一种建筑专用新型轻质隔墙板的制作方法

文档序号:28017692发布日期:2021-12-15 11:14阅读:180来源:国知局
一种建筑专用新型轻质隔墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑专用新型轻质隔墙板。


背景技术:

2.建筑隔墙砌墙时需要使用大量的建材,且砌墙时费时费力,现有的隔墙板体积较大,拼接不便。
3.因此,需要设计一种建筑专用新型轻质隔墙板来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑专用新型轻质隔墙板,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种建筑专用新型轻质隔墙板,包括隔墙板主体,所述隔墙板主体下端连接有下固定座组件,所述隔墙板主体上端连接有上固定座组件,所述下固定座组件和上固定座组件均由固定板和多组限位板组成,所述限位板底部横向设有多组限位块,所述固定板顶部靠近限位块处开设有第一限位槽,所述固定板一侧设有限位柱,所述固定板远离限位柱的一侧开设有第二限位槽,所述隔墙板主体上端和下端横向设有多组第二连接板,所述隔墙板主体一侧垂直方向设有多组第一连接板,所述隔墙板主体远离第一连接板的一侧垂直方向设有多组第三限位槽。
7.作为本实用新型优选的方案,所述隔墙板主体靠近第三限位槽处、第一连接板、第二连接板、限位板和固定板上均设有多组安装通孔。
8.作为本实用新型优选的方案,所述隔墙板主体和下固定座组件、上固定座组件之间均通过锁紧螺栓连接。
9.作为本实用新型优选的方案,两组所述隔墙板主体侧面之间通过第一连接板和第三限位槽套接连接并通过锁紧螺栓限位锁紧。
10.作为本实用新型优选的方案,两组所述隔墙板主体垂直方向通过长螺栓穿过下固定座组件和上固定座组件锁紧连接。
11.作为本实用新型优选的方案,所述固定板和多组限位板之间通过第一限位槽和限位块套接连接,所述第二连接板卡接在固定板和多组限位板之间。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型中,通过设置的隔墙板主体、下固定座组件和上固定座组件,隔墙板主体靠近第三限位槽处、第一连接板、第二连接板、限位板和固定板上均设有多组安装通孔,两组隔墙板主体侧面之间通过第一连接板和第三限位槽套接连接并通过锁紧螺栓限位锁紧,安装时可直接通过拼装进行组装,且连接处通过锁紧螺栓锁紧,整体更加稳定,且使得横向连接处更加坚固,两组隔墙板主体垂直方向通过长螺栓穿过下固定座组件和上固定座组件锁紧连接,连接更加方便,且在垂直方向形成辅助支撑力,使得垂直连接处更加坚固,
固定板和多组限位板之间通过第一限位槽和限位块套接连接,第二连接板卡接在固定板和多组限位板之间,隔墙板主体和下固定座组件、上固定座组件之间均通过锁紧螺栓连接,方便组装。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图;
15.图2为本实用新型的隔墙板主体结构图;
16.图3为本实用新型的下固定座组件结构图;
17.图4为本实用新型的下固定座组件分体结构图;
18.图5为本实用新型的多组隔墙板主体安装结构图。
19.图中:1、隔墙板主体;2、下固定座组件;201、限位板;202、固定板;203、限位块;204、锁紧螺栓;205、第一限位槽;206、限位柱;207、第二限位槽;3、上固定座组件;4、第一连接板;5、第二连接板;6、第三限位槽;7、安装通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1

5本实用新型提供一种技术方案:
25.一种建筑专用新型轻质隔墙板,包括隔墙板主体1,隔墙板主体1下端连接有下固定座组件2,隔墙板主体1上端连接有上固定座组件3,下固定座组件2和上固定座组件3均由固定板202和多组限位板201组成,限位板201底部横向设有多组限位块203,固定板202顶部靠近限位块203处开设有第一限位槽205,固定板202一侧设有限位柱206,固定板202远离限位柱206的一侧开设有第二限位槽207,隔墙板主体1上端和下端横向设有多组第二连接板5,隔墙板主体1一侧垂直方向设有多组第一连接板4,隔墙板主体1远离第一连接板4的一侧垂直方向设有多组第三限位槽6。
26.实施例,请参照图1、2、3、4和5,隔墙板主体1靠近第三限位槽6处、第一连接板4、第二连接板5、限位板201和固定板202上均设有多组安装通孔7,两组隔墙板主体1侧面之间通过第一连接板4和第三限位槽6套接连接并通过锁紧螺栓204限位锁紧,安装时可直接通过拼装进行组装,且连接处通过锁紧螺栓204锁紧,整体更加稳定,且使得横向连接处更加坚固。
27.实施例,请参照图1、2、3、4和5,两组隔墙板主体1垂直方向通过长螺栓穿过下固定座组件2和上固定座组件3锁紧连接,连接更加方便,且在垂直方向形成辅助支撑力,使得垂直连接处更加坚固,固定板202和多组限位板201之间通过第一限位槽205和限位块203套接连接,第二连接板5卡接在固定板202和多组限位板201之间,隔墙板主体1和下固定座组件2、上固定座组件3之间均通过锁紧螺栓204连接,方便组装。
28.工作原理:使用时,固定板202通过上端中间处横向分布的多组螺栓安装在地面上,然后将隔墙板主体1下端的第二连接板5卡接在固定板202上端处,将两组限位板201的限位块203安装在第一限位槽205内,通过锁紧螺栓204将限位板201、第二连接板5和固定板202进行限位锁紧,然后将下一组的固定板202一侧的限位柱206穿进上一组固定板202一侧的第二限位槽207内,再将下一组隔墙板主体1安装在固定板202上,同时两组隔墙板主体1侧面之间通过第一连接板4和第三限位槽6套接连接并通过锁紧螺栓204限位锁紧,再将下一组的限位板201和固定板202、隔墙板主体1进行连接,根据安装现场的尺寸进行多组组装,高度方向也可根据现场尺寸进行叠加连接,两组隔墙板主体1垂直方向通过长螺栓穿过下固定座组件2和上固定座组件3锁紧连接,隔墙板主体1、下固定座组件2和上固定座组件3均为可定制尺寸,可根据需求进行不同尺寸的设置。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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