一种建筑结构施工用斜支撑地锚的制作方法

1.本技术涉及建筑施工工具的领域，尤其是涉及一种建筑结构施工用斜支撑地锚。


背景技术：

2.建筑工程进行结构施工时，在现浇剪力墙、现浇柱等混凝土构件模板支撑体系中经常会用到钢管斜支撑，斜支撑下端要固定在现浇板上设置的地锚上，用来提供可靠的约束力以保证模板支撑体系的稳定，防止浇筑混凝土时出现跑模或涨模现象。
3.常规的地锚只是采用一根短钢筋，随混凝土的浇筑成型于现浇板内，混凝土硬化后地锚即固定在现浇板上，但这种地锚易随着混凝土浇筑时产生的动荷载或工人误碰而发生倾斜、倒伏等意外情况，不便于后续斜支撑的施工使用，有待改进。


技术实现要素：

4.为了保证地锚在斜支撑施工中的正常使用，本技术提供一种建筑结构施工用斜支撑地锚。
5.本技术提供的一种建筑结构施工用斜支撑地锚采用如下的技术方案：
6.一种建筑结构施工用斜支撑地锚，包括支撑架和支杆，所述支撑架位于现浇板内且与现浇板内的钢筋骨架绑扎在一起，所述支杆垂直连接于所述支撑架，且所述支杆背离所述支撑架的一端裸露在现浇板外侧。
7.通过采用上述技术方案，当安装地锚时，首先将支撑架与现浇板内的钢筋骨架进行绑扎和固定，然后浇筑现浇板，钢筋骨架和一部分支杆随混凝土固化在现浇板内并且裸露在外部的支杆呈竖直状态，完成地锚的安装。通过设置支撑架，实现了地锚和现浇板内钢筋骨架的稳定连接和固定支撑，同时使裸露在现浇板外侧的地锚始终处于竖直状态，避免了地锚倾斜和倒伏等现象的发生，保证了地锚在斜支撑施工中的正常使用。
8.可选的，所述支杆包括竖直设置的第一短杆和第二短杆以及布置于二者之间的螺纹套筒，所述第一短杆的一端与所述螺纹套筒相连接，另一端和所述支撑架固定连接，所述第二短杆与所述螺纹套筒螺纹连接，且所述螺纹套筒背离第一短杆的一端端面与现浇板的上表面相平齐。
9.通过采用上述技术方案，当安装地锚时，可以先将第一短杆和螺纹套筒随支撑架一起固定安装在现浇板内，并使浇筑后的螺纹套筒的上端面与现浇板的上端面保持平齐，使地锚下半部分与现浇板板一体成型。当进行斜支撑的施工时，再将第二短杆和螺纹套筒螺纹连接，以用于斜支撑施工使用。在斜支撑拆除时，直接将第二短杆与螺纹套筒脱离，由于螺纹套筒与现浇板平齐，因此不需要再对多余的地锚进行切割，减少了后期工作量。同时也不会绊倒施工人员，有效保证了工人的安全。
10.可选的，所述螺纹套筒背离所述第一短杆的一端嵌设有防护盖，所述防护盖用于在浇筑现浇板时对螺纹套筒进行封堵。
11.通过采用上述技术方案，通过设置防护盖，在浇筑现浇板时对螺纹套筒进行封堵，
避免了在浇筑现浇板时混凝土砂浆进入螺纹套筒对后续的使用产生影响，保障了螺纹套筒的正常使用功能。
12.可选的，所述防护盖上设置有拉环。
13.通过采用上述技术方案，通过设置拉环，实现了防护盖和螺纹套筒的便捷和快速脱离。
14.可选的，所述第一短杆和所述螺纹套筒螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置和第一短杆螺纹连接的螺纹套筒，便于在第一短杆长度不合适的情况下，通过调节第一短杆旋入螺纹套筒的长度调节第一短杆和螺纹套筒的整体长度，进而保证螺纹套筒背离第一短杆的一端与现浇板的上表面相平齐，便于后期现浇板浇筑过程中对浇筑平面进行找齐。
16.可选的，所述螺纹套筒内的中部设置有隔板。
17.通过采用上述技术方案，通过设置隔板，保证了第二短杆旋入螺纹套筒的长度，进而保证第二短杆和螺纹套筒连接的稳定性，保证了地锚在斜支撑施工时的正常使用。
18.可选的，所述支撑架包括一对相互交叉设置的支撑杆，且所述支杆固定连接于一对所述支撑杆的交叉位置。
19.通过采用上述技术方案，通过设置由一对支撑杆相互交叉设置形成的支撑架，增加了支撑架与现浇板内钢筋骨架的绑扎面积，便于保证支撑架与现浇板内钢筋骨架连接的稳定性。
20.可选的，所述支撑杆上设置有多个供绑丝穿设的通孔。
21.通过采用上述技术方案，通过设置通孔，便于将支撑杆和现浇板内钢筋骨架进行绑扎。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过设置支撑架，实现了地锚和现浇板内钢筋骨架的稳定连接和固定支撑，使裸露在现浇板外侧的地锚始终处于竖直状态，保证了地锚在斜支撑施工中的正常使用；
