一种玻璃挖孔平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种平台，具体涉及一种玻璃挖孔平台。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。玻璃在生产过程中出于装饰性或功能性需求往往需要在玻璃上挖孔，现有的挖孔平台一般仅对玻璃进行支撑，通过吊装的方式将玻璃放在挖孔平台上，由于玻璃与挖孔平台之间存在较大摩擦，玻璃在挖孔平台上不易调整；需要对玻璃位置进行调整时，需要反复吊装进行调整，吊装过程涉及固定吊具、起吊、调整、拆卸吊具等过程，调整过程多有不便，且调整效率较低。因此有必要设计一种挖孔平台，以便于调整玻璃的位置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种能方便地调整玻璃位置，且能在调整后对玻璃进行固定，以解决现有挖孔平台不便调整玻璃且调整效率低下问题的玻璃挖孔平台。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种玻璃挖孔平台，它由支撑架、定位调整机构和转运车构成，其特征在于：支撑架上设置有定位调整机构，支撑架外侧设置有转运车；所述的定位调整机构由集水槽、支撑调整装置和定位吸盘构成，集水槽内设置有多个支撑调整装置，支撑调整装置内和\或支撑调整装置之间通过支撑座安装有定位吸盘。
6.所述的支撑调整装置由升降气缸和升降架构成，均布设置的升降气缸活塞杆端头安装有升降架，升降架上均布有万向球。
7.所述的集水槽的底部中心设置有装配台，装配台分别与升降气缸和支撑座固定连接；装配台一侧的集水槽底部设置有排水口。
8.所述的转运车由车架、支撑杆和万向轮构成，车架呈矩形框架体，车架的顶部端面均布有支撑杆，支撑杆上均布有万向球；车架的底部端面上均布有万向轮。
9.所述的支撑杆的一端端头延伸至车架外侧，支撑杆另一端端头的车架上设置有下料架。
10.所述的下料架由下料支撑板、滚轮轴和下料滚轮构成，并列设置的下料支撑板之间设置有滚轮轴，滚轮轴上通过轴承安装有下料滚轮；所述的下料支撑板与车架固定连接。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.该玻璃挖孔平台通过支撑调整装置能方便地对玻璃的位置向任意方向和任意角度调整，调整完成后，通过定位吸盘能对玻璃进行固定，能保持玻璃的位置不变，进而便于挖孔；挖孔前和挖孔后通过转运车能方便地对玻璃进行转运；解决了现有挖孔平台不便调
整玻璃且调整效率低下的问题，特别适用于玻璃挖孔使用。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视示意图；
15.图3是本实用新型支撑调整架的结构示意图；
16.图4是本实用新定位吸盘的装配示意图；
17.图5是本实用新型集水槽的结构示意图；
18.图6是本实用新型转运车的结构示意图。
19.图中：1、支撑架，2、集水槽，3、定位吸盘，4、支撑座，5、升降气缸，6、升降架，7、万向球，8、装配台，9、排水口，10、车架，11、支撑杆，12、万向轮，13、下料支撑板，14、滚轮轴，15、下料滚轮。
具体实施方式
20.该玻璃挖孔平台由支撑架1、定位调整机构和转运车构成，支撑架1上设置有定位调整机构，定位调整机构的作用是便于对玻璃的位置进行调整，且能在调整后对玻璃的位置进行定位；支撑架1外侧设置有转运车，转运车的作用是对玻璃进行转运，将玻璃由其他工位转运至定位调整机构上。
