一种易于安装的后浇带定型化模板的制作方法

1.本实用新型涉及后浇带技术领域，尤其涉及一种易于安装的后浇带定型化模板。


背景技术：

2.后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。
3.但是目前施工时常见的后浇带，在对接时非常麻烦，施工人员需要在拆卸和装配上需要耗费大量时间，拖慢了现场施工的效率，并且不能根据现场情况灵活的调整弧形块的数量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，使得后浇带在使用中易于对接拆卸，方便了现场施工人员的施工，并且在后浇带与水泥的接触面设置防水带，让现场人员可以根据现场情况自行选择设置的弧形块数量，使得整个装置使用方便易于拆卸。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易于安装的后浇带定型化模板，包括第一连接板，所述第一连接板的左边设置有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的内表面上等距开设有若干个梯形卡槽，每个所述梯形卡槽内均插接有梯形卡块，每个梯形卡块的内端均粘合有弧形块，所述第一连接板和所述第二连接板的内表面上均粘合有防水带；
6.所述第一连接板左端面的上下两端部均开设有导向孔，所述第一连接板左端面的中部开设有位于两导向孔之间的对接孔，所述第二连接板的右端固定有与导向孔配合的导向块，所述第二连接板的右端固定有与对接孔配合的对接块，对接块与对接孔之间设置有锁紧机构。
7.优选的，所述锁紧机构包括开设在第一连接板外表面且与对接孔连通的滑移孔，所述第一连接板的外表面固定有固定环，所述滑移孔的内设置有外端穿出固定环的连杆，所述连杆的内端固定有倒角为弧状的圆柱卡头，所述滑移孔内设置有内外分布的下挡板和上挡板，上挡板与第一连接板固定，下挡板与连杆固定，上挡板与下挡板之间设置有与两者连接的弹簧；
8.所述对接块的右端固定有滑杆，所述滑杆的右端固定有倒角为弧状的柱状对接头。
9.优选的，所述滑杆上固定有位于柱状对接头左侧的过渡环。
10.现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，在对接时对接块顺着导向块滑入导向孔内部的趋势，相应的滑入对接孔的内部，当柱状对接头与圆柱卡头接触时，圆柱卡头连带着连杆被顶出固定环，这时人们看到连杆的一端伸出固定环即可知道柱状对接头已即将到达对接孔底部，继续推动第二连接板，连杆的一端缩回固定环的内部时，圆柱卡头的一侧与柱状对接头的一侧相卡合，即可使第一连接板和第二连接板相固定，当需要将第一连接板和第二连接板分开时，向外抽动第二连接板，使得圆柱卡头从柱状对接头的一侧滑至另一侧，实现与柱状对接头的分离，分离后即可将两个连接板分离开，解决了后浇带易于对接拆卸的问题。
12.2、本实用新型中，在使用时首先根据实际情况选择合适的弧形块数量，通过防水带上的梯形卡槽和梯形卡块来调整弧形块的数量，调整完毕后将第一连接板的内表面贴合在需要固定的地方，再将第二连接板贴合在第一连接板的左侧，使第二连接板上的导向块与第一连接板上的导向孔相对，然后滑动第二连接板使导向块滑入导向孔的内部，通过设置导向孔和导向块可以防止第一连接板和第二连接板对接不整齐造成漏水的事故，在后浇带与水泥接触面设置防水带起到保护后浇带板的作用，因为后浇带与水泥接触，水泥是呈碱性长时间接触会发生电化学腐蚀，在防水带上设置多个弧形块，使得后浇带在拆卸是时易于和水泥接触面分离，在拆卸下来后再对后浇带整体进行单独拆卸分离。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种易于安装的后浇带定型化模板的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种易于安装的后浇带定型化模板的剖视立体结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大视图；
16.图4为本实用新型图1中b处放大视图。
17.图例说明：1、第一连接板；2、第二连接板；3、防水带；4、弧形块；5、梯形卡槽；6、梯形卡块；7、导向孔；8、导向块；9、对接块；10、滑杆；11、过渡环；12、柱状对接头；13、对接孔；14、固定环；15、连杆；16、上挡板；17、弹簧；18、圆柱卡头；19、下挡板；20、滑移孔。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种易于安装的后浇带定型化模板技术方案：包括第一连接板1，所述第一连接板1的左边设置有第二连接板2，所述第一连接板1和所述第二连接板2的内表面上等距开设有若干个梯形卡槽5，每个所述梯形卡槽5内均插接有梯形卡块6，每个梯形卡块6的内端均粘合有弧形块4，所述第一连接板1和所述第二连接板2的内表面上均粘合有防水带3；
21.所述第一连接板1左端面的上下两端部均开设有导向孔7，所述第一连接板1左端
面的中部开设有位于两导向孔7之间的对接孔13，所述第二连接板2的右端固定有与导向孔7配合的导向块8，所述第二连接板2的右端固定有与对接孔13配合的对接块9，对接块9与对接孔13之间设置有锁紧机构。
22.其整个实施例1达到的效果为，在使用时首先根据实际情况选择合适的弧形块4数量，通过防水带3上的梯形卡槽5和梯形卡块6来调整弧形块4的数量，调整完毕后将第一连接板1的内表面贴合在需要固定的地方，再将第二连接板2贴合在第一连接板1的左侧，使第二连接板2上的导向块8与第一连接板1上的导向孔7相对，然后滑动第二连接板2使导向块8滑入导向孔7的内部，通过设置导向孔7和导向块8可以防止第一连接板1和第二连接板2对接不整齐造成漏水的事故，解决了后浇带易于对接拆卸的问题。
23.实施例2，如图1
‑
4所示，所述锁紧机构包括开设在第一连接板1外表面且与对接孔连通的滑移孔20，所述第一连接板1的外表面固定有固定环14，所述滑移孔20的内设置有外端穿出固定环14的连杆15，所述连杆15的内端固定有倒角为弧状的圆柱卡头18，所述滑移孔20内设置有内外分布的下挡板19和上挡板16，上挡板16与第一连接板1固定，下挡板19与连杆15固定，上挡板16与下挡板19之间设置有与两者连接的弹簧17；所述对接块9的右端固定有滑杆10，所述滑杆10的右端固定有倒角为弧状的柱状对接头12；所述滑杆10上固定有位于柱状对接头12左侧的过渡环11。
24.其整个实施例2达到的效果为，在对接时对接块9顺着导向块8滑入导向孔7内部的趋势，相应的滑入对接孔13的内部，当柱状对接头12与圆柱卡头18接触时，圆柱卡头18连带着连杆15被顶出固定环14，这时人们看到连杆15的一端伸出固定环14即可知道柱状对接头12已即将到达对接孔13底部，继续推动第二连接板2，连杆15的一端缩回固定环14的内部时，圆柱卡头18的一侧与柱状对接头12的一侧相卡合，即可使第一连接板1和第二连接板2相固定，当需要将第一连接板1和第二连接板2分开时，这时向外抽动第二连接板2，在过渡环11的过渡下可以使圆柱卡头18在过渡环11的外表面滑动至柱状对接头12的外表面，使得圆柱卡头18从柱状对接头12的一侧滑至另一侧，实现与柱状对接头12的分离，分离后即可将两个连接板分离开，在后浇带与水泥接触面设置防水带3起到保护后浇带板的作用，因为后浇带与水泥接触，水泥是呈碱性长时间接触会发生电化学腐蚀，在防水带3上设置多个弧形块4，使得后浇带在拆卸是时易于和水泥接触面分离，在拆卸下来后再对后浇带整体进行单独拆卸分离。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。