24.通过设置组装式的地锚，使一部分地锚与现浇板一体成型，另一部分可拆卸连接，因此在使用时，对其进行组装以用于斜支撑施工使用，使用后直接对其进行拆除，无需切割机切割，减少了后期工作量；
25.通过设置螺纹连接的第一短杆和螺纹套筒，实现第一短杆和螺纹套筒总长度的调节，以实现螺纹套筒的定位功能。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的整体结构的连接关系示意图。
28.图3是本技术实施例中螺纹套筒的剖视图。
29.附图标记说明：1、支撑架；11、支撑杆；111、通孔；2、支杆；21、第一短杆；22、第二短杆；23、螺纹套筒；3、防护盖；31、拉环；32、弹性螺纹柱。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种建筑结构施工用斜支撑地锚。
32.参照图1，一种建筑结构施工用斜支撑地锚，包括支撑架1和支杆2。支撑架1包括一对中部相互交叉且垂直设置的支撑杆11，以便于将支撑架1和现浇板内的钢筋骨架进行捆扎连接和固定。同时一对支撑杆11上沿其长度方向均匀设置有多个通孔111，通孔111用于供绑丝穿设以将支撑杆11和钢筋骨架进一步稳定连接。
33.参照图1，支杆2竖直且垂直于支撑架1设置，且支杆2的下端与支撑架1固定连接，上端裸露在现浇板外侧，以用于在斜支撑施工时与斜支撑的下端进行固定，保证斜支撑对模板的支撑作用。
34.参照图2，支杆2包括第一短杆21、第二短杆22和螺纹套筒23。第一短杆21和第二短杆22竖直设置，螺纹套筒23位于第一短杆21和第二短杆22之间。第一短杆21的下端与支撑架1固定连接，且上端与螺纹套筒23螺纹连接。
35.因此旋动螺纹套筒23能够调节第一短杆21与螺纹套筒23之间的总长度，并可以利用螺纹套筒23的上端面作为参照系。同时该参照系表示为现浇板的浇筑高度，即浇筑时，只要混凝土的高度与螺纹套筒23的高度一致，即可实现现浇板的建筑，从而使第一短杆21与螺纹套筒23的配合能够确定现浇板上端面的标高。
36.参照图2、图3，第二短杆22下端螺纹连接于螺纹套筒23，且裸露在现浇板的外部，并且螺纹套筒23的中部设置有隔板231，以将螺纹套筒23分为两部分，限定第二短杆22旋入螺纹套筒23内的最大距离。
37.因此在进行斜支撑施工时，将第二短杆22和螺纹套筒23螺纹连接，用于与斜支撑进行固定。同时当地锚使用完毕后，直接将第二短杆22与螺纹套筒23快速脱离，即可实现第二短杆22的拆卸，实现了第二短杆22的重复使用。与此同时，螺纹套筒23内设置于现浇板内，现浇板表面再无突出的部件，因此不会绊倒施工人员。同时相较于传统的地锚在拆卸斜支撑时，需要对裸露在现浇板上方的地锚进行切割，而本实施例无需使用切割机进行进行切割，缩短了施工周期，节约了施工成本。
38.参照图2，螺纹套筒23背离第一短杆21的一端布置有可活动拆卸的防护盖3，防护盖3的一侧设置有拉环31，且另一侧设置有弹性螺纹柱32，弹性螺纹柱32嵌入螺纹套筒23内，并与螺纹套筒23螺纹连接。
39.因此在浇筑现浇板时，将防护盖3旋入螺纹套筒23内，对螺纹套筒23进行封堵，从而在浇筑混凝土时防止混凝土砂浆进入螺纹套筒23内影响后续斜支撑施工的使用。
40.本技术实施例一种建筑结构施工用斜支撑地锚的实施原理为：当安装地锚时，首先将支撑架1布置在现浇板内，并利用绑丝将支撑架1与现浇板板内的钢筋骨架绑扎在一起。然后旋动螺纹套筒23，并将其上端面调整至现浇板需要浇筑的高度，同时将防护盖3安装固定在螺纹套筒23上端口内，实现螺纹套筒23的封堵。最后再浇筑混凝土，使地锚的下部分与现浇板一体成型。
41.当进行斜支撑施工时，将防护盖3与螺纹套筒23快速脱离，并将第二短杆22与螺纹套筒23螺纹连接，实现地锚上部分的安装工作。同时地锚的上部分裸露在现浇板的外部，以用于供斜支撑进行固定。
42.同时在使用完毕后，再将第二短杆22与螺纹套筒23脱离，用于下一次使用。并且此时现浇板上表面处于平整状态，不会绊倒施工人员，同时也无需再对多余的地锚进行切割。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。