新型DIY组装推拉帐篷的制作方法

新型diy组装推拉帐篷
技术领域
1.本实用新型涉及一种帐篷，特别涉及一种新型diy组装推拉帐篷。


背景技术：

2.现有的推拉帐篷，架体通常都是焊接在一起的，生产厂家根据用户的定制需求，将架体焊接组装在一起，然后推拉收缩后发货给用户。
3.焊接组装在一起的架体占用空间比较大，既增加了运输成本，又给运输带来很大的不便，而且用户收到推拉帐篷的产品后，通常需要脚踩梯子把遮阳布安装在架体的顶部，这样也会给用户的安全带来很大的隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型diy组装推拉帐篷，以解决上述技术问题中的至少一个。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型diy组装推拉帐篷，包括：
6.多个顶架，顶架上沿长度方向设有插槽，
7.多个支架，支架设在顶架的两端，支架与顶架可拆卸连接，
8.多个交叉架a，两个相邻的支架之间通过交叉架a连接，
9.遮阳布，遮阳布上设有多个凸条，凸条从顶架的端部沿顶架的长度方向插接在插槽中，遮阳布覆盖在顶架上。
10.本实用新型的推拉帐篷，顶架和支架可拆卸连接，遮阳布和顶架可拆卸连接，无需再在厂家进行组装，用户购买产品后可以自行组装，既方便运输又可以降低运输成本，即可以降低产品价格，先将遮阳布通过其上的凸条横向插接在顶架上的插槽中，然后再将顶架和支架组装在一起，支架之间的交叉架a可以厂家组装好也可以用户自行组装，从而用户可以非常容易地完成帐篷的组装，也可以体会diy的组装乐趣，另外，遮阳布通过凸条与顶架的插槽配合，且不易松脱，可以解决现有遮阳布与顶架通过系带固定不牢的问题，而且可以先在地面上安装遮阳布再组装架体，从而改变了帐篷的组装顺序，无需先组装架体再登高安装遮阳布，避免了用户登高操作带来的安全隐患，同时，由于顶架与支架可拆卸连接，从而部件可以标准化生产，提高生产效率及经济效益。
11.在一些实施方式中，顶架可以包括顶架a、顶架b和连接管a，
12.顶架a和顶架b上沿长度方向均设有插槽，
13.顶架a的一端套接在连接管a的一端，顶架a的另一端与支架可拆卸连接，顶架b的一端套接在连接管a的另一端，顶架b的另一端与支架可拆卸连接，
14.连接管a与顶架a、顶架b均可拆卸连接。
15.由此，组装时，将顶架a上插槽的端部对准遮阳布上对应凸条的端部，把顶架a横向插接在遮阳布上的凸条上，并将连接管a的一端插接在顶架a的端部，然后将顶架b上插槽的端部对准遮阳布上对应凸条的端部，把顶架b横向插接在遮阳布上的凸条上，并将顶架b的
一端插接在连接管a另一端中，连接管a与顶架a、顶架b可以通过螺栓固定，连接管a可以呈八字形，从而使组装后的顶架呈八字形，即安装后的遮阳布也呈易排水的八字形，通过连接管a可以非常方便地将顶架a和顶架b组装在一起，且通过一个连接管a就可以组装成八字形，对顶架a和顶架b无需做弯折成型，减少加工步骤，从而降低成本。
16.在一些实施方式中，交叉架a可以包括支管a和支管b，
17.支管a和支管b的横截面均呈c形，
18.支管a中容置有铰接块a，支管b中容置有铰接块b，
19.支管a的中部通过铰接块a与位于支管b中部的铰接块b铰接。
20.由此，支管a和支管b的铰接位置分别填充有铰接块a和铰接块b，从而可以增加支管a和支管b铰接位置的承载力强度，避免空心管直接铰接，在长时间转动后造成装配不良。
21.在一些实施方式中，支管a中可以容置有铰接块c和铰接块d，支管b中可以容置有铰接块e和铰接块f，
22.支管a的一端通过铰接块c铰接在支架上，支管a的另一端通过铰接块d滑设在支架上，
23.支管b的一端通过铰接块e铰接在支架上，支管b的另一端通过铰接块f滑设在支架上。
24.由此，铰接块c和铰接块d可以增加支管a两端铰接位置的承载力强度，提高使用寿命，铰接块e和铰接块f可以增加支管b两端铰接位置的承载力强度，提高使用寿命。
25.在一些实施方式中，还可以包括锁杆，
26.锁杆的一端设在铰接块c上，
27.当交叉架完全展开后，锁杆的另一端可拆卸式安装在铰接块f上。
28.由此，当交叉架完全展开后，锁杆可以将支管a上的铰接块c和支管b上的铰接块f之间的相对位置固定，使支架b上的铰接块f无法在支架上滑动，从而将交叉架a固定住且无法进行转动，即此时两个支架之间的间距固定。
