一种方便安拆的可移动式楼梯的制作方法

1.本实用新型涉及建筑安全防护技术领域，具体为一种方便安拆的可移动式楼梯。


背景技术：

2.钢筋绑扎是每个混凝土构筑物的需要施工工序，特别是在超厚板面钢筋的绑扎时，人员上下的安全问题一直未得到足够的重视。在以往施工过程当中，人员上下主要有以下几种方式：一是工人往往是直接在悬挑钢筋上行走，二是把临近几根钢筋掰弯进行上下，三是使用方木或者钢管搭设一个临时的上下通道。前两种上下方式非常容易造成人员受伤，第三种方钢管搭设拆装不便利，不利于周转。为此必须寻找出一种既方便周转，又能提高安拆效率，关键还要保障使用人员的人身安全，同时还能提高防护能力。
3.市场上的可移动式楼梯在使用中，大多数楼梯都是仅仅为了方便人员走动和安全上一定程度的防护，但是假设有一批物料(例如混凝土垫块或绑扎筋等等)需要弄到板面上方时，人员手拿会导致上上下下很多次，而想要将东西一次性装专门的工用车运上板面时，其临时楼梯又不具备有这个条件，为此，我们提出一种方便安拆的可移动式楼梯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便安拆的可移动式楼梯，以解决上述背景技术中提出的大多数楼梯都是仅仅为了方便人员走动和安全上一定程度的防护，但是假设有一批物料(例如混凝土垫块或绑扎筋等等)需要弄到板面上方时，人员手拿会导致上上下下很多次，而想要将东西一次性装专门的工用车运上板面时，其临时楼梯又不具备有这个条件的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安拆的可移动式楼梯，包括安装垫板、附属拉伸机构、对位式装配机构、便捷式伸缩机构、装配踏板、固定件、扶手和螺纹组件，所述安装垫板的一侧边端设置有附属拉伸机构，所述安装垫板的上方边侧设置有对位式装配机构，所述对位式装配机构的中部装配有便捷式伸缩机构，所述便捷式伸缩机构的边侧装配有装配踏板，所述安装垫板的边侧设置有固定件，所述固定件的中部设置有扶手，所述固定件的中部穿插有螺纹组件；
6.所述便捷式伸缩机构包括：
7.装配伸缩母筒，其装配于所述装配踏板的两侧；
8.装配子筒，其连接于所述装配伸缩母筒的中部；
9.嵌装槽，其分布于所述装配伸缩母筒与装配子筒的内侧；
10.外滑动槽，其设置于所述装配伸缩母筒的前端中部；
11.贴合辅滑动槽，其设置于所述装配子筒的前端中部。
12.优选的，所述附属拉伸机构包括：
13.装配主筒，其设置于所述安装垫板的边端两侧；
14.副属垫板，其设置于所述装配主筒的一侧；
15.伸缩副筒，其固定于所述副属垫板的侧边；
16.第一销孔槽，其设置于所述伸缩副筒的中部；
17.第一对位销孔，其设置于所述安装垫板的上方侧边。
18.优选的，所述副属垫板通过伸缩副筒、第一销孔槽与第一对位销孔和安装垫板构成装配式伸缩组装结构，且伸缩副筒与装配主筒设置有两组。
19.优选的，所述对位式装配机构包括：
20.装配槽，其设置于所述安装垫板的前端边侧；
21.第二销孔槽，其中空分布于所述装配槽的上方；
22.连接件，其固定于所述便捷式伸缩机构的顶端一侧；
23.第二对位销孔，其中空分布于所述连接件的上方。
24.优选的，所述连接件通过第二对位销孔、装配槽与第二销孔槽和安装垫板构成装配结构，且第二对位销孔与第二销孔槽依次设置有三个。
25.优选的，所述装配子筒与装配伸缩母筒两者之间为调节式伸缩结构，且装配子筒与装配伸缩母筒的内侧分别等距分布有嵌装槽。
26.优选的，所述外滑动槽的内侧与贴合辅滑动槽的外侧相贴合，且外滑动槽与贴合辅滑动槽之间呈同一水平状分布。
