一种绿色建筑节能墙体的制作方法

1.本实用新型涉及墙体相关领域，具体是一种绿色建筑节能墙体。


背景技术：

2.墙体主要包括承重墙与非承重墙，墙体在建筑构造领域里主要起围护、分隔空间的作用；墙体的种类较多，有单一材料的墙体，也有复合材料的墙体；墙体是建筑构造的重要任务，建设时需要综合考虑围护、承重、节能和美观等因素，才能设计出合理的墙体方案。
3.墙体板在固定时，通常为各个墙体采用螺栓连接，而相邻的墙体板之间连接稳定性较差，降低了墙体整体连接的稳定性，以及墙体板使用时保温隔音效果较差，降低了墙体板的实用性。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种绿色建筑节能墙体。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种绿色建筑节能墙体，该装置包括第一墙板和第二墙板，所述第一墙板设置于第二墙板左侧，所述第二墙板右端面开设有安装孔，所述加强机构设置于第一墙板和第二墙板之间，所述加强机构包括连接板、连接槽、对接螺孔、环保层、加强筋、放置槽、限位杆、螺母和外螺纹，所述连接板活动伸入于连接槽内侧，所述连接槽开设于第二墙板右端面边沿处，所述对接螺孔开设于连接板右端面边沿处和连接槽内侧左端面中部，所述环保层设置于第一墙板和第二墙板之间，所述加强筋外侧左右两端紧贴于放置槽内侧，所述放置槽开设于第一墙板和第二墙板左右对立面，所述限位杆贯穿于加强筋顶端面中部，所述螺母内圈与外螺纹外表面螺纹配合，所述外螺纹设置于限位杆外侧上下两端。
6.所述环保层包括石膏板、阻燃层、隔音棉板和通孔，所述石膏板左右端面分别紧固有阻燃层和隔音棉板，所述阻燃层相连接于第一墙板右端面，所述隔音棉板相连接于第二墙板左端面，所述通孔贯通于石膏板上下端面，且通孔内侧端面贴合于限位杆侧表面。
7.所述连接槽开设有四个于第二墙板右端面四角处，且连接槽内侧大小为连接板外侧大小的四分之一。
8.所述连接板右端面开设有四个对接螺孔，且四个对接螺孔为对称设置。
9.所述加强筋和限位杆均设置有两个以上于第一墙板和第二墙板之间。
10.所述石膏板上下端面开设有凹槽，且凹槽内径大于螺母外径。
11.所述石膏板、阻燃层、隔音棉板、第一墙板和第二墙板上下端面相齐平。
12.所述石膏板、阻燃层、隔音棉板侧表面开设有圆孔，且圆孔的位置大小相对应于加强筋。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种绿色建筑节能墙体，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种绿色建筑节能墙体，通过设置了加强机构于第一墙板
和第二墙板之间，通过连接板插入到四个相邻的连接槽连接，并且通过使用外部相对应型号的螺栓转动插入至对接螺孔内侧，从而实现连接板固定连接于连接槽内侧，达到了使得各个墙体板之间连接更加稳定，以及通过石膏板、阻燃层和隔音面板提高了墙体板保温隔音质量，提高了墙体板实用性的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种绿色建筑节能墙体，通过连接槽开设有四个于第二墙板右端面四角处，且连接槽内侧大小为连接板外侧大小的四分之一，便于连接板同时连接于四个相邻的连接槽内侧。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的加强机构结构示意图；
18.图3是本实用新型的加强机构正视剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型的加强筋连接结构示意图；
20.图5是本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
21.其中：第一墙板-1、第二墙板-2、安装孔-4、加强机构-3、连接板-31、连接槽-32、对接螺孔-33、环保层-34、加强筋-35、放置槽-36、限位杆-37、螺母-38、外螺纹-39、石膏板-341、阻燃层-342、隔音棉板-343、通孔-344。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种绿色建筑节能墙体，包括第一墙板1和第二墙板2，第一墙板1设置于第二墙板2左侧，第二墙板2右端面开设有安装孔4。
