一种电钻钻孔除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔施工领域，具体涉及一种电钻钻孔除尘装置。


背景技术：

2.在建筑行业中，经常需要在混凝土浇筑或者砖墙结构的建筑物上钻孔。
3.目前多数工人在进行钻孔工作时没有任何防护，钻孔产生的建筑碎屑乱飞，也可能击上施工的工人，或其他的附近人员，而钻孔产生的灰尘被人吸入后，会严重影响人员健康，甚至导致尘肺病。虽然工人可以选择带口罩进行施工，但长时间的佩戴口罩，呼吸受阻，也会影响工人的心肺功能。专利号为cn201920796927.9的专利中提到了一种电钻钻孔辅助装置，该专利在钻头工作处套了防尘罩防止灰尘飞散，并通过外置的吸尘设备吸收储存。但外置的吸尘设备体积大重量重，严重影响正常的钻孔操作，且结构复杂，使用成本很高。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种电钻钻孔除尘装置，该除尘装置内置排风扇，该排风扇由电钻本身提供转动的动力，结构简单，重量轻，成本低，且能够在大部分电钻上适用，适用性强。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种电钻钻孔除尘装置，安装在电钻上，由电钻的钻头安装座转动提供动力，所述除尘装置包括接触部、动力部和锁紧部，所述接触部围绕电钻的钻头设置，用于与被钻孔的墙壁连接，起到密封作用，所述接触部的尾部连接动力部，所述动力部中设置有滤尘网和排风扇，所述滤尘网设置在排风扇之前，所述排风扇与电钻的钻头安装座啮合连接，由电钻本身提供动力转动，所述动力部在排风扇的后方设置有排风口，所述排风口垂直于动力部设置，所述动力部的后方连接锁紧部，所述锁紧部包括紧固圈，所述紧固圈套在电钻主体上，所述除尘装置通过紧固圈固定在电钻主体上。所述除尘装置的排风扇由电钻本身提供动力，不需要外置的动力源提供吸力，精简了结构，降低了重量，提高了所述除尘装置的易用性。
7.如上所述的一种电钻钻孔除尘装置，所述接触部从外到内包括密封碗和伸缩脖，所述密封碗的碗口四周设置有数个通风口，所述通风口能够在除尘装置工作时，方便密封碗中吸入空气，形成负压。所述伸缩脖形状包括波浪形，所述伸缩脖的设置，使密封碗无论任何状态都能够紧贴墙面，防止钻孔产生的碎屑飞溅。
8.进一步的，所述密封碗和伸缩脖均采用透明橡胶制成，使施工人员能够看清钻头的打孔位置，避免因看不到钻孔位置出现误差。
9.如上所述的一种电钻钻孔除尘装置，所述动力部还包括外壳，所述外壳的形状包括圆筒状，所述滤尘网和排风扇均设置在外壳中。
10.进一步的，所述排风扇采用离心式排风扇，同等转速下与普通风扇相比，离心式排风扇产生的气流流速更快更集中，所述排风扇与电钻的钻头安装座之间设置有轴承，所述
排风扇与轴承的内圈连接，所述轴承的外圈与外壳的内壁之间设置有轴承架，所述轴承架上设置有数个通孔，所述轴承架用于支撑轴承和排风扇。
11.进一步的，所述轴承内圈的内侧设置有数个向内凸起的啮合齿，所述钻头安装座上设置有数道向内凹陷的啮合轨道，所述啮合齿和啮合轨道的数量和现状相对应。
12.如上所述的一种电钻钻孔除尘装置，所述锁紧部还包括连接密封套和握持手柄，所述连接密封套的前端与动力部的外壳连接，后端套在电钻主体上，所述紧固圈套在连接密封套的后端。
13.优选的，所述连接密封套为橡胶材质，具有一定弹性，使连接密封套经过紧固圈固定能够套在任何粗细大小的电钻本体上，由此使所述除尘装置能够适用于市面上的大部分电钻。
14.进一步的，所述握持手柄垂直于电钻本体设置，所述握持手柄的顶端设置有安装板，所述安装板的形状包括弧型，使安装板能够紧贴电钻本体圆形的外壳设置，所述安装板的两侧设置有安装孔。所述握持手柄的设置使工人在使用装备有所述除尘装置的电钻时，能够双手握持，更加方便省力。
15.进一步的，所述安装孔的形状包括条型，所述安装孔的长度不小于紧固圈的宽度。所述紧固圈从安装孔中穿过，收紧所述紧固圈之后能够将握持手柄固定在电钻本体下方。
16.实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：
17.本实用新型一种电钻钻孔除尘装置，所述除尘装置结构简单，重量轻，易于使用，且制造成本低。所述除尘装置由电钻本体提供吸力，不需要接入外界动力源，便于施工时进行移动。所述除尘装置与墙面接触的接触部采用透明的橡胶制作，方便施工人员看清钻头与墙面的接触位置，避免因看不清导致钻孔误差出现。所述除尘装置的锁定部采用橡胶制成，具有一定的弹性，能够套在市面上大部分的电钻本体上，使所述除尘装置能够适用于市面的大部分电钻。
附图说明
18.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为实施例1中一种电钻钻孔除尘装置结构示意图；
21.图2为实施例1中除尘装置内部结构示意图；
22.图3为实施例1中除尘装置与电钻组合安装示意图；
23.图4为实施例1中轴承安装示意图；
24.图5为实施例1中滤尘网结构示意图；
25.图6为实施例1中握持手柄与紧固圈安装示意图；
26.图7为实施例1中安装孔结构示意图；
27.图中各附图标记所代表的组件为：