29.在一些实施方式中，支架的底部可以设有脚轮。由此，通过脚轮可以非常轻易地挪动整个推拉帐篷。
30.在一些实施方式中，每个顶架上均可以设有横梁。由此，横梁可以有效地提高顶架对遮阳布的承载强度。
31.在一些实施方式中，还可以包括交叉架b，两个相邻的横梁之间通过交叉架b连接。由此，交叉架b可以进一步提高两个相邻的顶架以及支架的组装强度，确保整个推拉帐篷的稳固度。
32.在一些实施方式中，交叉架b与交叉架a的结构可以相同。由此，交叉架b可以确保中部铰接位置、端部铰接位置的承载力强度，避免空心管直接铰接，在长时间转动后造成装配不良。
33.在一些实施方式中，还可以包括连接管b，支架与顶架通过连接管b可拆卸连接。由此，将连接管b的一端插接在支架的端部，然后把顶架的一端插接在连接管b的另一端中，即可完成支架与顶架的组装，组装非常简单，连接管b与支架、顶架可以通过螺栓固定，连接管b可以呈弧形状。
附图说明
34.图1为本实用新型一种实施方式的一种新型diy组装推拉帐篷的结构示意图；
35.图2为图1所示的新型diy组装推拉帐篷隐藏遮阳布后的结构示意图；
36.图3为图2所示的新型diy组装推拉帐篷中顶架的结构示意图；
37.图4为图3所示的顶架中顶架a的结构示意图；
38.图5为图1所示的新型diy组装推拉帐篷中遮阳布的结构示意图；
39.图6为图2所示的新型diy组装推拉帐篷中交叉架a与锁杆的结构示意图；
40.图7为图6所示的新型diy组装推拉帐篷中交叉架a与锁杆的侧视图；
41.图8为图1所示的新型diy组装推拉帐篷中支管a的结构示意图。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.图1至图8示意性地显示了本实用新型一种实施方式的一种新型diy组装推拉帐篷的结构。
45.参考图1至图8，一种新型diy组装推拉帐篷，包括顶架1、支架2、交叉架a3和遮阳布4。此外，新型diy组装推拉帐篷还可以包括铰接块a311、铰接块b321、铰接块c312、铰接块d313、铰接块e322、铰接块f323、锁杆5、横梁6、交叉架b7和连接管b8。
46.参考图2和图3，本实施例中，顶架1包括顶架a101、顶架b102和连接管a103，顶架a101和顶架b102的结构相同。
47.参考图3，顶架a101和顶架b102均呈管状，即内中空，顶架a101和顶架b102上沿长度方向均成型有插槽11，插槽11贯穿顶架a101和顶架b102的长度方向；参考图4，插槽11的形成方式可以为：型材卷成管状，沿长度方向的两条边弯折后留有一条缝隙，该缝隙即形成插槽11。
48.参考图3，顶架a101的一端插接在连接管a103的一端的端口中，顶架b102的一端插接在连接管a103的另一端的端口中，然后通过螺栓
‑
螺母或者螺钉将顶架a101与连接管a103固定在一起，将顶架b102与连接管a103固定在一起。
49.参考图3，连接管a103呈八字形，从而使组装后的顶架1呈八字形，即安装后的遮阳布4也会呈易排水的八字形，通过连接管a103可以非常方便地将顶架a101和顶架b102组装在一起，且通过一个连接管a103就可以将顶架1组装成八字形，对长度较长的顶架a101和顶架b102无需做弯折成型，减少加工步骤，从而降低成本。
50.在其他实施例中，根据需要，顶架1也可以是一根完整的呈直线状或弯折状的管体，管体上沿长度方向成型有一条贯穿长度方向的插槽11。
51.参考图3，连接管a103上成型有两条槽1031，槽1031的宽度略大于插槽11的宽度，
槽1031用于将插槽11外露，可以最大程度地延长插槽11的可用长度，确保顶架a101和顶架b102与遮阳布4均组装牢固。
52.参考图1和图5，遮阳布4的一面上加工有多个凸条41，每个凸条41与一个顶架1进行配合，凸条41可以从顶架a101、顶架b102的端部沿顶架a101、顶架b102的长度方向插接在插槽11中，参考图5，为了确保凸条41容置在插槽11中后不易脱出，凸条41自由端的尺寸大于凸条41根部的尺寸，凸条41自由端的尺寸大于插槽11的宽度，凸条41的自由端容置在顶架a101、顶架b102的内腔中后不会从插槽11脱出，凸条41的非自由端容置在插槽11中。组装顶架1与遮阳布4时，将顶架a101上插槽11的端部对准遮阳布4上对应凸条41的端部，把顶架a101横向插接在遮阳布4上的凸条41上，并将连接管a103的一端插接在顶架a101的端部，然后将顶架b102上插槽11的端部对准遮阳布4上对应凸条41的端部，把顶架b102横向插接在遮阳布4上的凸条41上，并将顶架b102的一端插接在连接管a103的另一端中，连接管a103与顶架a101、顶架b102通过螺栓
