一种耐高温陶瓷压坯机的制作方法

文档序号:30201313发布日期:2022-05-31 06:58阅读:144来源:国知局
一种耐高温陶瓷压坯机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产领域,尤其涉及一种耐高温陶瓷压坯机。


背景技术:

2.当前,中国专利号:cn201921552894.x公开了一种多功能陶瓷压坯机,属于陶瓷生产装置技术领域。本实用新型包括机座,在所述机座四个端角均设有支撑脚,其特征在于:所述机座顶面四个端角通过设置立柱连接有顶板,在顶板的中心位置开有一开口,沿开口前后端设置有保护壳,所述保护壳左侧延伸至顶板外且向下延伸至机座左侧,所述机座上设有一坯腔,在所述开口内移动安装有压坯部件,在所述保护壳内安装有与压坯部件相啮合的压坯传动机构。本实用新型通过压坯传动机构中的手摇压坯传动部件带动皮带轮部件,再由皮带轮部件带动齿度部件,从而能传动压坯部件,使得压坯部件能向下对坯腔内的坯体压坯,通过托板手动向下能将坯体取出,因此该陶瓷压坯机操作简单方便,采用了机械传动结构,成本降低,并且方便取出坯体,具有压坯和取坯功能,但是在取坯时需要手动下探的方式将陶瓷泥坯取出,易导致泥坯坯体损坏,无法成品。


技术实现要素:

