一种混凝土成模辅助工装的制作方法

1.本实用新型属于工程建筑技术领域，具体涉及一种混凝土成模辅助工装。


背景技术：

2.在工程建筑上，混凝土作为基础材料，应用范围比较广，对于不同的使用需求，需要对混凝土进行成模操作，在混凝土成模及脱模过程，由于受领域限制，一般模型都比较大，脱模困难，同时，成模效率低，成模质量差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种混凝土成模辅助工装，解决现有技术存在的脱模困难、成模效率低一级成模质量差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种混凝体成模辅助工装包括：
5.滑动导向体；
6.和所述滑动导向体滑动配合的滑动作用体；
7.u型限位框，所述u型限位框竖直设置在所述滑动作用体的一侧，u型限位框将滑动作用体包裹在内，所述u型限位框两个侧板的端部和并排设置的u型模具最外侧的一个固定连接；
8.以及穿过所述u型限位框的底板并和所述滑动作用体连接的施力单元。
9.所述滑动作用体包括：
10.两个平行设置的立板，两个立板上部相对位置分别设置有安装孔，所述立板和所述u型限位框的侧板平行设置，和所述u型限位框的底板垂直设置；
11.分别固定连接在两个所述立板下端的两个滑板，两个所述滑板和所述滑动导向体滑动配合；两个所述立板和两个所述滑板平行设置；
12.设置在两个立板之间的横板，所述横板分别和所述立板以及u型限位框的底板垂直设置；
13.以及安装螺栓，所述安装螺栓连接在两个立板的两个安装孔之间。
14.所述滑动导向体为滑轨。
15.所述滑动导向体为工字钢结构，所述滑动作用体的两个滑板对称设置在所述工字钢结构的两侧并和所述工字钢结构滑动配合。
16.所述u型限位框的底板上设置有槽孔，所述施力单元穿过所述槽孔和所述滑动作用体连接。
17.所述施力单元包括：
18.拉柱，所述拉柱一端和滑动作用体的安装螺栓连接，另一端穿过所述u型限位框的槽孔伸出，所述拉柱和所述安装螺栓轴线垂直，拉柱和所述安装螺栓连接位置位于滑动作用体的两个立板之间；
19.以及气缸，所述气缸的作用端和所述拉柱的另一端固定连接。
20.本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种混凝土成模辅助工装通过限位框与和并排设置的u型模具最外侧的一个固定连接实现工装与u型模具的连接，通过施力单元的作用实现工装对u型模具的推拉作用，实现脱模及成模，另外，本实用新型的滑动作用体不直接与u型模具连接，在拉动的时候通过限位框对并排设置的u型模具最外侧的一个施加拉力，拉力效果更稳定。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种混凝土成模辅助工装整体结构主视图；
22.图2为本实用新型的一种混凝土成模辅助工装隐藏限位框的结构主视图；
23.图3为本实用新型的一种混凝土成模辅助工装隐藏限位框的结构左视图；
24.图4为本实用新型的一种混凝土成模辅助工装中限位框结构主视图；
25.图5为本实用新型的一种混凝土成模辅助工装中限位框结构左视图；
26.其中：1、滑动导向体，2、滑动作用体，201、立板，202、安装孔，203、滑板，204、横板，205、安装螺栓，3、u型限位框，301、槽孔，4、施力单元，401、拉柱，402、气缸，5、u型模具。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
28.参见附图1-5，本实用新型的一种混凝体成模辅助工装包括：
29.滑动导向体1；
30.和所述滑动导向体1滑动配合的滑动作用体2；
31.u型限位框3，所述u型限位框3竖直设置在所述滑动作用体2的一侧，u型限位框3将滑动作用体2包裹在内，所述u型限位框3两个侧板的端部和并排设置的u型模具5最外侧的一个固定连接；
32.以及穿过所述u型限位框3的底板并和所述滑动作用体2连接的施力单元4。
33.所述滑动作用体2包括：
34.两个平行设置的立板201，两个立板201上部相对位置分别设置有安装孔202，所述立板201和所述u型限位框3的侧板平行设置，和所述u型限位框3的底板垂直设置；
35.分别固定连接在两个所述立板201下端的两个滑板203，两个所述滑板203和所述滑动导向体1滑动配合；两个所述立板201和两个所述滑板203平行设置；
36.设置在两个立板201之间的横板204，所述横板204分别和所述立板201以及u型限位框3的底板垂直设置；
37.以及安装螺栓205，所述安装螺栓205连接在两个立板201的两个安装孔202之间。
38.所述滑动导向体1为滑轨。
39.所述滑动导向体1为工字钢结构，所述滑动作用体2的两个滑板203对称设置在所述工字钢结构的两侧并和所述工字钢结构滑动配合。
40.所述u型限位框3的底板上设置有槽孔301，所述施力单元4穿过所述槽孔301和所述滑动作用体2连接。
41.所述施力单元4包括：
42.拉柱401，所述拉柱401一端和滑动作用体2的安装螺栓205连接，另一端穿过所述u
型限位框3的槽孔301伸出，所述拉柱401和所述安装螺栓205轴线垂直，拉柱401和所述安装螺栓205连接位置位于滑动作用体2的两个立板201之间；
43.以及气缸402，所述气缸402的作用端和所述拉柱401的另一端固定连接。
44.使用本实用新型进行成模脱模时，多个成模用的u型模具5并排依次设置，相邻两个u型模具5的相邻的侧板上端部焊接，通过本实用新型的工装施加拉力，使整体向工装所在方向移动，由于相邻两个u型模具5的相邻的侧板上部焊接，使每个u型模具5的两个侧板相对底板向外侧张开，实现脱模。