‑
螺母固定，按照上述组装方法，可以先在地面上将遮阳布4与顶架1组装在一起，然后再组装支架2，从而改变了帐篷的组装顺序，无需先组装顶架1与支架2再登高安装遮阳布4，避免了用户登高操作带来的安全隐患。
53.参考图2，支架2的顶部与顶架a101通过连接管b8连接，具体地，支架2的顶部插接在连接管b8的一端的端口中，顶架a101的左端插接在连接管b8的另一端的端口中，然后通过螺栓
‑
螺母或者螺钉将支架2与连接管b8固定在一起，将顶架a101与连接管b8固定在一起；一个顶架1的两端分别安装有一个支架2，另一端的支架2的顶部与顶架b102也通过连接管b8连接，具体地，该支架2的顶部插接在连接管b8的一端的端口中，顶架b102的右端插接在连接管b8的另一端的端口中，然后通过螺栓
‑
螺母或者螺钉将该支架2与连接管b8固定在一起，将顶架b102与连接管b8固定在一起。
54.参考图2，本实施例中，顶架1的数量为六个，支架2的数量为十二个，每个顶架1的两端分别通过连接管b8安装一个支架2。在其他实施例中，根据实际需要，顶架1的数量可以进行适宜性变化。
55.参考图1，遮阳布4覆盖在六个顶架1上。
56.参考图1和图2，位于同一侧的两个相邻的支架2之间通过交叉架a3连接，交叉架a3可以转动呈近似直线状，交叉架a3也可以转动呈十字状(图2所示的状态)，
57.参考图6和图7，交叉架a3包括支管a31和支管b32，支管a31和支管b32的结构相同，参考图8，支管a31和支管b32的横截面均呈c形，即支管a31和支管b32均呈管状，支管a31和支管b32均沿长度方向成型有开口。
58.参考图6和图7，支管a31的中部位置容置有铰接块a311，铰接块a311可以从支管a31的端部滑入支管a31的内腔中且滑至支管a31的中部位置，支管b32的中部位置容置有铰接块b321，铰接块b321可以从支管b32的端部滑入支管b32的内腔中且滑至支管b32的中部位置；铰接块a311和铰接块b321上均成型有穿孔，用螺栓的自由端依次穿过支管a31、铰接块a311上的穿孔、铰接块b321上的穿孔、支管b32，并在该螺栓的自由端上旋扭上螺母即可完成支管a31与支管b32的组装，支管a31和支管b32中部的铰接位置分别填充有铰接块a311和铰接块b321，从而可以增加支管a31和支管b32铰接位置的承载力强度，避免两个空心管直接铰接，在长时间转动后造成装配不良。
59.参考图2，每个支架2上固定有连接件a22，连接件a22无法在支架2上上下滑动，每
个支架2上套有连接件b23，连接件b23可以在支架2上上下滑动，连接件a22和连接件b23上均成型有两个固定板，位于最外侧的连接件a22和连接件b23可以均减少一个连接板。
60.参考图6和图7，支管a31的位于上方的端部铰接在支架2上的连接件a22上，支管a31的位于下方的端部铰接在相邻的支架2上的连接件b23上；具体地，参考图7，支管a31中容置有铰接块c312和铰接块d313，铰接块c312可以从支管a31的端部滑入支管a31的内腔中且滑至支管a31的位于上方的端部，铰接块d313可以从支管a31的端部滑入支管a31的内腔中且滑至支管a31的位于下方的端部，铰接块c312和铰接块d313上均成型有穿孔，用螺栓的自由端依次穿过连接件a22上的穿孔、支管a31、铰接块c312上的穿孔，并在该螺栓的自由端上旋扭上螺母即可完成支管a31与连接件a22的组装，支管a31可以绕着该螺栓进行转动，用螺栓的自由端依次穿过支管a31、铰接块d313上的穿孔、连接件b23上的穿孔，并在该螺栓的自由端上旋扭上螺母即可完成支管a31与连接件b23的组装，支管a31可以绕着该螺栓进行转动，铰接块c312和铰接块d313可以增加支管a31两端的承载力强度，提高使用寿命。
