金属屋面防水铺装机的制作方法

1.本实用新型涉及金属屋面防水技术领域，具体为金属屋面防水铺装机。


背景技术：

2.金属屋面在使用时可以对降噪隔音起到一定的效果，其在使用时需要对其进行防水铺装，此时就需要用到相应的金属屋面防水铺装机，现今市场上的此类金属屋面防水铺装机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类金属屋面防水铺装机在使用时由于其除锈效果差，使得其在使用时会出现防水涂抹不均匀的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供金属屋面防水铺装机，以解决上述背景技术中提出装置除锈效果差、清扫效果差以及遮挡效果差的问题。
4.本实用新型提供金属屋面防水铺装机，采用如下的技术方案；
5.本实用新型提供金属屋面防水铺装机。包括底板、滚轴、侧板、箱体和把手，所述底板底端的一侧固定连接有限位组件，所述限位组件一侧的底板底端固定连接有侧板，且侧板之间活动连接有滚轴，所述滚轴一侧的底板底端固定连接有第一连接块，且第一连接块的底端转动连接有除锈转板，所述第一连接块的一侧设置有遮挡组件，所述底板的顶端固定连接有箱体，且箱体通过导管与滚轴的顶端相连接，所述箱体一侧的底板顶端固定连接有把手，所述箱体另一侧的底板顶端的支架，且支架的顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至第一连接块的内部并与除锈转板的顶端固定连接，所述支架的两侧皆设置有除尘组件。
6.可选的，所述限位组件包括挂钩、底垫、支撑架、横杆、限位弹簧以及连接板，所述连接板的顶端与底板的底端固定连接，所述连接板的底端固定连接有限位弹簧，且限位弹簧的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有底垫，且底垫顶端的两侧皆固定连接有横杆，所述连接板底端的两侧皆固定连接有挂钩。
7.可选的，所述挂钩与横杆之间相卡接，所述横杆与底垫之间呈一体化成型设计，避免装置在放置时出现自移的现象。
8.可选的，所述遮挡组件包括卡板、内腔、卡接弹簧、遮挡板以及橡胶垫，所述内腔设置在第一连接块的内部，所述内腔的内壁上固定连接有卡接弹簧，且卡接弹簧的一侧设置有卡板，所述卡板的一侧延伸至内腔的外部并固定连接有遮挡板，所述遮挡板的底端固定连接有橡胶垫。
9.可选的，所述内腔与卡板皆呈异形设计，且卡板与内腔之间的尺寸相适配。
10.可选的，所述卡板与遮挡板之间呈“l”型设计，所述内腔与第一连接块之间呈一体化成型设计，避免了滚轴在使用时出现粉尘吸附的现象。
11.可选的，所述除尘组件包括连接杆、皮带轮、支柱、风机以及第二连接块，所述第二
连接块底端的横向中心位置处固定连接有支柱，且支柱的底端与底板的顶端固定连接，所述支柱两侧的第二连接块底端皆活动连接有连接杆，且连接杆的底端皆固定连接有风机，所述连接杆与支柱以及旋转电机输出端的联轴器依次通过皮带轮相套接。
12.可选的，所述连接杆在第二连接块的表面设置有两个，且两个连接杆在第二连接块的中心线上呈对称分布，方便了装置进行除灰清理。
13.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；
14.（1）通过设置有第一连接块、除锈转板以及旋转电机，使用时第一连接块底端安装的除锈转板会在旋转电机的联轴器作用下，进行转动，其会将金属屋面的锈迹进行铲除，实现了该金属屋面防水铺装机使用时的除锈效果，从而加强了该金属屋面防水铺装机使用时的防水涂抹效果；
15.（2）通过设置有连接杆、皮带轮、风机以及旋转电机，在旋转电机工作时，其会带动皮带轮进行转动，此时连接杆会在皮带轮的作用下进行旋转，此时连接杆会带动风机旋转，在风机转动时，其会将底板下方的粉尘进行风吹，以避免其底部出现粉尘集中的现象，实现了该金属屋面防水铺装机使用时的除尘功能，从而避免了该金属屋面防水铺装机在使用时出现粉尘聚集的现象；
16.（3）通过设置有卡板、遮挡板、橡胶垫以及滚轴，通过设计卡板与遮挡板，以及橡胶垫的橡胶材质设定，其在使用时会避免粉尘出现后扬的现象，这就极大的避免了滚轴的表面出现粉尘的现象，实现了该金属屋面防水铺装机使用时的遮挡功能，从而避免了该金属屋面防水铺装机在使用时滚轴表面出现粉尘的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的除尘组件侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的遮挡组件俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的限位组件局部结构示意图。
