一种便于拆卸装配的钢结构连接装置的制作方法

1.本实用新型属于钢材安装领域，具体涉及一种便于拆卸装配的钢结构连接装置。


背景技术：

2.钢材是一种当今时代应用领域十分广泛的建筑材料，在实际生产过程中通常会将不同钢材进行安装连接，一般的连接方式为生产工人人工抓取钢材进行拼装或者焊接，这种方式在连接过程中难以保证钢材的稳定，因此实际连接中误差较大，同时耗费生产人员的劳动强度；若采用机械连接，虽然能够提高整体的安装准确度，但是由于拆卸不便，后续拆除或者清洗过程则十分繁琐。因此设计一种能够代替人工对钢材稳定支撑，提升整天安装精度，同时拆装方便的钢材连接装置是符合实际需要的。
3.针对上述提出的问题，现设计一种便于拆卸装配的钢结构连接装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸装配的钢结构连接装置，解决了现有技术中人工连接钢材耗费工人体力，安装误差大，以及设备安装拆装不便的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种便于拆卸装配的钢结构连接装置，包括底盘，所述底盘上设有滑动连接的移动安装件。
7.所述移动安装件包括滑块，所述滑块上设有安装盘，所述安装盘的上端设有转动连接的转动连接机构。
8.所述安装盘包括圆座，所述转动连接机构包括支撑柱，所述支撑柱的下端与圆座的上端转动连接。
9.所述支撑柱的上端固定设有u型连接框，所述u型连接框的两侧设有滑动连接的收紧杆，所述u型连接框内设有对称设置的夹持臂，所述收紧杆的一端与夹持臂固定连接。
10.进一步的，所述底盘包括底板，所述底板上设有方形槽，所述方形槽内固定设有导杆。
11.进一步的，所述滑块包括移动块，所述移动块上设有通槽，所述移动块置于方形槽内，并与方形槽滑动配合，且导杆贯穿通槽，并与移动块滑动连接。
12.所述移动块的上端固定设有支撑板，所述支撑板的上端固定设有配合块，所述支撑板的上端固定设有连接杆，所述连接杆关于配合块对称设置，所述连接杆的上端设有转动连接的紧固杆。
13.进一步的，所述圆座的下端设有配合槽，所述配合槽与配合块滑动配合，所述圆座上设有贯穿槽，所述贯穿槽与紧固杆的横截面结构相同，所述连接杆穿过贯穿槽。
14.进一步的，所述收紧杆的另一端固定设有连接板，所述连接板的上端固定设有竖直设置的移动杆，所述u型连接框的上端固定设有滑槽，所述滑槽内设有转动连接的双头丝
杆，所述u型连接框的一端设有转动连接的转块，所述转块连通双头丝杆，并与双头丝杆固定连接，所述移动杆的上端置于滑槽内，且双头丝杆贯穿移动杆，并与移动杆螺纹配合。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型提出的便于拆卸装配的钢结构连接装置，能够对不同型号的钢材进行有效夹持，安装时能够保证整体安装误差小，而且整体拆装方便，便于后续清理和收纳，具有较强的实用性；
17.2、本实用新型提出的便于拆卸装配的钢结构连接装置，能够根据实际需要对钢材进行不同方式的固定，同时能够自主进行调节，提高了实际安装的可操作性；
18.3、本实用新型提出的便于拆卸装配的钢结构连接装置，结构简单，应用面广，能够广泛适用于多种材料的安装领域。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例的底盘结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例的移动安装件结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例的滑块结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例的安装盘结构示意图；
25.图6是本实用新型实施例的转动连接机构结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1所示，一种便于拆卸装配的钢结构连接装置，包括底盘1，所述底盘1上设有滑动连接的移动安装件2。
29.如图2所示，所述底盘1包括底板11，所述底板11上设有方形槽13，所述方形槽13内固定设有导杆12。
30.如图3所示，所述移动安装件2包括滑块21，所述滑块21上设有安装盘22，所述安装盘22的上端设有转动连接的转动连接机构23。
31.如图4所示，所述滑块21包括移动块211，所述移动块211上设有通槽212，所述移动块211置于方形槽13内，并与方形槽13滑动配合，且导杆12贯穿通槽212，并与移动块211滑
动连接。所述移动块211的上端固定设有支撑板213，所述支撑板213的上端固定设有配合块214，所述支撑板213的上端固定设有连接杆215，所述连接杆215关于配合块214对称设置。所述连接杆215的上端设有转动连接的紧固杆216。
32.如图5所示，所述安装盘22包括圆座221，所述圆座221的下端设有配合槽223，所述配合槽223与配合块214滑动配合。所述圆座221上设有贯穿槽222，所述贯穿槽222与紧固杆216的横截面结构相同，所述连接杆215穿过贯穿槽222。当圆座221的下端与支撑板213的上端贴合，且配合块214插入配合槽223内时，所述连接杆215穿过贯穿槽222，所述紧固杆216的下端与圆座221的上端处于同一水平面，接着转动紧固杆216即可完成固定。
33.如图6所示，所述转动连接机构23包括支撑柱231，所述支撑柱231的下端与圆座221的上端转动连接。所述支撑柱231的上端固定设有u型连接框232，所述u型连接框232的两侧设有滑动连接的收紧杆233，所述u型连接框232内设有对称设置的夹持臂235，所述收紧杆233的一端与夹持臂235固定连接，所述收紧杆233的另一端固定设有连接板234，所述连接板234的上端固定设有竖直设置的移动杆236，所述u型连接框232的上端固定设有滑槽238，所述滑槽238内设有转动连接的双头丝杆237，所述u型连接框232的一端设有转动连接的转块239，所述转块239连通双头丝杆237，并与双头丝杆237固定连接。所述移动杆236的上端置于滑槽238内，且双头丝杆237贯穿移动杆236，并与移动杆螺纹配合。
34.使用时，将整体装置安装好，然后将钢材放置在夹持臂235之间，再转动转块239通过夹持臂235夹紧，最后再将钢材安装连接即可。若钢材结构复杂弯曲，可将同一钢材夹持在不同移动安装件2上，整体适应能力强。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。