一种建筑幕墙安装固定装置的制作方法

1.本技术涉及建筑幕墙技术领域，尤其是涉及一种建筑幕墙安装固定装置。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成。
3.经检索，中国专利公告号为cn211200855u的专利，公开了“一种建筑幕墙安装固定装置，包括安装板，所述安装板远离墙面的端面上固定连接有主杆，所述主杆远离安装板一端设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内匹配设有连接杆，所述主杆上设有对连接杆的限位机构，所述连接杆远离主杆的一端延伸至圆形凹槽外并固定连接有十字架板，所述十字架板上四个支板的左右侧壁上均对称设有卡槽，四个所述支板上相邻的卡槽相互连通，所述支板上设有与卡槽位置的卡紧机构。本实用新型结构合理，可以根据实际需求改变玻璃幕墙与建筑之间的距离，同时方便对玻璃幕墙进行拆装，而且安装时不需要在玻璃幕墙上钻孔，减少玻璃生产成本”。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为该装置确实可以进行快速安装，但在对单一破损的幕墙板进行拆卸时较麻烦，由于四个幕墙板相互卡在十字架板上，使得只能同时将多个幕墙板一起拆卸下来，才能将该破损的幕墙板进行拆下更换，拆卸过程较费时费力，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

5.为了解决无法较省时省力对装置上单一幕墙板进行拆卸更换的问题，本技术提供一种建筑幕墙安装固定装置。
6.本技术提供一种建筑幕墙安装固定装置，采用如下的技术方案：
7.一种建筑幕墙安装固定装置，包括安装架，所述安装架内壁一侧滑动套有滑动杆，所述滑动杆一端焊接有十字架板，所述十字架板远离滑动杆的一侧开设有均匀分布的卡槽，所述卡槽内活动插接有挡板，所述十字架板与挡板之间的间隙处形成了幕墙固定槽，所述十字架板内开设有均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套有夹固螺栓，所述夹固螺栓外壁螺纹套有夹板，所述十字架板内开设有均匀分布的滑槽，所述夹板滑动套在滑槽内，所述夹板两端活动套在幕墙固定槽内。
8.可选的，所述滑动杆内贯穿有均匀分布的定位圆孔，所述安装架内通过定位螺栓与定位圆孔配合螺纹固定。
9.可选的，所述安装架内贯穿有均匀分布的固定圆孔。
10.可选的，所述十字架板四端均活动盖有盖板，所述盖板内通过固定螺栓与十字架板配合螺纹固定。
11.可选的，所述挡板活动夹在十字架板与盖板之间，所述夹固螺栓与夹板垂直分布。
12.可选的，所述夹板位于滑动杆与挡板之间，所述滑动杆呈长方体形状。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
14.1.通过幕墙固定槽可对四个幕墙板进行初步固定，旋转夹固螺栓可带动夹板进行横向移动来夹住幕墙板，对幕墙板进行再次固定与安装，由于夹板可横向移动，使得装置可对多种厚度规格的幕墙板进行安装固定，且只需拆下挡板并旋转夹固螺栓，使夹板离开幕墙板，便可对单一破损的幕墙板进行拆卸，无需对相邻幕墙板进行拆卸与干涉，使得拆卸过程较省时省力，提升了对幕墙板的拆卸效率。
15.2.通过调节滑动杆在安装架内的位置，可对十字架板和幕墙板进行横向移动，便于人们根据现场施工需求来调节墙体与幕墙板之间的间距，卡槽和盖板可对挡板进行支撑与限位，便于对挡板进行快速拆装，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构侧视图；
17.图2是本实用新型的整体结构正视图；
18.图3是本实用新型的十字架板正视剖面图；
19.图4是本实用新型的十字架板局部结构俯视剖面图；
20.图5是本实用新型的安装架与滑动杆侧视剖面图。
