一种钢丝网护栏的制作方法

1.本技术涉及防护栏的技术领域，尤其是涉及一种钢丝网护栏。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，为了保证施工安全，通常会使用防护栏将施工场进行围挡防护，以避免施工影响行人等问题。
3.目前，由于钢丝网护栏具有更加开阔的视野，以及良好的抗冲击能力，得到广泛的应用；钢丝网护栏主要包括固定座以及固定设置在固定座上的支撑杆，支撑杆上固定设置有框体，框体内设置有钢丝网；防护栏在安装时，将多个钢丝网护栏单独进行固定，并使多个钢丝网护栏并列，从而形成防护栏。
4.上述中的相关技术存在有以下缺陷：防护栏在使用时，只需要拆掉其中一个钢丝网护栏，即可在防护栏上形成一个缺口；因此，存在有防护栏安全性低。


技术实现要素：

5.为了提高防护栏的安全性，本技术提供一种钢丝网护栏。
6.本技术提供的一种钢丝网护栏采用如下的技术方案：
7.一种钢丝网护栏，包括固定座和护栏本体，所述护栏本体包括固定设置在固定座上的支撑杆、以及固定设置在支撑杆上的框体，所述护栏本体上连接有网体，所述框体上固定设置有若干安装块，所述网体上设置有若干连接件，所述连接件的位置与安装块对应，所述安装块上设置有第一固定件，所述第一固定件用于对连接件进行固定。
8.通过采用上述技术方案，防护栏在安装时，先将固定座和多个护栏本体固定在防护栏的安装位置，并使多个护栏本体并列，之后，在护栏本体上靠近防护栏外的一侧共同安装网体，使网体上的连接件分别与各个框体上的安装块对接，并通过第一固定件对连接件进行固定，从而将网体同时固定在多个护栏本体上，并形成防护栏；防护栏在使用时，需要将连接于多个护栏本体上的网体整个拆除，才能进入防护栏的内侧，防护栏的安全性高。
9.可选的，所述第一固定件包括固定螺栓，所述安装块上开设有用于供固定螺栓插入的第一螺纹孔，所述连接件包括固定杆，所述固定杆的一端沿固定杆的轴向开设有用于供固定螺栓插入的第二螺纹孔。
10.通过采用上述技术方案，将网体上的固定杆分别与框体上的安装块进行对接，并使安装块上的第一螺纹孔与固定杆上的第二螺纹孔正对，之后，将固定螺栓旋入第一螺纹孔和第二螺纹孔，即可实现固定杆与安装块的固定。
11.可选的，所述网体包括第一绞线、第二绞线、以及设置在第一绞线与第二绞线之间的绳网，所述固定杆的侧壁开设有用于供第一绞线或第二绞线穿过的绞线孔，所述固定杆上设置有用于对第一绞线或第二绞线进行固定的限位件。
12.通过采用上述技术方案，使第一绞线或第二绞线穿过固定杆上的绞线孔，之后，通过限位件限制固定杆与第一绞线或第二绞线的相对滑动，即可将固定杆固定在网体上。
13.可选的，所述限位件包括夹杆，所述固定杆上远离第二螺纹孔的一端沿固定杆的轴向开设有与绞线孔连通的第三螺纹孔，所述夹杆的侧壁开设有用于与第三螺纹孔配合的外螺纹。
14.通过采用上述技术方案，第一绞线或第二绞线穿过固定杆的绞线孔后，通过转动夹杆，使夹杆压紧第一绞线或第二绞线，从而限制固定杆与第一绞线或第二绞线的相对滑动。
15.可选的，所述框体上固定设置有加强杆。
16.通过采用上述技术方案，通过加强杆增加框体的强度，一定程度上防止框体发生弯折。
17.可选的，所述支撑杆与框体可拆卸连接，所述支撑杆上设置有用于固定框体的第二固定件。
18.通过采用上述技术方案，防护栏在搬运时，通过同开第二固定件将支撑杆与框体拆分开来，便于防护栏的搬运。
19.可选的，所述第二固定件包括双头螺栓，所述双头螺栓至少设置两个，两所述双头螺栓均设置在支撑杆上，所述双头螺栓的两端均设置有限位螺母，所述框体上开设有用于供双头螺栓插入的安装孔。
20.通过采用上述技术方案，防护栏在安装时，将支撑杆设置在相邻两框体之间，并使双头螺栓的两端分别插入相邻两框体的安装孔内，之后，通过限位螺母分别对相邻两框体进行夹紧固定，实现支撑杆与框体的固定。
21.可选的，所述加强杆上设置有指示灯具。
22.通过采用上述技术方案，在夜晚时，通过指示灯具便于确定防护栏的位置，一定程度上防止车辆或者行人撞到防护栏。
23.可选的，所述支撑杆与固定座可拆卸连接。
24.通过采用上述技术方案，在搬运时，使固定座与支撑杆脱离，使防护栏的运输更加方便。
25.可选的，所述固定座的表面铺设有防护板。