技术特征：
1.一种混凝土成模辅助工装，其特征在于，包括：滑动导向体(1)；和所述滑动导向体(1)滑动配合的滑动作用体(2)；u型限位框(3)，所述u型限位框(3)竖直设置在所述滑动作用体(2)的一侧，u型限位框(3)将滑动作用体(2)包裹在内，所述u型限位框(3)两个侧板的端部和并排设置的u型模具(5)最外侧的一个固定连接；以及穿过所述u型限位框(3)的底板并和所述滑动作用体(2)连接的施力单元(4)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土成模辅助工装，其特征在于，所述滑动作用体(2)包括：两个平行设置的立板(201)，两个立板(201)上部相对位置分别设置有安装孔(202)，所述立板(201)和所述u型限位框(3)的侧板平行设置，和所述u型限位框(3)的底板垂直设置；分别固定连接在两个所述立板(201)下端的两个滑板(203)，两个所述滑板(203)和所述滑动导向体(1)滑动配合；两个所述立板(201)和两个所述滑板(203)平行设置；设置在两个立板(201)之间的横板(204)，所述横板(204)分别和所述立板(201)以及u型限位框(3)的底板垂直设置；以及安装螺栓(205)，所述安装螺栓(205)连接在两个立板(201)的两个安装孔(202)之间。3.根据权利要求2所述的一种混凝土成模辅助工装，其特征在于，所述滑动导向体(1)为滑轨。4.根据权利要求2所述的一种混凝土成模辅助工装，其特征在于，所述滑动导向体(1)为工字钢结构，所述滑动作用体(2)的两个滑板(203)对称设置在所述工字钢结构的两侧并和所述工字钢结构滑动配合。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种混凝土成模辅助工装，其特征在于，所述u型限位框(3)的底板上设置有槽孔(301)，所述施力单元(4) 穿过所述槽孔(301)和所述滑动作用体(2)连接。6.根据权利要求1所述的一种混凝土成模辅助工装，其特征在于，所述施力单元(4)包括：拉柱(401)，所述拉柱(401)一端和滑动作用体(2)的安装螺栓(205)连接，另一端穿过所述u型限位框(3)的槽孔(301)伸出，所述拉柱(401)和所述安装螺栓(205)轴线垂直，拉柱(401)和所述安装螺栓(205)连接位置位于滑动作用体(2)的两个立板(201)之间；以及气缸(402)，所述气缸(402)的作用端和所述拉柱(401)的另一端固定连接。

技术总结
一种混凝土成模辅助工装属于工程建筑技术领域，目的在于解决现有技术存在的脱模困难、成模效率低一级成模质量差的问题.本实用新型包括：滑动导向体；和滑动导向体滑动配合的滑动作用体；U型限位框，U型限位框竖直设置在滑动作用体的一侧，U型限位框将滑动作用体包裹在内，U型限位框两个侧板的端部和并排设置的U型模具最外侧的一个固定连接；以及穿过U型限位框的底板并和滑动作用体连接的施力单元。本实用新型通过通过施力单元的作用实现工装对U型模具的推拉作用，实现脱模及成模，另外，本实用新型的滑动作用体不直接与U型模具连接，在拉动的时候通过限位框对并排设置的U型模具最外侧的一个施加拉力，拉力效果更稳定。定。定。


技术研发人员：高晟轩
受保护的技术使用者：吉林省森图工贸有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/26