28.1、接触部，11、密封碗，111、通风口，12、伸缩脖，2、动力部，21、滤尘网，211、钻头孔，212、密封垫片，22、排风扇，23、外壳，231、限位环，232、轴承架，24、轴承，241、啮合齿，
25、排风口，3、锁紧部，31、紧固圈，311、连接耳，32、连接密封套，33、握持手柄，331、安装板，332、安装孔，4、电钻本体，41、钻头安装座，411、啮合轨道。
具体实施方式
29.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
30.本实用新型中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
31.实施例1
32.参见图1-图7，一种电钻钻孔除尘装置，安装在电钻上，由电钻的钻头安装座41转动提供动力，所述除尘装置包括接触部1、动力部2和锁紧部3，所述接触部1围绕电钻的钻头设置，用于与被钻孔的墙壁连接，起到密封作用，所述接触部1的尾部连接动力部2，所述动力部2中设置有滤尘网21和排风扇22，所述滤尘网21设置在排风扇22之前，钻孔产生的碎屑和粉尘能够被滤尘网21阻挡并储存于接触部1中，当碎屑和粉尘积攒到一定程度，将接触部1包在塑料袋或其他密封空间中，反向转动电钻，即可将碎屑和粉尘吹出，所述排风扇22与电钻的钻头安装座41啮合连接，由电钻本身提供动力转动，所述动力部2在排风扇22的后方设置有排风口25，所述排风口25垂直于动力部2设置，所述动力部2的后方连接锁紧部3，所述锁紧部3包括紧固圈31，所述紧固圈31套在电钻主体上，所述除尘装置通过紧固圈31固定在电钻主体上。所述除尘装置的排风扇22由电钻本身提供动力，不需要外置的动力源提供吸力，精简了结构，降低了重量，提高了所述除尘装置的易用性。
33.参见图2，所述接触部1从外到内包括密封碗11和伸缩脖12，本实施例所述密封碗11的碗口四周设置有2个通风口111，所述通风口111的形状为半圆形，2个所述通风口111对称设置，分别设置在密封碗11碗口的两侧，所述通风口111能够在除尘装置工作时，方便密封碗11中吸入空气，使接触部1中形成负压。所述伸缩脖12形状为波浪形，所述伸缩脖12的设置，使密封碗11无论任何状态都能够紧贴墙面，防止钻孔产生的碎屑飞溅。
34.进一步的，所述密封碗11和伸缩脖12均采用透明橡胶制成，使施工人员能够看清钻头的打孔位置，避免因看不到钻孔位置出现误差。
35.进一步的，所述动力部2还包括外壳23，所述外壳23形状为圆筒形，所述滤尘网21和排风扇22均设置在外壳23中。
36.进一步的，所述排风扇22采用离心式排风扇，同等转速下与普通风扇相比，离心式排风扇产生的气流流速更快更集中，所述排风扇22与电钻的钻头安装座41之间设置有轴承24，所述排风扇22与轴承24的内圈连接，所述轴承24的外圈与外壳23的内壁之间设置有轴承架232，所述轴承架232上设置有8个通孔，所述轴承架232用于支撑轴承24和排风扇22。因为排风扇22采用的离心式排风扇，形成的气流会在排风扇22中间聚集，然后从排风扇22的四周散发出去，气流散发出去后经过轴承架232上的通孔，再从排风口25中排出。
37.优选的，所述外壳23的内侧在滤尘网21与排风扇22之间设置有限位环231，所述限位环231能够防止滤尘网21与排风扇22直接接触，避免滤尘网21阻碍排风扇22转动。所述限位环231内圈的直径小于排风扇22的口径，防止排风扇22产生的气流形成回流，影响碎屑和
粉尘的吸附。
38.参见图5，所述滤尘网21中间设置有钻头孔211，用于使钻头从中穿过，所述钻头孔211中设置有密封垫片212，所述密封垫片212采用橡胶制作，中间分裂为数瓣，在容纳钻头穿过的同时，起到密封作用，防止碎屑和粉尘从钻头孔211中通过。
39.参见图3和图4，所述轴承24内圈的内侧设置有数个向内凸起的啮合齿241，所述钻头安装座41上设置有数道向内凹陷的啮合轨道411，所述啮合齿241和啮合轨道411的数量和现状相对应。
40.参见图2、图6和图7，所述锁紧部3还包括连接密封套32和握持手柄33，所述连接密封套32的前端与动力部2的外壳23连接，后端套在电钻主体上，所述紧固圈31套在连接密封套32的后端。
41.优选的，所述连接密封套32为橡胶材质，具有一定弹性，使连接密封套32经过紧固圈31固定能够套在任何粗细大小的电钻本体4上，由此使所述除尘装置能够适用于市面上的大部分电钻。
42.进一步的，所述握持手柄33垂直于电钻本体4设置，所述握持手柄33的顶端设置有安装板331，所述安装板331的形状包括弧型，使安装板331能够紧贴电钻本体4圆形的外壳23设置，所述安装板331的两侧设置有安装孔332。所述握持手柄33的设置使工人在使用装备有所述除尘装置的电钻时，能够双手握持，更加方便省力。
43.进一步的，所述安装孔332的形状为条型，所述安装孔332的长度等于紧固圈31的宽度。所述紧固圈31从安装孔332中穿过，收紧所述紧固圈31之后能够将握持手柄33固定在电钻本体4下方。
44.优选的，所述紧固圈31为弹簧钢制作的钢圈，所述紧固圈31的一侧设置有缺口，所述缺口的两侧各设置有一个连接耳311，所述连接耳311上设置有紧固螺栓穿过，通过旋转紧固螺栓即可调节紧固圈31的直径大小，使所述除尘装置能够安装适用于不同大小的电钻上。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。