21.图中：1、底板；2、限位组件；201、挂钩；202、底垫；203、支撑架；204、横杆；205、限位弹簧；206、连接板；3、滚轴；4、侧板；5、遮挡组件；501、卡板；502、内腔；503、卡接弹簧；504、遮挡板；505、橡胶垫；6、除锈转板；7、第一连接块；8、除尘组件；801、连接杆；802、皮带轮；803、支柱；804、风机；805、第二连接块；9、支架；10、旋转电机；11、导管；12、箱体；13、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
24.本实用新型实施例一公开金属屋面防水铺装机。包括底板1、滚轴3、侧板4、箱体12和把手13，底板1底端的一侧固定连接有限位组件2，限位组件2一侧的底板1底端固定连接有侧板4，且侧板4之间活动连接有滚轴3，滚轴3一侧的底板1底端固定连接有第一连接块7，
且第一连接块7的底端转动连接有除锈转板6，第一连接块7的一侧设置有遮挡组件5，底板1的顶端固定连接有箱体12，且箱体12通过导管11与滚轴3的顶端相连接，箱体12一侧的底板1顶端固定连接有把手13，箱体12另一侧的底板1顶端的支架9，且支架9的顶端固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端延伸至第一连接块7的内部并与除锈转板6的顶端固定连接，支架9的两侧皆设置有除尘组件8。
25.限位组件2包括挂钩201、底垫202、支撑架203、横杆204、限位弹簧205以及连接板206，连接板206的顶端与底板1的底端固定连接，连接板206的底端固定连接有限位弹簧205，且限位弹簧205的底端固定连接有支撑架203，支撑架203的底端固定连接有底垫202，且底垫202顶端的两侧皆固定连接有横杆204，连接板206底端的两侧皆固定连接有挂钩201。挂钩201与横杆204之间相卡接，横杆204与底垫202之间呈一体化成型设计。限位组件2的设置使得装置在停滞时不会出现自移的可能。
26.遮挡组件5包括卡板501、内腔502、卡接弹簧503、遮挡板504以及橡胶垫505，内腔502设置在第一连接块7的内部，内腔502的内壁上固定连接有卡接弹簧503，且卡接弹簧503的一侧设置有卡板501，卡板501的一侧延伸至内腔502的外部并固定连接有遮挡板504，遮挡板504的底端固定连接有橡胶垫505。内腔502与卡板501皆呈异形设计，且卡板501与内腔502之间的尺寸相适配。卡板501与遮挡板504之间呈“l”型设计，内腔502与第一连接块7之间呈一体化成型设计。使用之卡板501与遮挡板504会对除锈转板6产生的粉尘进行遮挡，其会避免粉尘在使用时出现后扬的现象，这就极大的避免了滚轴3的表面出现粉尘吸附的现象。
27.除尘组件8包括连接杆801、皮带轮802、支柱803、风机804以及第二连接块805，第二连接块805底端的横向中心位置处固定连接有支柱803，且支柱803的底端与底板1的顶端固定连接，支柱803两侧的第二连接块805底端皆活动连接有连接杆801，且连接杆801的底端皆固定连接有风机804，连接杆801与支柱803以及旋转电机10输出端的联轴器依次通过皮带轮802相套接。连接杆801在第二连接块805的表面设置有两个，且两个连接杆801在第二连接块805的中心线上呈对称分布。在旋转电机10工作时，其底端输出端的联轴器会带动皮带轮802进行转动，此时第二连接块805底端的连接杆801会在皮带轮802的作用下进行旋转，此时连接杆801会带动风机804旋转，在风机804转动时，会对粉尘进行处理。
28.本实用新型实施例一的金属屋面防水铺装机的实施原理为：
29.先将箱体12的内部放置防水涂料，再将装置放置于金属屋面的表面，此时控制旋转电机10进行工作，其会在联轴器的作用下带动除锈转板6进行工作，此时除锈转板6会将金属屋面的表面锈迹进行清洁、铲除，方便滚轴3对其表面进行防水涂料的涂抹。
30.实施例二；
31.在除锈转板6工作时，金属屋面会出现粉尘的现象，此时通过设计卡板501与遮挡板504，同时通过橡胶垫505的橡胶材质设计，其会避免粉尘在使用时出现后扬的现象，这就极大的避免了滚轴3的表面出现粉尘吸附的现象，使得滚轴3在涂抹时不会将粉尘一起进行涂抹。
32.实施例三；
33.在旋转电机10工作时，其底端输出端的联轴器会带动皮带轮802进行转动，此时第二连接块805底端的连接杆801会在皮带轮802的作用下进行旋转，此时连接杆801会带动风
机804旋转，在风机804转动时，其会将底板1下方的粉尘进行风吹，以避免其底部出现粉尘集中的现象，最终完成该设备的工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。