27.优选的，所述扶手的底端与固定件的中部中槽相互契合装配，且固定件的中部横向螺纹设置有螺纹组件。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便安拆的可移动式楼梯，使用者设想临时架设楼梯时，可利用装配槽与连接件两者之间的契合性将便捷式伸缩机构整体与安装垫板进行组装，然而使用者在遇到高度不同的环境下进行楼梯装配时，可利用装配子筒与装配伸缩母筒其两者中部的嵌装伸缩性对其两者之间的长度进行调节，但是有时候当使用者需要将一批物料弄到板面上方时，可能需要施工人员上上下下的跑很多次，亦或者使用者如果一次性拿太多的话可能给自身带来一定程度的麻烦，此时楼梯两侧所设置装配子筒与装配伸缩母筒存在的距离正好和施工专用的板车中间距相匹配，使用者可将板车的轮毂对位滑动在两个滑动槽的中部，随后使用者进行上推即可。
29.使用者设想临时架设楼梯时，可利用装配槽与连接件两者之间的契合性将便捷式伸缩机构整体与安装垫板进行组装，随即通过第二对位销孔与第二销孔槽其两者之间的对位穿插性将同尺寸的销栓插入其中即可。
30.使用者在遇到高度不同的环境下进行楼梯装配时，可利用装配子筒与装配伸缩母筒其两者中部的嵌装伸缩性对其两者之间的长度进行调节，当长度调节完毕后，使用者可通过装配子筒与装配伸缩母筒内侧所分别设置的嵌装槽进行对位，随后利用装配踏板其两者端头的与嵌装槽之间的对位嵌合性进行长度上的限位及固定，当使用者需要将一批物料弄到板面上方时，可能需要施工人员上上下下的跑很多次，亦或者使用者如果一次性拿太多的话可能给自身带来一定程度的麻烦，此时楼梯两侧所设置装配子筒与装配伸缩母筒存在的距离正好和施工专用的板车中间距相匹配，且在装配子筒与装配伸缩母筒的前端中部分别设置贴合辅滑动槽和外滑动槽，使用者可将板车的轮毂对位滑动在两个滑动槽的中部，随后使用者进行上推即可。
31.当使用者在嵌合装配踏板时，因为装配踏板自身的长度固定性从而导致使用者并
不方便装配，此时副属垫板可通过装配主筒、伸缩副筒以及第一销孔槽与第一对位销孔两者之间的嵌合对位性，可先将副属垫板拉伸出来使一侧的便捷式伸缩机构装配完毕，随后再利用装配主筒与伸缩副筒之间契合性将安装垫板与副属垫板相连接，最后将销栓竖向插入第一销孔槽与第一对位销孔之间的中槽即可。
附图说明
32.图1为本实用新型立体装配状态下结构示意图；
33.图2为本实用新型便捷式伸缩机构和装配踏板分拆结构示意图；
34.图3为本实用新型安装垫板与副属垫板拉伸状态下俯视结构示意图。
35.图中：1、安装垫板；2、附属拉伸机构；201、装配主筒；202、副属垫板；203、伸缩副筒；204、第一销孔槽；205、第一对位销孔；3、对位式装配机构；301、装配槽；302、第二销孔槽；303、连接件；304、第二对位销孔；4、便捷式伸缩机构；401、装配伸缩母筒；402、装配子筒；403、嵌装槽；404、外滑动槽；405、贴合辅滑动槽；5、装配踏板；6、固定件；7、扶手；8、螺纹组件。
具体实施方式
36.如图1-2所示，一种方便安拆的可移动式楼梯，包括：安装垫板1；安装垫板1的一侧边端设置有附属拉伸机构2，安装垫板1的上方边侧设置有对位式装配机构3，对位式装配机构3的中部装配有便捷式伸缩机构4，便捷式伸缩机构4的边侧装配有装配踏板5，安装垫板1的边侧设置有固定件6，固定件6的中部设置有扶手7，固定件6的中部穿插有螺纹组件8，扶手7的底端与固定件6的中部中槽相互契合装配，且固定件6的中部横向螺纹设置有螺纹组件8，扶手7设置为底部插入式结构，能够方便使用者对其进行穿插装配，装配完毕后再利用螺纹组件8进行固定即可；对位式装配机构3包括：装配槽301，其设置于安装垫板1的前端边侧；第二销孔槽302，其中空分布于装配槽301的上方；连接件303，其固定于便捷式伸缩机构4的顶端一侧；第二对位销孔304，其中空分布于连接件303的上方，连接件303通过第二对位销孔304、装配槽301与第二销孔槽302和安装垫板1构成装配结构，且第二对位销孔304与第二销孔槽302依次设置有三个；使用者设想临时架设楼梯时，可利用装配槽301与连接件303两者之间的契合性将便捷式伸缩机构4整体与安装垫板1进行组装，随即通过第二对位销孔304与第二销孔槽302其两者之间的对位穿插性将同尺寸的销栓插入其中即可。
