国内预制沟槽地暖模块板型，一般都有4~6种板型，设计院在设计时需要考虑各种板型的拼配，设计效率低。施工方在进材料的时候也需要多种板型下单和施工切割时，往往会产生材料上的浪费。
4.多种板型大小尺寸不一致，导致板材在拼接时，易产生高差，影响后期铺设木地板的效果。
5.由于预制沟槽地暖模块固定方式需要采用钢钉固定在地面上，所以，板型越多，拼接就越多，固定点就多，导致后期的施工效率较低。拼缝越多，就导致需要用大量的铝箔胶带进行粘结，同样导致辅材成本高，施工效率低。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种预制沟槽地暖模块，解决预制沟槽地暖模块版型多，设计难的问题。
7.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
8.提供一种预制沟槽地暖模块，包括基板，基板由两个形状相同的基板单元拼接一体成型，基板单元表面开设有与基板横边垂直的竖向直线沟槽，基板单元上还开设有与竖向直线沟槽交叠相通的弧形沟槽，两个基板单元上的直线沟槽和弧形沟槽关于基板单元之间对称设置，弧形沟槽包括呈中心对称的上沙锤形沟槽和下沙锤形沟槽，基板单元两侧对称开设有开口背对的左半沙锤形沟槽和右半沙锤形沟槽，基板单元在下沙锤形沟槽下方开设有与竖向直线沟槽垂直的横向直线沟槽，横向直线沟槽的两端分别与竖向直线沟槽通过弧形倒角槽交叠相通。
9.进一步的，基板为正方形基板，正方形基板的边长为1600mm。
10.进一步的，直线沟槽包括直线沟槽i、直线沟槽ii、直线沟槽iii和直线沟槽iv，上沙锤形沟槽位于基板单元的中部靠左或靠右且其两个端部分别位于直线沟槽i和直线沟槽ii上；下沙锤形沟槽位于基板单元中间下部且其两个端部分别位于直线沟槽ii和直线沟槽iii上。
11.进一步的，相邻两个竖向直线沟槽之间的垂直间距为200mm。
12.进一步的，半沙锤形沟槽均包括依次连接的第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽，左半沙锤形沟槽的两端分别位于基板单元的竖边和直线沟槽iv上，右半沙锤形沟槽的两端分别位于基板单元的竖边和直线沟槽i上。
13.进一步的，基板单元上横向开设有自基板单元竖边至上沙锤形沟槽的顶点之间的
切线沟槽。
14.进一步的，第一弧形槽的弯曲半径r1=638mm，第二弧形槽的弯曲半径r2=175mm，第三弧形槽的弯曲半径r3=190mm。
15.进一步的，基板为保温板或橡胶板中的一种。
16.进一步的，弧形倒角槽的半径为200mm。
17.本实用新型的有益效果：
18.一、本产品只需要一种板型，利用地暖模块之间拼接使用，适配各种供暖情况，解决市场上预制沟槽地暖模块板型过多问题，本产品可降低生产成本，适应全国采暖市场。
19.二、本产品中弧形沟槽的弯曲半径均≥170mm，解决原有预制沟槽地暖模块地暖管弯曲曲率过小的问题，防止管道内径变小甚至出现死折的情况。
20.三、解决使用材料损耗过多的问题，板材可以根据实际拼接需要进行切割自由拼接。
21.四、由于一种版型就可满足多种不同使用需求，因此便于标准化设计、工厂化生产、装配化施工，并显著提升工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图中所示：
24.1、基板单元，2、直线沟槽i，3、直线沟槽ii，4、直线沟槽iii，5、直线沟槽iv，6、上沙锤形沟槽，7、下沙锤形沟槽，8、左半沙锤形沟槽，9、右半沙锤形沟槽，10、横向直线沟槽，11、弧形倒角槽，12、切线沟槽。
具体实施方式
25.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
26.一种预制沟槽地暖模块，包括基板，基板为保温板或橡胶板中的一种。
27.在本实施例中，基板选用保温板，且为正方形基板，正方形基板的边长为1600mm。
28.基板由两个形状相同的基板单元1拼接一体成型，基板单元1为矩形板，基板单元1表面开设有与基板横边垂直的竖向直线沟槽，如图1所示，直线沟槽包括直线沟槽i2、直线沟槽ii3、直线沟槽iii4和直线沟槽iv5，相邻两个竖向直线沟槽之间的垂直间距为200mm。
29.基板单元1上还开设有与竖向直线沟槽交叠相通的弧形沟槽，两个基板单元1上的直线沟槽和弧形沟槽关于基板单元1之间对称设置，弧形沟槽包括呈中心对称的上沙锤形沟槽6和下沙锤形沟槽7，基板单元1两侧对称开设有开口背对的左半沙锤形沟槽8和右半沙锤形沟槽9，基板单元1在下沙锤形沟槽7下方开设有与竖向直线沟槽垂直的横向直线沟槽10，横向直线沟槽10的两端分别与竖向直线沟槽通过弧形倒角槽11交叠相通，弧形倒角槽11的半径为200mm。