61.参考图6和图7，支管b32的位于上方的端部铰接在支架2上的连接件a22上，该连接件a22与该交叉架a3中的支管a31端部安装的连接件b23位于同一个支架2上，支管b32的位于下方的端部铰接在相邻的支架2上的连接件b23上，该连接件b23与该交叉架a3中的支管a31端部安装的连接件a22位于同一个支架2上；具体地，参考图6，支管b32中容置有铰接块e322和铰接块f323，铰接块e322可以从支管b32的端部滑入支管b32的内腔中且滑至支管b32的位于上方的端部，铰接块f323可以从支管b32的端部滑入支管b32的内腔中且滑至支管b32的位于下方的端部，铰接块e322和铰接块f323上均成型有穿孔，用螺栓的自由端依次穿过铰接块e322上的穿孔、支管b32、连接件a22上的穿孔，并在该螺栓的自由端上旋扭上螺母即可完成支管b32与连接件a22的组装，支管b32可以绕着该螺栓进行转动，用螺栓的自由端依次穿过支管b32、铰接块f323上的穿孔、连接件b23上的穿孔，并在该螺栓的自由端上旋扭上螺母即可完成支管b32与连接件b23的组装，支管b32可以绕着该螺栓进行转动，铰接块e322和铰接块f323可以增加支管b32两端的承载力强度，提高使用寿命。
62.参考图7，锁杆5的上端安装在铰接块c312上，具体地，用螺栓的自由端依次穿过锁杆5上端的穿孔、连接件a22上的穿孔、支管a31、铰接块c312上的穿孔，并在该螺栓的自由端上旋扭上螺母即可完成锁杆5与支管a31的组装；锁杆5的下端可拆卸式安装在铰接块f323上，具体地，锁杆5的下端也成型有穿孔，当交叉架3完全展开后(图1和图2所示的状态)，用螺栓的自由端依次穿过锁杆5下端的穿孔、连接件b23上的穿孔、铰接块f323上的穿孔、支管b32，并在该螺栓的自由端上旋扭上螺母即可完成锁杆5与支管b32的组装；当交叉架3完全展开后，锁杆5可以将支管a31上的铰接块c312和支管b32上的铰接块f323之间的相对位置固定，使支管b32上的铰接块f323无法在支架2上滑动，从而将交叉架3固定住且无法进行转动，即此时两个支架2之间的间距固定。
63.参考图2，每个顶架1上均安装有横梁6，横梁6的一端通过螺栓
‑
螺母或螺钉固定在顶架a101上，横梁6的另一端通过螺栓
‑
螺母或螺钉固定在顶架b102上，横梁6可以有效地提高顶架1对遮阳布4的承载强度。
64.参考图2，两个相邻的横梁6之间通过交叉架b7连接，交叉架b7与交叉架a3的结构相同，交叉架b7与横梁6的连接方式和交叉架a3与支架2的连接方式也相同，在此不再赘述，交叉架b7可以进一步提高两个相邻的顶架1以及支架2的组装强度，确保整个推拉帐篷的稳
固度，交叉架b7可以确保中部铰接位置、端部铰接位置的承载力强度，避免两个空心管直接铰接，在长时间转动后造成装配不良。
65.参考图1和图2，每个支架2的底部均安装有脚轮21，如万向轮，通过脚轮21可以非常轻易地挪动整个推拉帐篷。
66.参考图1和图2，本实用新型的推拉帐篷，顶架1和支架2可拆卸连接，遮阳布4和顶架1可拆卸连接，无需再在厂家进行组装，用户购买产品后可以自行组装，既方便运输又可以降低运输成本，即可以降低产品价格，用户购买产品组装时，将顶架a101上插槽11的端部对准遮阳布4上对应凸条41的端部，把顶架a101横向插接在遮阳布4上的凸条41上，并将连接管a103的一端插接在顶架a101的端部，然后将顶架b102上插槽11的端部对准遮阳布4上对应凸条41的端部，把顶架b102横向插接在遮阳布4上的凸条41上，并将顶架b102的一端插接在连接管a103另一端中，连接管a103与顶架a101、顶架b102通过螺栓
‑
螺母或螺钉固定，按照上述组装方法，可以先在地面上将遮阳布4与多个顶架1组装在一起，然后通过连接管b8再组装支架2，从而改变了帐篷的组装顺序，无需先组装顶架1与支架2再登高安装遮阳布4，避免了用户登高操作带来的安全隐患；支架2之间的交叉架a3可以厂家组装好也可以用户自行组装，从而用户可以非常容易地完成帐篷的组装，也可以体会diy的组装乐趣，另外，遮阳布4通过凸条41与顶架1的插槽配合，且不易松脱，可以解决现有遮阳布4与顶架1通过系带固定不牢的问题，同时，由于顶架1与支架2可拆卸连接，从而部件可以标准化生产，提高生产效率及经济效益，另外，交叉架a3和交叉架b7可以确保中部铰接位置、端部铰接位置的承载力强度，避免两个空心管直接铰接，在长时间转动后造成装配不良。
67.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。