一种超声波清洗降噪设备的制作方法

1.本实用新型属于降噪设备技术领域，特别涉及一种超声波清洗降噪设备。


背景技术：

2.目前，超声波粉碎、超声波清洗等方式已经常规的应用于工业生产中，超声波工艺能够利用超声空化在固体和液体界面所产生的高速微冲流能够除去或削弱边界污层,增加搅拌作用，加速可溶性污物的溶解。其工艺使得能够将微米级乃至纳米级的物料进行粉碎，防止其结聚成团，具有良好的粉碎效果。
3.例如，超声清洗通常是钕铁硼的的电镀过程的必要操作。钕铁硼也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982由住友特殊金属佐川真人发现，这种磁体磁能积大于衫钴磁铁，是当时磁能积最大的物质，后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，广泛应用在电子，电力机械，医疗器械，航空航天等领域，为了避免腐蚀的损害，使用时需要在钕铁硼表面做保护处理，例如使用镍，锌进行电镀。
4.电镀前后需要进行超声波清洗，超声波清洗不可避免的会产生空化噪声污染，长时间听着该声音会导致人烦躁、无法完全集中注意力、耳朵不适等，对于长期作业人员而言极为伤害身体健康。因此急需研究一款超声波清洗降噪设备，以便解决上述问题，且便于市场推广应用。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种超声波清洗降噪设备，能够有效降低超声清洗产生的噪音，且使用方便适用性强。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种超声波清洗降噪设备，包括封闭的壳体、控制单元、机械执行单元和plc，壳体上设有门，控制单元和机械执行单元分别与plc电性连接，机械执行单元和门连接。
8.优选地，所述控制单元包括设于壳体外部的门控制开关和设于壳体内部的隔音装置，门控制开关和隔音装置上均设有传感器，门控制开关和隔音装置通过传感器与plc电性连接。
9.优选地，所述机械执行单元包括驱动机构和电磁阀，驱动机构输入端与电磁阀连接，驱动机构输出端与所述门连接，电磁阀与plc电性连接。
10.优选地，所述门包括入口门和出口门。
11.优选地，所述隔音装置为耳机。
12.优选地，所述门控制开关为脚踏开关或感应门开关。
13.优选地，所述门为移动门或旋转门。
14.优选地，所述驱动机构为液压驱动、气压驱动、电气驱动式电力驱动机构中的任意
一种。
15.优选地，所述耳机为被动降噪耳机。
16.优选地，所述气压驱动机构为气缸。
17.本实用新型的有益效果：使用plc可编程控制器控制，其通用性强，控制程序可变，使用方便，且抗干扰能力强，可靠性高，与其他同类控制相比，plc的平均故障间隔时间长，而且故障修复时间(平均修复时间) 也比较短。控制单元用于操作人员一端的操作触发，机械执行单元用于控制设备根据操作人员的动作进行工作，通过plc协调控制单元和机械执行单元执行各自功能，实现了降噪设备的智能化运转，可有效降低超声波清洗产生的噪音对周围环境的污染，改善车间工作环境；且操作方便，结构简单，便于规模化生产和推广应用。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本实用新型的结构透视图；
21.图2示出了本实用新型的结构示意图；
22.图3示出了本实用新型超声波清洗降噪设备的剖面结构示意图；
23.图中：1、脚踏开关；2、气缸；3、入口门；4、壳体；5、超声清洗机； 6、被动降噪耳机；7、出口门。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种超声波清洗降噪设备，如图2所示，降噪设备包括封闭的壳体4、控制单元、机械执行单元和plc(可编程逻辑控制器)，壳体4上设有门，控制单元和机械执行单元分别与plc电性连接，机械执行单元和门连接。如图1所示，超声波清洗机5(如图3所示)设于壳体4内部，钕铁硼超声清洗前操作员通过控制单元向plc输出信号，plc接收来自控制单元的信号后向机械执行单元传输命令，通过机械执行单元打开门，操作员进入后门关上，进行超声清洗工作，起到将噪音与降噪设备外界隔绝的作用。
