一种用于预制隔墙开裂修补的磷酸镁水泥喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑混凝土预制墙板技术领域，具体涉及一种用于预制隔墙开裂修补的磷酸镁水泥喷涂装置。


背景技术：

2.预制隔墙板在安装及使用的过程中，在隔墙板板面开裂是一个较为普遍和突出的问题，不仅严重影响了隔墙板自身安全性，也严重影响建筑房屋的正常使用功能和人民的生活品质，造成用户的不满与担忧，很大程度上制约了新型轻质隔墙板材料的推广与应用。
3.预制隔墙板开裂包括隔墙板板面开裂、隔墙板拼缝开裂两种情况。其中，隔墙板板面开裂主要由混凝土硬化凝结、失水收缩、碳化收缩等因素使材料内部产生拉应力引起；隔墙板拼缝开裂主要由外界环境改变产生的湿胀干缩、热胀冷缩以等造成。现有技术针对预制隔墙板的开裂进行涂抹填补时功能受限，无法有效填充预制墙板开裂裂纹，填补不平整等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术对预制墙板开裂填补功能受限，本实用新型提供了解决上述问题的一种用于预制隔墙开裂修补的磷酸镁水泥喷涂装置。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种用于预制隔墙开裂修补的磷酸镁水泥喷涂装置，进一步优化，包括有储浆筒，所述储浆筒一端设置有推拉组件，所述储浆筒的另一端沿储浆筒轴线方向上开设有通孔，所述通孔上套设有喷涂件，所述喷涂件内平行设置有第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道均可与所述储浆筒的通孔选择性连通，所述喷涂件远离所述储浆筒的一端设置有第一出浆孔和第二出浆孔，所述第一出浆孔设置有可伸缩的连接管，所述第二出浆孔有多个且以所述第二通道轴线为圆心并沿圆心周向均匀设置。
7.通过设置储浆筒一端开设有通孔且通孔上套设安装有喷涂件，喷涂件内优选设置有第一通道和第二通道两个通道，两个通道平行设置且均能够选择性连通储浆筒上的通孔，从而能够实现根据预制墙板的开裂情况选择连通第一通道和通孔或是连通第二通道和通孔，有效改善预制墙板开裂的填补效果，同时进一步优选喷涂件远离储浆筒一端即喷涂件的出浆端处对应第一通道和第二通道分别设置第一出浆孔和第二出浆孔，第一出浆孔连接有可伸缩的连接管，从而可以根据预制墙板的开裂的裂缝情况进行调控伸缩连接管的长度，以更好匹配预制墙板上的裂缝进行针对性填补，显著提高其填补效果；设置的第二出浆孔具有多个且以第二通道轴线为圆心并沿圆心轴向均匀分布，从而可以对预制墙板进行大面积的喷淋操作处理以实现对预制墙板上存在的肉眼不可见细纹或裂纹的修补，改善填补效果且可有效避免裂纹生长发展，有效提高装置功能使用性。
8.进一步优选，所述储浆筒靠近通孔一端的外壁上设置有固定块，所述固定块第一板体和第二板体，所述第二板体连接在所述第一板体和所述储浆筒靠近通孔一端的外壁之
间，所述第一板体垂直于所述储浆筒的轴线，且所述第一板体与所述储浆筒的所述外壁之间形成凹槽，所述凹槽垂直于所述储浆筒的轴线，所述喷涂件上设置有与所述第一板体相互插接配合的限位槽，通过调整所述限位槽与所述第一板体插接配合的位置，使得所述第一通道和所述第二通道与所述储浆筒的通孔选择性连通。
9.通过设置固定块连接于储浆筒上通孔一端，固定块的第一板体和储浆筒外壁形成有凹槽，同时设置喷涂件上有与第一板体相互插接配合的限位槽，且由于设置的凹槽垂直于储浆筒的轴线，能够实现调整限位槽和第一板体的插接位置从而可将储浆筒上通孔选择性与第一通道或第二通道连通，便于进行后续磷酸镁水泥的喷涂，有效提高了装置的功能使用性。
