一种新型钢混凝土结构施工操作台的制作方法

1.本实用新型涉及操作台领域，具体是一种新型钢混凝土结构施工操作台。


背景技术：

2.施工操作台是一种用于施工人员在高空作业的设备，当需要作用的位置施工人员在地面接触不到无法正常进行施工时，施工人员就可以在施工操作台上，对需要进行施工的地方进行作业，完成施工任务。
3.但一般的施工操作台在使用的时候存在一定的弊端，首先，一般的施工操作台在使用的时候，都是由安装架搭建起来的，使用的零件和工序都太多，搭建好后操作台的高度不能够调节，而且零件容易锈蚀损坏，如果局部安装存在瑕疵，会造成整个施工操作台的不稳定，操作台的重心易随操作台上的人员挪动而发生变化，极易造成操作台上施工人员的晃动和摔伤，影响施工效率。还有部分施工操作台采用液压技术，但这种操作台只适用于底层建筑的施工，无法在高层建筑的施工中使用，使用范围太窄。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种新型钢混凝土结构施工操作台。
5.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种新型钢混凝土结构施工操作台，包括架体、预埋件和操作台，所述架体通过预埋件固定在墙面，所述架体包括两条竖直导轨，两条所述导轨内侧顶端设有钢梁，所述钢梁上设有两个定滑轮，所述操作台包括底板，所述底板上方四个拐角均设有支撑架，两个所述支撑架中间设有防护栏杆，所述防护栏杆分布在操作台三个侧面，所述操作台另一个面设有门，四个所述支撑架上方设有相互连接的横梁，所述横梁上方设有两个连接环，所述操作台靠近导轨的两个侧面均设有两个连接杆一，所述连接杆一另一端连接滑块，所述滑块卡在导轨外侧，所述操作台内设有控制箱，所述底板下方设有设备箱，所述设备箱内设有伺服电机和横杆，所述伺服电机一侧设有转轴，所述转轴上设有固定的齿轮一，所述横杆上设有与齿轮一相适配的齿轮二，所述横杆上设有两个轴承，所述轴承上方设有连接杆二，所述横杆通过轴承和连接杆二固定在底板下表面，所述横杆两端设有两个轮盘，所述轮盘上设有钢丝绳，所述钢丝绳一端固定在轮盘上另一端通过定滑轮后固定在连接环上。
6.进一步，两个所述定滑轮位于钢梁的下表面，且靠近两侧的导轨。
7.进一步，所述伺服电机固定在底板的下表面。
8.进一步，所述齿轮一与齿轮二外齿啮合。
9.进一步，所述横杆位于伺服电机下方且横穿过设备箱两侧，轴承位于伺服电机两侧且位于设备箱内，两个轮盘位于设备箱外侧。
10.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本施实用新型架体通过预埋件固定在墙面上更加牢固与安全，操作台通过连接杆一和滑块固定于导轨内侧，防止操作台在高空
中摆动，保证施工操作人员的安全，操作台四周设有防护栏杆，进一步确保了施工操作人员的安全。施工操作平台可以在导轨内可以安全地按需上下平稳升降移位、进行不同高度的高效施工作业。本施工操作平台制造用料比传统施工平台有很大降低，这样不仅能降低制造成本，而且降低了重量，减小了对提升系统的功率要求。本实用新型本实用新型明显具有结构合理且规范、工作安全可靠，有很强的实用性和可贵的市场应用前景。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构图。
12.图2是图1的左视图。
13.图3是操作台剖视图。
14.如图所示：1、架体；2、预埋件；3、操作台；4、导轨；5、钢梁；5.1、定滑轮；6、底板；7、支撑架；7.1、防护栏杆；7.2、门；8、横梁；8.1、连接环；8.2、连接杆一；8.3、滑块；9、控制箱；10、设备箱；11、伺服电机；11.1、转轴；11.2、齿轮一；12、横杆；12.1、齿轮二；12.2、轴承；12.3、连接杆二；12.4、轮盘；13、钢丝绳。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1至图3所示，一种新型钢混凝土结构施工操作台，包括架体1、预埋件2和操作台3，所述架体1通过预埋件2固定在墙面上，所述架体1包括两条竖直的导轨4，两条所述导轨4内侧顶端设有钢梁5，所述钢梁5上设有两个定滑轮5.1，所述操作台3包括底板6，所述底板6上方四个角设有四个支撑架7，两个所述支撑架7中间设有防护栏杆7.1，所述防护栏杆7.1分布在操作台3三个侧面，所述操作台3另一个面设有门7.2，四个所述支撑架7上方设有相互连接的横梁8，所述横梁8上方设有两个连接环8.1，所述操作台3靠近导轨4的两个侧面均设有两个个连接杆一8.2，所述连接杆一8.2另一侧设有滑块8.3，所述滑块8.3卡在导轨4外侧，所述操作台3内设有控制箱9，所述底板6下方设有设备箱10，所述设备箱10内设有伺服电机11和横杆12，所述伺服电机11一侧设有转轴11.1，所述转轴11.1上设有固定的齿轮一11.2，所述横杆12上设有与齿轮一相适配的齿轮二12.1，所述横杆12上设有两个轴承12.2，所述轴承12.2上方设有连接杆二12.3，所述横杆12通过轴承12.2和连接杆二12.3固定在底板6下表面，所述横杆12两端设有两个轮盘12.4，所述轮盘12.4上设有钢丝绳13，所述钢丝绳13一端固定在轮盘12.4上另一端通过定滑轮5.1后固定在连接环8.1上。
17.两个所述定滑轮5.1位于钢梁5的下表面，且靠近两侧的导轨4，伺服电机11固定在底板6的下表面，齿轮一11.2与齿轮二12.1外齿啮合。
18.横杆12位于伺服电机11下方且横穿过设备箱10两侧，轴承12.2位于伺服电机11两侧且位于设备箱10内，轮盘12.4位于设备箱外侧。
19.在具体的使用中，架体1通过预埋件2固定在墙面上，防止架体的晃动，操作台3通过连接杆一8.2与滑块8.3卡在导轨4内侧，防止操作台3的左右摆动，工作人员通过门7.2进
入到操作台3内部，通过操作控制箱9来控制伺服电机11的启停和正反转进而控制操作台3的启停和升降。伺服电机11转动时，转轴11.1上的齿轮一11.2同步转动，从而带动齿轮12.1转动，设置在横杆12两端的轮盘12.4也随之转动，进而使得轮盘12.4上的钢丝绳13收紧或放松。伺服电机11正转时，轮盘12.4转动使得钢丝绳13收紧，进而通过定滑轮5.1使钢丝绳13另一端的连接环8.1位置上升，实现操作台3的上升，伺服电机11反转时，轮盘12.4转动使得钢丝绳13放松，进而通过定滑轮5.1使钢丝绳13另一端的连接环8.1位置下降，实现操作台3的下降。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。