21.附图标记说明：1、安装架；11、滑动杆；12、定位圆孔；13、定位螺栓；14、固定圆孔；2、十字架板；21、卡槽；22、挡板；23、螺纹孔；24、夹固螺栓；25、滑槽；26、夹板；27、幕墙固定槽；3、盖板；31、固定螺栓。
具体实施方式
22.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种建筑幕墙安装固定装置，包括安装架1，安装架1可利用螺栓固定在墙体上，安装架1内壁一侧滑动套有滑动杆11，便于安装架1对滑动杆11的支撑与限位，滑动杆11一端焊接有十字架板2，滑动杆11可对十字架板2进行支撑，十字架板2呈“十”字形状，十字架板2远离滑动杆11的一侧开设有均匀分布的卡槽21，卡槽21内活动插接有挡板22，卡槽21可对挡板22进行支撑与限位，十字架板2与挡板22之间的间隙处形成了幕墙固定槽27，幕墙固定槽27可套住幕墙板，来对幕墙板进行初步固定，十字架板2内开设有均匀分布的螺纹孔23，螺纹孔23内螺纹套有夹固螺栓24，螺纹孔23可对夹固螺栓24进行支撑与限位，夹固螺栓24外壁螺纹套有夹板26，夹固螺栓24可对夹板26进行支撑，十字架板2内开设有均匀分布的滑槽25，夹板26滑动套在滑槽25内，滑槽25可对夹板26的移动方向进行限制，使夹板26只能在滑槽25内横向移动，夹板26两端活动套在幕墙固定槽27内，便于夹板26移动后对幕墙固定槽27内的幕墙板进行挤压，来对幕墙板进行固定。
24.参照图1
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3，十字架板2四端均活动盖有盖板3，盖板3内通过固定螺栓31与十字架板2配合螺纹固定，从而可对十字架板2与盖板3进行固定。
25.参照图1、图2与图4，挡板22活动夹在十字架板2与盖板3之间，使挡板22被盖板3盖住，来对挡板22进行固定，防止挡板22脱离卡槽21，挡板22既可对较厚的幕墙板进行支撑与限位，又可对幕墙板的四角进行遮挡，夹固螺栓24与夹板26垂直分布，便于夹固螺栓24旋转后带动夹板26进行移动。
26.参照图1与图4，夹板26位于滑动杆11与挡板22之间，使得挡板22设置在十字架板2远离滑动杆11的一侧，滑动杆11呈长方体形状，使滑动杆11不会在安装架1内进行自转。
27.参照图5，滑动杆11内贯穿有均匀分布的定位圆孔12，安装架1内通过定位螺栓13与定位圆孔12配合螺纹固定，从而可对调节位置后的滑动杆11与安装架1进行固定，对幕墙板与墙体之间的间距进行固定。
28.参照图5，安装架1内贯穿有均匀分布的固定圆孔14，便于利用螺栓穿过固定圆孔14将安装架1固定在墙体上。
29.本技术实施例的一种建筑幕墙安装固定装置的实施原理为：
30.使用时人们可根据现场施工需求来移动滑动杆11，来调节滑动杆11一端在安装架1内的位置，方便人们控制十字架板2与墙体之间的间距，再利用定位螺栓13配合固定安装架1和滑动杆11，可对调节位置后的滑动杆11与安装架1进行固定，对十字架板2与墙体之间的间距进行固定，将幕墙板卡在四个十字架板2之间，使幕墙板拐角能进入到幕墙固定槽27内，再将挡板22插入到卡槽21内，使挡板22能对幕墙板拐角进行初步固定与遮挡，然后利用固定螺栓31将盖板3固定在十字架板2上，使挡板22被盖板3盖住，防止挡板22脱离卡槽21，利用工具对夹固螺栓24进行旋转，在螺纹槽23限位下，使得夹固螺栓24边旋转边向靠近螺纹槽23内的方向移动，使夹固螺栓24会一边旋转一边进行横向移动，在滑槽25对夹板26的限位下，使得夹固螺栓24旋转后也会带动夹板26进行横向移动，夹板26横向移动后会夹住幕墙板拐角，对幕墙板进行安装与固定，同理拆卸时只需拆下盖板3和挡板22，并对夹固螺栓24进行反向旋转，使夹板26离开幕墙板，便可对单一破损的幕墙板进行拆卸。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。