10.进一步优选，所述限位槽靠近所述储浆筒一侧的所述喷涂件部分形成固定板，所述第一通道和所述第二通道均贯通所述固定板且其轴线均与所述固定板的轴线垂直，所述固定板能够随着所述限位槽与所述第一板体的插接配合插入至所述凹槽内。
11.通过设置喷涂件中有固定板，且固定板同时穿过第一通道和第二通道且与第一通道和第二通道垂直，固定板与第一通道和第二通道的连接处分别连通，从而可以实现在喷涂件安装至固定块上时，通过固定板推动活动板在凹槽中滑动，以选择性连通第一通道和通孔或连通第二通道和通孔，根据预制墙板喷涂需求选择性连通第一通道或第二通道，提高处理预制墙板开裂的效果。
12.进一步优选，所述凹槽内设置有可在所述凹槽内移动的活动板，所述凹槽中还设置有限位机构，所述活动板上设置有可与所述限位机构相卡合的限位凸起。
13.通过优选设置凹槽内有活动板，同时有限位机构，由于设置的活动板上有与限位槽卡合的限位凸起，使得在喷涂件挤压推动活动板至对应的限位槽与限位凸起卡合，以连通通孔和第一通道或第二通道，选择对预制墙板不同的喷涂处理。
14.进一步优选，所述活动板一端设置有弹性元件且与所述凹槽连接。通过优选设置活动板和凹槽之间连接有弹性元件，其中弹性元件可优选为弹簧，在固定板和活动板接触移动时在弹性元件产生的弹性形变的协同作用下，可使活动板在凹槽中被挤压推动，以连通不同通道，提高装置功能性。
15.进一步优选，所述喷涂件上设置有贯穿所述限位槽的螺栓，且所述螺栓能够与所述第一板体连接。
16.通过优选设置喷涂件上有螺栓，通过螺栓贯穿限位槽，将喷涂件安装于储浆筒的固定块上时，螺栓能够与固定块的第一板体连接，在活动板上的弹性元件处于自然状态时，通孔和第二通道连通，此时螺栓与第一板体上表面连接固定，继续固定板挤压活动板，弹性元件产生形变，活动板上限位凸起与限位机构卡合时，通孔和第一通道连通，此时螺栓旋出，从而实现选择性连通装置通道的目的，有效提升装置的功能性和实用性。
17.进一步优选，所述连接管远离所述第一出浆孔的一端的端口处形成向一侧的斜向切面。
18.通过优选设置连接管下侧壁的长度大于连接管上侧壁的长度，则连接管远离第一出浆孔的一端端口处能够形成向一侧倾斜的斜向切面，在对有明显裂缝存在的预制隔墙板进行修补时，能够通过连接管对准裂缝处进行注射磷酸镁水泥，便于磷酸镁水泥更好渗入，有效填补预制墙板的开裂，提高装置实用性及装置的填补效果。
19.进一步优选，所述推拉组件包括推拉块、连杆和手柄，所述推拉块设置与所述连接筒内壁想匹配且其一端与所述连杆连接，所述连杆远离推拉块的一端设置穿过储浆筒且与所述手柄连接。
20.通过设置的推拉组件包括推拉块、连杆和手柄，推动手柄通过连杆以连动推拉块在储浆筒内移动，从而能够实现将磷酸镁水泥浆从储浆筒内推动挤出至喷涂件内，通过连接管或第二出浆孔对预制墙板的裂缝进行注射或喷淋处理，便于进行喷涂操作。
21.进一步优选，所述连接筒的外侧设置有手持件，所述手持件一侧设置为波浪形。通过优选设置连接筒的外侧壁表面上设置有手持件，从而便于手持以对开裂的预制隔墙板进行修补处理，同时优选设置手柄一侧为波浪形，以更好配合手部形状，便于手持操作处理，提高装置使用性。
22.本实用新型具有如下的优点和有益效果：