37.便捷式伸缩机构4包括：装配伸缩母筒401，其装配于装配踏板5的两侧；装配子筒402，其连接于装配伸缩母筒401的中部；嵌装槽403，其分布于装配伸缩母筒401与装配子筒402的内侧，装配子筒402与装配伸缩母筒401两者之间为调节式伸缩结构，且装配子筒402与装配伸缩母筒401的内侧分别等距分布有嵌装槽403，使用者在遇到高度不同的环境下进行楼梯装配时，可利用装配子筒402与装配伸缩母筒401其两者中部的嵌装伸缩性对其两者之间的长度进行调节，当长度调节完毕后，使用者可通过装配子筒402与装配伸缩母筒401内侧所分别设置的嵌装槽403进行对位，随后利用装配踏板5其两者端头的与嵌装槽403之间的对位嵌合性进行长度上的限位及固定，外滑动槽404，其设置于装配伸缩母筒401的前端中部；贴合辅滑动槽405，其设置于装配子筒402的前端中部，外滑动槽404的内侧与贴合辅滑动槽405的外侧相贴合，且外滑动槽404与贴合辅滑动槽405之间呈同一水平状分布，当
使用者需要将一批物料弄到板面上方时，可能需要施工人员上上下下的跑很多次，亦或者使用者如果一次性拿太多的话可能给自身带来一定程度的麻烦，此时楼梯两侧所设置装配子筒402与装配伸缩母筒401存在的距离正好和施工专用的板车中间距相匹配，且在装配子筒402与装配伸缩母筒401的前端中部分别设置贴合辅滑动槽405和外滑动槽404，使用者可将板车的轮毂对位滑动在两个滑动槽的中部，随后使用者进行上推即可。
38.如图3所示，一种方便安拆的可移动式楼梯，附属拉伸机构2包括：装配主筒201，其设置于安装垫板1的边端两侧；副属垫板202，其设置于装配主筒201的一侧；伸缩副筒203，其固定于副属垫板202的侧边；第一销孔槽204，其设置于伸缩副筒203的中部；第一对位销孔205，其设置于安装垫板1的上方侧边，副属垫板202通过伸缩副筒203、第一销孔槽204与第一对位销孔205和安装垫板1构成装配式伸缩组装结构，且伸缩副筒203与装配主筒201设置有两组，当使用者在嵌合装配踏板5时，因为装配踏板5自身的长度固定性从而导致使用者并不方便装配，此时副属垫板202可通过装配主筒201、伸缩副筒203以及第一销孔槽204与第一对位销孔205两者之间的嵌合对位性，可先将副属垫板202拉伸出来使一侧的便捷式伸缩机构4装配完毕，随后再利用装配主筒201与伸缩副筒203之间契合性将安装垫板1与副属垫板202相连接，最后将销栓竖向插入第一销孔槽204与第一对位销孔205之间的中槽即可。
39.工作原理：对于这类的方便安拆的可移动式楼梯首先使用者设想临时架设楼梯时，可利用装配槽301与连接件303两者之间的契合性将便捷式伸缩机构4整体与安装垫板1进行组装，随即通过第二对位销孔304与第二销孔槽302其两者之间的对位穿插性将同尺寸的销栓插入其中即可，然而使用者在遇到高度不同的环境下进行楼梯装配时，可利用装配子筒402与装配伸缩母筒401其两者中部的嵌装伸缩性对其两者之间的长度进行调节，当长度调节完毕后，使用者可通过装配子筒402与装配伸缩母筒401内侧所分别设置的嵌装槽403进行对位，随后利用装配踏板5其两者端头的与嵌装槽403之间的对位嵌合性进行长度上的限位及固定，有时候当使用者需要将一批物料弄到板面上方时，可能需要施工人员上上下下的跑很多次，亦或者使用者如果一次性拿太多的话可能给自身带来一定程度的麻烦，此时楼梯两侧所设置装配子筒402与装配伸缩母筒401存在的距离正好和施工专用的板车中间距相匹配，且在装配子筒402与装配伸缩母筒401的前端中部分别设置贴合辅滑动槽405和外滑动槽404，使用者可将板车的轮毂对位滑动在两个滑动槽的中部，随后使用者进行上推即可。