21.定位调整机构由集水槽2、支撑调整装置和定位吸盘3构成，集水槽2内设置有多个支撑调整装置，支撑调整装置由升降气缸5和升降架6构成，均布设置的升降气缸5活塞杆端头安装有升降架6，升降架6上均布有万向球7；支撑调整装置内和\或支撑调整装置之间设置有支撑座4，支撑座4的顶部端头安装有定位吸盘3；升降气缸5的作用是通过升降架6带动万向球7进行升降，由此在万向球7升起时能将玻璃顶起，使万向球7对玻璃进行支撑，进而通过万向球7对玻璃的位置进行调整，使玻璃能向任意方向进行调整，在万向球7下降时，使玻璃落在定位吸盘3上，通过定位吸盘3对玻璃的位置进行定位。
22.集水槽2的底部中心设置有装配台8，装配台8分别与升降气缸5和支撑座4固定连接；装配台8一侧的集水槽2底部设置有排水口9；装配台8的作用是使升降气缸5和支撑座4远离集水槽2底部的积水，同时通过装配台使升降气缸5和支撑座4周围不易积水，使升降气缸5和支撑座4不易被腐蚀，对升降气缸5和支撑座4进行保护。
23.转运车由车架10、支撑杆11和万向轮12构成，车架10呈矩形框架体，车架10的顶部端面均布有支撑杆11，支撑杆11上均布有万向球7；车架10的底部端面上均布有万向轮12；支撑杆11的一端端头延伸至车架10外侧，支撑杆11另一端端头的车架10上设置有下料架，下料架由下料支撑板13、滚轮轴14和下料滚轮15构成，并列设置的下料支撑板13之间设置有滚轮轴14，滚轮轴14上通过轴承安装有下料滚轮15；下料支撑板13与车架10固定连接；延伸至车架10外侧的支撑杆11端头能插入集水槽2上方与支撑调整装置的升降架6对接，由此便于将转运架上的玻璃转移至升降架6上；下料架的作用是通过下料滚轮15便于引导玻璃下料和上料，同时对玻璃进行支撑以降低托举玻璃所需的托举力，从而降低劳动强度，且使玻璃在上、下料过程中不易与支撑杆11摩擦，从而保护玻璃。
24.该玻璃挖孔平台上料时，通过转运车将玻璃转运至支撑架1处，且使转运车的支撑
杆11端头插入集水槽2上方；转运车到位后，启动支撑调整装置的升降气缸5，使升降气缸5通过升降架6带动升降架6上的万向球7与支撑杆11上的万向球7持平；升降架6到位后，推动转运车上的玻璃向支撑调整装置上运动，将玻璃由转运车上在万向球7的作用下转移至支撑调整装置上；玻璃转移到位后，对玻璃的位置进行调整；玻璃调整到位后，使升降气缸5向下复位，进而带动升降架6以及万向球7向下复位，使支撑调整装置上的玻璃下落逐渐降落在定位吸盘3上；升降气缸5复位后，启动与定位吸盘3相连的真空泵，对定位吸盘3抽真空，使定位吸盘3吸附在玻璃上，通过定位吸盘3对玻璃进行定位，使玻璃在挖孔过程中不易移动。
25.对玻璃的位置进行调整时，停止与定位吸盘3相连的真空泵，不再对定位吸盘3抽真空，使定位吸盘3不再吸附固定玻璃；真空泵停止后，启动升降气缸5，使升降气缸5带动升降架6和升降架6上的万向球7上升，通过万向球7逐渐将定位吸盘3上的玻璃托起，使玻璃脱离定位吸盘3，使玻璃通过万向球7移动且不会与定位吸盘3摩擦，降低玻璃的移动阻力；升降气缸5到位后，即玻璃托起后，推动玻璃，对玻璃的位置进行调整；玻璃调整到位后，使升降气缸5复位，进而使玻璃回落至定位吸盘3上，通过定位吸盘3将玻璃固定。
26.该玻璃挖孔平台通过支撑调整装置能方便地对玻璃的位置向任意方向和任意角度调整，调整完成后，通过定位吸盘3能对玻璃进行固定，能保持玻璃的位置不变，进而便于挖孔；挖孔前和挖孔后通过转运车能方便地对玻璃进行转运；解决了现有挖孔平台不便调整玻璃且调整效率低下的问题，特别适用于玻璃挖孔使用。