30.上沙锤形沟槽6位于基板单元1的中部靠左或靠右且其两个端部分别位于直线沟槽i2和直线沟槽ii3上；下沙锤形沟槽7位于基板单元1中间下部且其两个端部分别位于直线沟槽ii2和直线沟槽iii4上。
31.半沙锤形沟槽均包括依次连接的第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽，左半沙
锤形沟槽的两端分别位于基板单元1的竖边和直线沟槽iv5上，右半沙锤形沟槽的两端分别位于基板单元1的竖边和直线沟槽i2上。
32.基板单元1上横向开设有自基板单元1竖边至上沙锤形沟槽的顶点之间的切线沟槽12。
33.如图1所示，第一弧形槽的弯曲半径r1=638mm，第二弧形槽的弯曲半径r2=175mm，第三弧形槽的弯曲半径r3=190mm。
34.本实用新型在使用时，根据铺设面积选择合适数量的地暖模块，拼接后利用钢钉固定在地面，各地暖模块之间的弧形沟槽配合直线沟槽可以拼接呈一个完整回路，将形状相同的地暖管道对应铺设在弧形沟槽以及回路上的直线沟槽内，本产品使用外径为16 mm或者20 mm的地暖管。外径16 mm的地暖管，板材厚度为25mm；外径为20 mm的地暖管，板材厚度为30mm。由于本实用新型设计的供暖模块内弧形沟槽解决了国家规范中“塑料管弯曲半径不应小于管道外径的8倍”的问题，由于管材弯曲半径变大，相应的内部管径增大，提升管内热水流量，从而提升供热效率，利用本产品板型进行铺设，可将人员主要活动区域进行铺设，进行区域集中供暖，减少材料的浪费。
35.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种预制沟槽地暖模块，其特征在于：包括基板，基板由两个形状相同的基板单元拼接一体成型，基板单元表面开设有与基板横边垂直的竖向直线沟槽，基板单元上还开设有与竖向直线沟槽交叠相通的弧形沟槽，两个基板单元上的直线沟槽和弧形沟槽关于基板单元之间对称设置，弧形沟槽包括呈中心对称的上沙锤形沟槽和下沙锤形沟槽，基板单元两侧对称开设有开口背对的左半沙锤形沟槽和右半沙锤形沟槽，基板单元在下沙锤形沟槽下方开设有与竖向直线沟槽垂直的横向直线沟槽，横向直线沟槽的两端分别与竖向直线沟槽通过弧形倒角槽交叠相通。2.根据权利要求1所述的预制沟槽地暖模块，其特征在于：基板为正方形基板，正方形基板的边长为1600mm。3.根据权利要求1所述的预制沟槽地暖模块，其特征在于：直线沟槽包括直线沟槽i、直线沟槽ii、直线沟槽iii和直线沟槽iv，上沙锤形沟槽位于基板单元的中部靠左或靠右且其两个端部分别位于直线沟槽i和直线沟槽ii上；下沙锤形沟槽位于基板单元中间下部且其两个端部分别位于直线沟槽ii和直线沟槽iii上。4.根据权利要求3所述的预制沟槽地暖模块，其特征在于：相邻两个竖向直线沟槽之间的垂直间距为200mm。5.根据权利要求3所述的预制沟槽地暖模块，其特征在于：半沙锤形沟槽均包括依次连接的第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽，左半沙锤形沟槽的两端分别位于基板单元的竖边和直线沟槽iv上，右半沙锤形沟槽的两端分别位于基板单元的竖边和直线沟槽i上。6.根据权利要求5所述的预制沟槽地暖模块，其特征在于：基板单元上横向开设有自基板单元竖边至上沙锤形沟槽的顶点之间的切线沟槽。7.根据权利要求1所述的预制沟槽地暖模块，其特征在于：第一弧形槽的弯曲半径r1=638mm，第二弧形槽的弯曲半径r2=175mm，第三弧形槽的弯曲半径r3=190mm。8.根据权利要求1所述的预制沟槽地暖模块，其特征在于：基板为保温板或橡胶板中的一种。9.根据权利要求1所述的预制沟槽地暖模块，其特征在于：弧形倒角槽的半径为200mm。

技术总结
本实用新型涉及一种预制沟槽地暖模块，包括基板，基板由两个形状相同的基板单元拼接一体成型，基板单元表面开设有与基板横边垂直的竖向直线沟槽，基板单元上还开设有与竖向直线沟槽交叠相通的弧形沟槽，两个基板单元上的直线沟槽和弧形沟槽关于基板单元之间对称设置，弧形沟槽包括呈中心对称的上沙锤形沟槽和下沙锤形沟槽，基板单元两侧对称开设有开口背对的左半沙锤形沟槽和右半沙锤形沟槽，基板单元在下沙锤形沟槽下方开设有与竖向直线沟槽垂直的横向直线沟槽，横向直线沟槽的两端分别与竖向直线沟槽通过弧形倒角槽交叠相通。本实用新型的供暖模块适配各种供暖情况，板材管材弧度满足国家规范，可批量生产降低成本。可批量生产降低成本。可批量生产降低成本。


技术研发人员：刘征涯 李海祥 辛玉 戴磊 窦杨君 王文超 曹鹏
受保护的技术使用者：山东海筑暖通工程有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/11/30