26.进一步地，如图2所示，所述控制单元包括设于壳体4外部的门控制开关和设于壳体内部的被动降噪耳机6，门控制开关和被动降噪耳机6上均设有传感器，门控制开关和被
动降噪耳机6与plc电性连接；所述机械执行单元包括气缸2和电磁阀，气缸2输入端与电磁阀连接，气缸2输出端与所述门连接，电磁阀与plc电性连接。踩下门控制开关控制门开启，操作人员进入壳体4后戴上被动降噪耳机6触发传感器，传感器传输信号给 plc，plc传输指令至电磁阀，电磁阀控制气缸关门。当超声清洗完毕后，摘下被动降噪耳机6触发传感器，通过上述传输路径控制门打开。门控制开关及被动降噪耳机6的传感器为plc输入信号，再由plc输出信号通过控制电磁阀实现门开关。被动降噪耳机6保证对超声波清洗操作者的噪音防护，即通过包围耳朵形成封闭空间，即通过降噪系统产生与外界噪音相等的反向声波，将噪音中和，相比于主动降噪，该耳机成本低，更适合推广。
27.进一步地，所述门包括入口门3和出口门7。在未使用情况下出口门7 为常开门，实现操作间通风换气，避免长时间密闭空间。
28.本实用新型采用脚踏开关1(即门控制开关，示例性地选用脚踏开关) 和被动降噪耳机6通过传感器共同控制移动门开关，大大方便了使用。具体控制如下，如图3所示：
29.脚踏开关1有两个模式on(打开)及off(关闭)，被动降噪耳机6也有两个模式on及off，脚踩脚踏开关1触发on，松开触发off，戴上被动降噪耳机6触发on，摘下被动降噪耳机6触发off。当未触发脚踏开关1和被动降噪耳机6传感器时候两者皆为off，此时，入口门3关闭，出口门7开启；当触发脚踏开关1传感器(脚踏开关on，被动降噪耳机6传感器off) 时，此时入口门3开启；当戴上被动降噪耳机6触发被动降噪耳机6传感器(脚踏开关off，被动降噪耳机6传感器on)，此时入口门3及出口门7 皆关闭；当摘下被动降噪耳机6(脚踏开关off，被动降噪耳机6传感器off 时)，出口门7开启。
30.示例性地，本实用新型的超声波清洗降噪设备用于钕铁硼超声波清洗降噪的工作过程如下：
31.1、降噪设备接入动力源：持续稳定的氮气(或空气)压力范围在 0.4mpa-0.6mpa，稳定的220v交流电(控制门开关需要通过plc控制电磁阀，电磁阀控制气缸，所以需要动力源)；
32.2、生产过程具体如下：a)脚踩脚踏开关1，入口门3开启，出口门7 关闭，操作人员进入降噪设备内将待清洗产品放入超声波清洗池；b)操作人员戴上被动降噪耳机6，同时触发被动降噪耳机6传感器经plc传输命令后控制电磁阀，使气缸2关闭入口门3；c)操作人员按下超声波清洗启动按钮，超声波清洗设备运行。清洗结束后按下超声波停止按钮关闭超声波设备；d)摘下被动降噪耳机6，再次触发被动降噪耳机6传感器，经plc传输命令后控制电磁阀，使气缸2开启出口门7，操作人员移出超声清洗完毕的产品。超声波清洗操作台面设有急停按钮，如遇紧急情况按下急停按钮设备断电停止运转。
33.本实用新型提供的门控制开关不仅限于脚踏开关4，也包括如感应门开关等其他方式的门控制方法；提供的控制系统不仅限于plc可编程控制器控制方法，也包括如单片机控制等其他方式；提供的门为移动门或旋转门。
34.综上所述，本实用新型使用plc可编程控制器控制，其通用性强，控制程序可变，使用方便，且抗干扰能力强，可靠性高，与其他同类控制相比，plc的平均故障间隔时间长，而且故障修复时间(平均修复时间)也比较短。控制单元用于操作人员一端的操作触发，机械执行单元用于控制设备根据操作人员的动作进行工作，通过plc协调控制单元和机械执行单元执行各自功能，实现了降噪设备的智能化运转，可有效降低超声波清洗产生的噪音对
周围环境的污染，改善车间工作环境；且操作方便，结构简单，便于规模化生产和推广应用。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。