23.1、本实用新型提供一种用于预制隔墙开裂修补的磷酸镁水泥喷涂装置，包括有储浆筒，所述储浆筒一端设置有推拉组件，所述储浆筒的另一端沿储浆筒轴线方向上开设有通孔，所述通孔上套设有喷涂件，所述喷涂件内平行设置有第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道均可与所述储浆筒的通孔连通，所述喷涂件远离所述储浆筒的一端设置有第一出浆孔和第二出浆孔，所述第一出浆孔设置有可伸缩的连接管，所述第二出浆孔有多个且以所述第二通道轴线为圆心周向均匀设置；可根据预制墙板的开裂情况选择对预制墙板开裂处进行针对性注射填补或是对预制墙板进行大面积喷涂填补，改善功能受限性，有效改善及提高预制墙板开裂的填补效果；
24.2、本实用新型所述储浆筒靠近通孔一端的外壁上设置有固定块，所述固定块第一板体和第二板体，所述第二板体连接在所述第一板体和所述储浆筒靠近通孔一端的外壁之间，所述第一板体垂直于所述储浆筒的轴线，且所述第一板体与所述储浆筒的所述外壁之间形成凹槽，所述凹槽垂直于所述储浆筒的轴线，所述喷涂件上设置有与所述第一板体相互插接配合的限位槽，通过调整所述限位槽与所述第一板体插接配合的位置，使得所述第一通道和所述第二通道与所述储浆筒的通孔选择性连通；所述限位槽靠近所述储浆筒一侧的所述喷涂件部分形成固定板，所述第一通道和所述第二通道均贯通所述固定板且其轴线均与所述固定板的轴线垂直，所述固定板能够随着所述限位槽与所述第一板体的插接配合插入至所述凹槽内；通过相互插接配合从而可选择连通不同通道，提高装置的功能效果；
25.3、本实用新型所述凹槽内设置有可在所述凹槽内移动的活动板，所述凹槽中还设置有限位机构，所述活动板上设置有可与所述限位机构相卡合的限位凸起；所述活动板一端设置有弹性元件与所述凹槽连接；所述喷涂件上设置有贯穿所述限位槽的螺栓，且所述螺栓能够与所述第一板体连接；便于连通第一通道与通孔或连通第二通道和通孔，根据预制墙板的开裂情况选择，提升装置适用性；
26.4、本实用新型所述连接管远离所述第一出浆孔的一端的端口处形成向一侧倾斜的斜向切面；所述推拉组件包括推拉块、连杆和手柄，所述推拉块设置与所述连接筒内壁想匹配且其一端与所述连杆连接，所述连杆远离推拉块的一端设置穿过储浆筒且与所述手柄连接；所述连接筒的外侧设置有手持件，所述手持件一侧设置为波浪形；便于手持操作处理，便于磷酸镁水泥更好渗入，有效填补预制墙板的开裂，提高填补效果。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
28.图1为本实用新型的结构示意图。
29.图2为本实用新型的局部结构示意图。
30.附图中标记及对应的零部件名称：
31.1-储浆筒，11-手持件，2-推拉组件，21-推拉块，22-拉杆，23-手柄，3-通孔，4-喷涂件， 41-第一出浆孔，42-第二出浆孔，43-连接管，44-固定板，5-第一通道，6-第二通道，7-固定块，71-第一板体，72-第二板体，73-活动板，74-限位凸起，75-弹性元件，8-凹槽，9-限位槽， 91-螺栓。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
33.实施例1
34.一种用于预制隔墙开裂修补的磷酸镁水泥喷涂装置，包括有储浆筒1，所述储浆筒1一端设置有推拉组件2，所述储浆筒1的另一端沿储浆筒1轴线方向上开设有通孔3，所述通孔 3上套设有喷涂件4，所述喷涂件4内平行设置有第一通道5和第二通道6，所述第一通道5 和所述第二通道6均可与所述储浆筒1的通孔3选择性连通，所述喷涂件4远离所述储浆筒 1的一端设置有第一出浆孔41和第二出浆孔42，所述第一出浆孔41设置有可伸缩的连接管 43，所述第二出浆孔42有多个且以所述第二通道6轴线为圆心并沿圆心周向均匀设置。
