一种混凝土搅拌机的降尘装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土搅拌装置领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机的降尘装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
3.混凝土搅拌机包括方形的搅拌筒，混凝土搅拌机还包括位于搅拌筒内的搅拌叶片以及驱动搅拌叶片搅拌的驱动件，搅拌筒底部设有出料口以及控制出料口的出料阀，搅拌筒顶部开口，开口处放置有盖板，盖板上设有进料口，进料口上固定连接有进料气管以及控制进料气管的进风阀。
4.在进料时，打开进料气管的阀门，使得物料在进料气管的气压下进入到卧式搅拌筒，进行搅拌操作，然后打开出料阀，使得搅拌后的物料从卧式搅拌筒底部的出料口出料，但是由于进料气管对搅拌筒内部有一定气压，使得一些细微的物料从盖板与开口的缝隙中逸出，尘土弥漫在空气中容易影响工作人员的工作环境。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为在混凝土搅拌机出料时容易扬尘影响工作人员的工作环境，对此有待进一步改进。


技术实现要素：

6.为了减少混凝土搅拌机容易扬尘的情况，本技术提供一种混凝土搅拌机的降尘装置。
7.本技术提供的一种混凝土搅拌机的降尘装置，采用如下的技术方案：
8.一种混凝土搅拌机的降尘装置，包括覆盖于盖板上表面的挡布，所述挡布设有供进料气管穿设的安装孔；当进料气管贯穿于安装孔时，所述挡布与进料气管的外周面抵接；所述挡布完全覆盖所述搅拌筒顶部开口与盖板之间的缝隙。
9.通过采用上述技术方案，利用挡布将搅拌筒顶部开口完全覆盖，且挡布上设有安装孔，挡布覆盖于搅拌筒顶部开口时不容易影响进料气管的进料操作，在出料时，挡布有助于遮挡从盖板与开口的缝隙中逸出的细微的物料，有助于减少混凝土搅拌机扬尘的情况。
10.优选的，所述挡布内设有绳网，所述绳网上连接有若干配重块，且所述配重块悬吊于所述搅拌筒的周壁。
11.通过采用上述技术方案，利用绳网以及配重块的设置，使得挡布在配重块的重力作用下更好地覆盖在盖板与开口的缝隙处，在出料口进行出料时，不容易受到气压的影响被冲击起来，使得挡布的遮挡效果更好，减少混凝土搅拌机扬尘的情况。
12.优选的，所述绳网包括两个绳组，每一个所述绳组对应两个所述配重块，两个所述配重块分别位于所述绳组的两端，四个所述配重块分别位于所述搅拌筒的四个侧壁。
13.通过采用上述技术方案，利用绳组将四个配重块分别位于搅拌筒的四个侧壁，使得挡布的受力更均匀，配重块有较好的配重效果，使得挡布在配重块的重力作用下更好地覆盖在盖板与开口的缝隙处，减少混凝土搅拌机的扬尘情况。
14.优选的，同一个所述绳组上的两个所述配重块分别位于搅拌筒相邻的两个侧壁，且每一个绳组均绕过进料气管。
15.通过采用上述技术方案，利用绳组的设置，能更好地将位于安装孔周围的挡布与进料气管缩紧，减少挡布与进料气管存在缝隙的情况，增大挡布的密闭性，减少混凝土搅拌机扬尘的情况。
16.优选的，所述绳组包括两根连接绳，每根所述连接绳包括固定端与活动端，所述固定端与所述配重块固定连接，所述活动端与该绳组的另一个配重块滑动连接，且每一个配重块均设有固定所述活动端的固定件。
17.通过采用上述技术方案，利用固定件的设置，需要缩紧挡布与进料气管时，将活动端固定在配重块上，使得活动端不容易与配重块发生相对位移，减少连接绳对挡布的调节，更好地将挡布与进料气管抵接。
18.优选的，所述混凝土搅拌机的降尘装置还包括位于所述搅拌筒侧壁的托板，所述托板用于放置所述配重块。
19.通过采用上述技术方案，利用托板的设置，需要松弛挡布时，将配重块放置于托板，使得连接绳有可活动空间，从而方便拆卸进料气管进行检修和维护。
20.优选的，所述托板与所述搅拌筒侧壁转动连接，所述托板的回转轴线平行于所述搅拌筒的侧壁且水平设置，所述混凝土搅拌机的降尘装置还包括用于固定所述托板的紧固件；所述混凝土搅拌机的降尘装置还包括用于限制所述托板向下转动的抵板，所述抵板与所述搅拌筒的侧壁固定连接，当所述托板位于水平方向时，所述抵板的上端面与所述托板的下端面抵接。
21.通过采用上述技术方案，设有紧固件，当不需要转动托板将配重块放置于托板时，利用紧固件将托板固定在搅拌筒外侧壁上，利用限制件的设置，限制了托板向下转动，使得托板处于水平状态，有利于将配重块放置于托板上。
22.优选的，所述配重块开设有螺纹孔，所述固定件为与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓，当所述活动端贯穿所述配重块且螺栓与所述螺纹孔螺纹连接时，所述螺栓的端部于所述活动端抵紧。
23.通过采用上述技术，需要将活动端固定在配重块时，方便操作，只需要将螺栓与配重块螺纹连接，直至螺栓的端部与连接绳抵紧，方便将连接绳锁紧在配重块上，连接绳与配重块不容易发生相对滑动。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过挡布将搅拌筒顶部开口完全覆盖，且挡布上设有安装孔，挡布覆盖于搅拌筒顶部开口时不容易影响进料气管的进料操作，在出料时，挡布有助于遮挡从盖板与开口的缝隙中逸出的细微的物料，有助于减少混凝土搅拌机扬尘的情况；