24.请参阅图2至图4，本实用新型通过改进在此提供一种绿色建筑节能墙体，加强机构3设置于第一墙板1和第二墙板2之间，加强机构3包括连接板31、连接槽32、对接螺孔33、环保层34、加强筋35、放置槽36、限位杆37、螺母 38和外螺纹39，连接板31活动伸入于连接槽32内侧，连接板31右端面开设有四个对接螺孔33，且四个对接螺孔33为对称设置，便于连接板31同时连接于四个相邻的连接槽32内侧，连接槽32开设于第二墙板2右端面边沿处，连接槽32开设有四个于第二墙板2右端面四角处，且连接槽32内侧大小为连接板31外侧大小的四分之一，便于连接板31同时连接于四个相邻的连接槽32内侧，对接螺孔33开设于连接板31右端面边沿处和连接槽32内侧左端面中部，环保层34设置于第一墙板1和第二墙板2之间，加强筋35外侧左右两端紧贴于放置槽36内侧，加强筋35和限位杆37均设置有两个以上于第一墙板1和第二墙板2之间，使得第一墙板1和第二墙板2进行稳定连接，放置槽36开设于第一墙板1和第二墙板2左右对立面，限位杆37贯穿于加强筋35顶端面中部，螺母38内圈与外螺纹39外表面螺纹配合，外螺纹39设置于限位杆37 外侧上下两端。
25.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种绿色建筑节能墙体，环保层 34包括石膏板341、阻燃层342、隔音棉板343和通孔344，石膏板341左右端面分别紧固有阻燃层
342和隔音棉板343，石膏板341上下端面开设有凹槽，且凹槽内径大于螺母38外径，阻燃层342相连接于第一墙板1右端面，隔音棉板 343相连接于第二墙板2左端面，石膏板341、阻燃层342、隔音棉板343、第一墙板1和第二墙板2上下端面相齐平，提高了墙体板整体的美观性，以及便于后期安装，石膏板341、阻燃层342、隔音棉板343侧表面开设有圆孔，且圆孔的位置大小相对应于加强筋35，便于加强筋35穿过圆孔后进入到放置槽36 内侧，通孔344贯通于石膏板341上下端面，且通孔344内侧端面贴合于限位杆37侧表面。
26.本实用新型通过改进提供一种绿色建筑节能墙体，其工作原理如下；
27.第一，首先将该装置中的各个部件取出进行放置，然后将石膏板341、阻燃层342和隔音棉板343以预定的方式进行固定连接；
28.第二，接着将加强筋35穿过石膏板341、阻燃层342和隔音棉板343上预开设的圆孔内侧，然后将加强筋35固定连接于石膏板341、阻燃层342和隔音棉板343上，并且移动第一墙板1和第二墙板2，使得第一墙板1和第二墙板2 上的放置槽36对齐于加强筋35的外侧，当第一墙板1稳定的贴合在阻燃层342 上，同时第二墙板2贴合在隔音棉板343的右端面后停止移动第一墙板1和第二墙板2，并且将第一墙板1和第二墙板2固定连接于阻燃层342和隔音棉板 343上；
29.第三，然后将限位杆37穿过石膏板341顶端面的通孔344，并且转动螺母 38配合外螺纹39将限位杆37位置进行固定，此时对限位杆37进行固定，最后通过连接板31插入到四个相邻的连接槽32连接，并且通过使用外部相对应型号的螺栓转动插入至对接螺孔33内侧，从而实现连接板31固定连接于连接槽 32内侧，达到了使得各个墙体板之间连接更加稳定。
30.本实用新型通过改进提供一种绿色建筑节能墙体，通过连接板31插入到四个相邻的连接槽32连接，并且通过使用外部相对应型号的螺栓转动插入至对接螺孔33内侧，从而实现连接板31固定连接于连接槽32内侧，达到了使得各个墙体板之间连接更加稳定，以及通过石膏板341、阻燃层342和隔音面板343提高了墙体板保温隔音质量，提高了墙体板实用性的有益效果，通过连接槽32开设有四个于第二墙板右端面四角处，且连接槽32内侧大小为连接板31外侧大小的四分之一，便于连接板31同时连接于四个相邻的连接槽32内侧。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。