35.实施例2
36.本实施例基于实施例1进一步改进，所述储浆筒1靠近通孔3一端的外壁上设置有固定块7，所述固定块7第一板体71和第二板体72，所述第二板体72连接在所述第一板体71和所述储浆筒1靠近通孔3一端的外壁之间，所述第一板体71垂直于所述储浆筒1的轴线，且所述第一板体71与所述储浆筒1的所述外壁之间形成凹槽8，所述凹槽8垂直于所述储浆筒 1的轴线，所述喷涂件4上设置有与所述第一板体71相互插接配合的限位槽9，通过调整所述限位槽9与所述第一板体71插接配合的位置，使得所述第一通道5和所述第二通道6与所述储浆筒1的通孔3选择性连通；所述限位槽9靠近所述储浆筒1一侧的所述喷涂件4部分形成固定板44，所述第一通道5和所述第二通道6均贯通所述固定板44且其轴线均与所述固定板44的轴线垂直，所述固定板44能够随着所述限位槽9与所述第一板体71的插接配合插入至所述凹槽8内；所述凹槽8内设置有可在所述凹槽8内移动的活动板73，所述凹槽8 中还设置有限位机构，所述活动板73上设置有可与所述限位机构相卡合的限位凸起74；所述活动板73一端设置有弹性元件75且与所述凹槽8连接；所述喷涂件4上设置有贯穿所述限位槽9的螺栓91，且所述螺栓91能够与所述第一板体71连接。
37.实施例3
38.本实施例基于实施例2进一步改进，所述连接管43远离所述第一出浆孔41的一端的端口处形成向一侧倾斜的斜向切面；所述推拉组件2包括推拉块21、连杆22和手柄23，所
述推拉块21设置与所述储浆筒1内壁想匹配且其一端与所述连杆22连接，所述连杆22远离推拉块21的一端设置穿过储浆筒1且与所述手柄23连接；所述储浆筒1的外侧设置有手持件 11，所述手持件11一侧设置为波浪形。
39.原理和效果：通过手柄23拉动连杆22以使推拉块21从储浆筒1中拉出，将磷酸镁水泥灌入储浆筒1内后，将推拉组件2放置入储浆筒1中，将喷涂件4安装于储浆筒1的固定块 7上，喷涂件4与固定块7中的凹槽8连接，即喷涂件4中的固定板44作用于凹槽8中的活动板73，此时旋动限位槽9中的螺栓91与第一板体71连接固定，则第二通道6与通孔3连通，推动推拉组件2则磷酸镁水泥可由第二通道6从第二出浆孔42均匀喷淋出；将旋出螺栓 91，继续推动固定板44挤压活动板73，弹性元件75产生形变，至活动板73上的限位凸起 74与限位槽卡合，则第一通道5与通孔3连通，磷酸镁水泥可由第一通道5从第一出浆孔41 所连接的连接管43中射出；
40.在预制墙板有明显裂缝的情况下，可选择安装喷涂件4并使得第一通道5与通孔3连通，将磷酸镁水泥由第一出浆孔41所连接的连接管43中注射至预制墙板的裂缝中，由预制墙板裂缝的中间处注入，静置10分钟后，通过连接管43将水泥在裂缝两端的四分一处注射进入后，静置10-30分钟，可有效将磷酸镁水泥渗透至预制墙板的裂缝中，显著改善了填补效果。
41.在预制墙板存在细纹裂缝或预防其开裂的情况下，可选择安装4并使得第二通道6与通孔3连通，将磷酸镁水泥由第二出浆孔42均匀喷淋至整个预制墙板表面，静置10-30分钟，可有效将磷酸镁水泥渗透至预制墙板中微小肉眼不可见细纹、裂纹中，无需人工刮平，有效改善填补效果，且可预防后续裂纹发展。
42.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。