26.2.通过利用固定件的设置，需要缩紧挡布与进料气管时，将活动端固定在配重块上，使得活动端不容易与配重块发生相对位移，减少连接绳对挡布的调节，更好地将挡布与进料气管抵接；
27.3.通过螺栓的设置，需要将活动端固定在配重块时，方便操作，只需要将螺栓与配重块螺纹连接，直至螺栓的端部与连接绳抵紧，方便将连接绳锁紧在配重块上，连接绳与配重块不容易发生相对滑动。
附图说明
28.图1是本技术实施例的混凝土搅拌机的降尘装置的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例的混凝土搅拌机的降尘装置的内部结构示意图。
30.图3是图2中a处的放大图。
31.附图标记说明：
32.1、挡布；11、绳网；12、配重块；121、螺栓；13、连接绳；131、固定端；132、活动端；14、托板；141、磁吸板；15、抵板；2、搅拌筒；21、进料气管；22、出料口。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种混凝土搅拌机的降尘装置。参照图1，混凝土搅拌机的降尘装置包括完全覆盖于搅拌筒2顶部开口的挡布1，挡布1设有供进料气管21穿设的安装孔，挡布1与进料气管21的外周壁抵接，挡布1完全覆盖搅拌筒2顶部开口与盖板之间的缝隙。
35.通过挡布1的设置，挡布1完全覆盖搅拌筒2顶部开口与盖板之间的缝隙，打开出料阀门进行出料时，挡布1有助于遮挡盖板与开口的缝隙中逸出的细微的物料，有助于减少混凝土搅拌机的扬尘情况。
36.参照图2及图3，挡布1内设有绳网11，绳网11包括两个绳组。每一个绳组的两端均连接有配重块12，四个配重块12分别悬吊于搅拌筒2的四个侧壁。同一个绳组的两个配重块12分别位于搅拌筒2相邻的两个侧壁，且每一个绳组均绕过进料气管21。每一个绳组包括两根连接绳13，连接绳13包括固定端131与活动端132，固定端131与配重块12固定连接，活动端132与该绳组的另一个配重块12滑动连接，且每一个配重块12均设有限制活动端132的固定件。
37.通过配重块12的设置，物料从出料口22进行出料时，挡布1受到配重块12的重力作用，不容易受到搅拌筒2内部的气压影响被吹起，将挡布1更好地覆盖在搅拌筒2顶部开口与盖板的缝隙，有助于减少混凝土搅拌机的扬尘情况，连接绳13的设置，活动端132与配重块12滑动连接，方便拉紧连接绳13，从而更好地利用连接绳13将挡布1抵紧于进料气管21的外周壁，减少挡布1与进料气管21之间的缝隙，增大挡布1的密闭性，有助于更好地减少混凝土搅拌机扬尘的情况。
38.参照图2及图3，配重块12上贯穿有螺纹孔，固定件为与纹孔螺纹连接的螺栓121，当活动端132贯穿配重块12且螺栓121与螺纹孔螺纹连接时，螺栓121的端部与活动端132抵紧。
39.通过螺栓121的设置，当需要将连接绳13的位置进行固定时，只需要将螺栓121与配重块12螺纹连接，且螺栓121的端部与活动端132抵紧，使得连接绳13的锁定非常方便快捷。
40.参照图2及图3，混凝土搅拌机的降尘装置还包括与搅拌筒2侧壁转动连接的托板14以及将托板14固定于搅拌筒2侧壁的紧固件，且混凝土搅拌机的降尘装置还包括使托板14位于水平状态的限制件，本实施例中，紧固件为内嵌于托板14的上端面的磁吸板141，搅拌筒2的侧壁为铁板，限制件为抵板15，抵板15固定连接与搅拌筒2的侧壁且抵板15位于托板14与搅拌筒2侧壁转动连接的一侧的正下方，且当托板14向下翻转至水平状态时，托板14
远离磁吸板141的一侧与抵板15的上端面抵接，值得强调的是，当托板14处于水平状态时，托板14朝上的端面为上端面，当需要调节连接绳13处于松弛状态时，将配重块12放置于托板14上。
41.通过托板14的设置，当需要调节连接绳13处于松弛状态时，将托板14向下翻转至水平状态，限制件限制托板14继续向下转动，然后将配重块12放置于托板14上，使得连接绳13有可活动空间，拆卸进料气管21拆卸进行检修和维护时，挡布1不容易对进料气管21产生影响，同时设有紧固件，将托板14向上翻转至竖直状态时，磁吸板141与搅拌筒2的侧壁抵接，使得托板14不容易突出搅拌筒2的侧壁，减少工作时容易碰撞到托板14而使得托板14容易损坏的情况。
42.本技术实施例一种混凝土搅拌机的降尘装置的实施原理为：
43.将挡布1覆盖在搅拌筒2顶部开口，挡布1完全覆盖于搅拌筒2顶部开口与盖板之间的缝隙，将活动端132沿配重块12朝向远离挡布1的一侧拉动，直至位于安装孔处的挡布1与进料气管21的侧壁抵接，然后拧紧螺栓121，使得螺栓121的端部抵紧活动端132，然后使配重块12悬吊于搅拌筒2的四个侧壁；
44.需要拆卸进料气管21进行检修和维护时，将螺栓121拧松，将托板14向下翻转，直至托板14与抵板15抵接，将配重块12放置于托板14上，使得连接绳13有可活动空间，进料气管21周壁的挡布1不容易影响进料气管21的拆卸；不需要将配重块12放置于托板14时，将托板14向上翻转，直至磁吸板141与搅拌筒2的侧壁抵接。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。