3.因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种耐高温陶瓷压坯机,其解决现有技术取坯时需要手动下探的方式将陶瓷泥坯取出,易导致泥坯坯体损坏,无法成品的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种耐高温陶瓷压坯机,其结构包括立柱、保护壳、压坯箱、前开门、支撑脚、固定口、压坯腔,所述立柱设有4个,所述立柱分别垂直设于压坯箱顶面四周,所述保护壳连接于压坯箱上方,所述前开门设于压坯箱前端,所述支撑脚设有4个,所述支撑脚顶部一端通过螺母旋紧连接于压坯箱底部,所述固定口设有个,并分别设于压坯箱左右两端,所述压坯腔设于压坯箱内部上端,所述压坯腔内设有泥坯顶出机构,所述泥坯顶出机构设于压坯腔内部底端。
5.进一步的,所述泥坯顶出机构由固定座、控电板、电推杆、上推板组成,所述控电板设于固定座内,并通过电路与电推杆相连接,所述电推杆底部一端固定连接于固定座上,所述固定座设于压坯腔底部,所述上推板连接于电推杆顶部。
6.进一步的,所述电推杆设有6-8组,并呈圆环状均匀分布于固定座上。
7.进一步的,所述电推杆设有上推杆,所述上推杆与电推杆相连,所述上推杆外表上嵌有套环,所述套环设有数量与上推杆一致并一一对应嵌套相连,所述套环之间设有弧杆,所述套环与弧杆相间连接。
8.进一步的,所述上推杆还设有防滑片,所述防滑片固定设于上推杆顶面,所述上推杆顶面设有锯齿状结构。
9.进一步的,所述防滑片为橡胶材质制成。
10.通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本耐高温陶瓷压坯机通过设置泥坯顶出机构,在陶瓷泥坯压坯成型后,由控电板控电使得电推杆将上推杆上行,均速将
压坯成型后的陶瓷坯上推行至压坯腔顶部出口,移走托板达到取坯,避免取坯时手动下探取坯导致坯体产生划痕、损坏等问题,提高压坯成型率,并且取坯更加方便省力。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图;
12.图2是本实用新型的泥坯顶出机构的结构示意图。
13.图3时本实用新型的泥坯顶出机构的俯视结构示意图。
14.图中:立柱1、保护壳2、压坯箱3、前开门4、支撑脚5、固定口6、压坯腔7、泥坯顶出机构70、固定座71、控电板72、电推杆73、上推板74、上推杆31、套环210、弧杆211、防滑片311。
具体实施方式
15.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
16.参考图1-图3,本实施例提供一种耐高温陶瓷压坯机,其结构包括立柱1、保护壳2、压坯箱3、前开门4、支撑脚5、固定口6、压坯腔7,所述立柱1设有4个,所述立柱1分别垂直设于压坯箱3顶面四周,所述保护壳2连接于压坯箱3上方,所述前开门4设于压坯箱3前端,所述支撑脚5设有4个,所述支撑脚5顶部一端通过螺母旋紧连接于压坯箱3底部,所述固定口6设有2个,并分别设于压坯箱3左右两端,所述压坯腔7设于压坯箱3内部上端,所述压坯腔7内设有泥坯顶出机构70,所述泥坯顶出机构70设于压坯腔7内部底端。
17.所述泥坯顶出机构70由固定座71、控电板72、电推杆73、上推板74组成,所述控电板72设于固定座71内,并通过电路与电推杆73相连接,所述电推杆73底部一端固定连接于固定座71上,所述固定座71设于压坯腔7底部,所述上推板74连接于电推杆73顶部。
18.所述电推杆73设有6-8组,并呈圆环状均匀分布于固定座71上。
19.所述电推杆73设有上推杆31,所述上推杆31与电推杆73相连,所述上推杆31外表上嵌有套环210,所述套环210设有数量与上推杆31一致并一一对应嵌套相连,所述套环210之间设有弧杆211,所述套环211与弧杆312相间连接。
20.所述上推杆31还设有防滑片311,所述防滑片311固定设于上推杆31顶面,所述上推杆31顶面设有锯齿状结构。
21.所述防滑片311为橡胶材质制成。
22.本耐高温陶瓷压坯机通过泥坯顶出机构改进了现有技术在实际使用过程中存在取坯时需要手动下探的方式将陶瓷泥坯取出,易导致泥坯坯体损坏,无法成品的问题,可通过泥坯顶出机构,在陶瓷泥坯压坯成型后,由控电板控电使得电推杆将上推杆上行,均速将压坯成型后的陶瓷坯上推行至压坯腔顶部出口,移走托板达到取坯,避免取坯时手动下探取坯导致坯体产生划痕、损坏等问题,提高压坯成型率
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种耐高温陶瓷压坯机,其特征在于:其结构包括立柱、保护壳、压坯箱、前开门、支撑脚、固定口、压坯腔,所述立柱设有4个,所述立柱分别垂直设于压坯箱顶面四周,所述保护壳连接于压坯箱上方,所述前开门设于压坯箱前端,所述支撑脚设有4个,所述支撑脚顶部一端通过螺母旋紧连接于压坯箱底部,所述固定口设有个,并分别设于压坯箱左右两端,所述压坯腔设于压坯箱内部上端,所述压坯腔内设有泥坯顶出机构,所述泥坯顶出机构设于压坯腔内部底端。2.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷压坯机,其特征在于:所述泥坯顶出机构由固定座、控电板、电推杆、上推板组成,所述控电板设于固定座内,并通过电路与电推杆相连接,所述电推杆底部一端固定连接于固定座上,所述固定座设于压坯腔底部,所述上推板连接于电推杆顶部。3.根据权利要求2所述的一种耐高温陶瓷压坯机,其特征在于:所述电推杆设有6-8组,并呈圆环状均匀分布于固定座上。4.根据权利要求2所述的一种耐高温陶瓷压坯机,其特征在于:所述电推杆设有上推杆,所述上推杆与电推杆相连,所述上推杆外表上嵌有套环,所述套环设有数量与上推杆一致并一一对应嵌套相连,所述套环之间设有弧杆,所述套环与弧杆相间连接。5.根据权利要求4所述的一种耐高温陶瓷压坯机,其特征在于:所述上推杆还设有防滑片,所述防滑片固定设于上推杆顶面,所述上推杆顶面设有锯齿状结构。6.根据权利要求5所述的一种耐高温陶瓷压坯机,其特征在于:所述防滑片为橡胶材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温陶瓷压坯机,其结构包括立柱、保护壳、压坯箱、前开门、支撑脚、固定口、压坯腔,所述立柱设有4个,所述立柱分别垂直设于压坯箱顶面四周,所述保护壳连接于压坯箱上方,所述前开门设于压坯箱前端,所述支撑脚设有4个,所述支撑脚顶部一端通过螺母旋紧连接于压坯箱底部,避免取坯时手动下探取坯导致坯体产生划痕、损坏等问题,提高压坯成型率,并且取坯更加方便省力。并且取坯更加方便省力。并且取坯更加方便省力。


技术研发人员:郭德新
受保护的技术使用者:福建省德化县浔达陶瓷有限公司
技术研发日:2021.08.17
技术公布日:2022/5/30
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