26.通过采用上述技术方案，固定座通常采用混凝土材质，在固定座的表面包裹一层防护板，一定程度上防止固定座受雨水的侵蚀，增加固定座的使用寿命。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.防护栏在安装时，先将固定座和多个护栏本体固定在防护栏的安装位置，并使多个护栏本体并列，之后，在护栏本体上靠近防护栏外的一侧共同安装网体，使网体上的连接件分别与各个框体上的安装块对接，并通过第一固定件对连接件进行固定，从而将网体同时固定在多个护栏本体上，并形成防护栏；防护栏在使用时，需要将连接于多个护栏本体上的网体整个拆除，才能进入防护栏的内侧，防护栏的安全性高；
29.2.防护栏在安装时，将支撑杆设置在相邻两框体之间，并使双头螺栓的两端分别插入相邻两框体的安装孔内，之后，通过限位螺母分别对相邻两框体进行夹紧固定，实现支撑杆与框体的固定。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达支撑杆与固定座的连接关系；
32.图3是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达护栏本体的结构示意图；
33.图4是图3中a部分的放大视图；
34.图5是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达加强杆与指示灯具的安装关系；
35.图6是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达网体与护栏本体的连接关系。
36.附图标记说明：1、固定座；11、膨胀螺栓；12、对穿螺栓；13、防护板；2、护栏本体；21、支撑杆；211、固定板；212、双头螺栓；213、连接孔；214、限位螺母；22、框体；221、横杆；2211、安装块；2212、固定螺栓；22111、第一螺纹孔；222、竖杆；2221、安装孔；223、加强杆；2231、安装板；22311、穿线孔；2232、倒角；2233、框板；2234、安装区间；224、指示灯具；3、网体；31、第一绞线；32、第二绞线；33、绳网；34、固定杆；341、绞线孔；342、第三螺纹孔；343、第二螺纹孔；35、夹杆。
具体实施方式
37.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种钢丝网护栏。参照图1，一种钢丝网护栏，包括固定座1、固定设置在固定座1上的护栏本体2、以及连接于护栏本体2上的网体3，护栏本体2包括支撑杆21以及固定设置在支撑杆21上的框体22。
39.参照图1，网体3包括第一绞线31、第二绞线32和绳网33，第一绞线31和第二绞线32均通过多个不锈钢丝缠绕而成，且第一绞线31和第二绞线32分别位于绳网33的上下两端；绳网33采用不锈钢丝编织而成，且绳网33的上下两端均设置有用于供第一绞线31或第二绞线32穿过的铁环。
40.参照图1、2，支撑杆21的底端焊接有固定板211，固定座1的顶端设置有膨胀螺栓11和对穿螺栓12，固定板211通过膨胀螺栓11和对穿螺栓12固定在固定座1上；支撑杆21通过膨胀螺栓11和对穿螺栓12固定在固定座1上，使支撑杆21与固定座1可拆卸连接，在搬运时，使固定座1与支撑杆21脱离，使防护栏的运输更加方便。
41.参照图2，固定座1采用混凝土材质，固定座1的表面铺设有防护板13，防护板13采用镀锌钢板；通过防护板13，一定程度上防止固定座1受雨水的侵蚀，增加固定座1的使用寿命。
42.参照图3、4，框体22呈矩形，且框体22包括两根横杆221和两根竖杆222，且横杆221与竖杆222之间相互焊接，支撑杆21上设置有用于固定框体22的第二固定件，第二固定件包括双头螺栓212，支撑杆21上设置有多个双头螺栓212，支撑杆21的侧壁沿垂直支撑杆21的长度方向开设有用于供双头螺栓212穿过的连接孔213，双头螺栓212的两端均设置有限位螺母214；两竖杆222上均开设有用于供双头螺栓212插入的安装孔2221。
43.防护栏在安装时，先在固定座1上固定好支撑杆21，并在支撑杆21的两侧均设置框
体22，并将支撑杆21上的双头有螺栓分别插入相邻两框体22的竖杆222上的安装孔2221内，之后，通过限位螺母214分别对相邻两框体22的竖杆222进行夹紧固定，实现支撑杆21与框体22的固定；并且，支撑杆21与框体22可拆卸连接，便于对防护栏进行搬运。
44.参照图4，同一框体22的两竖杆222之间设置有加强杆223，加强杆223与竖杆222通过螺栓固定，且螺栓延伸至相邻框体22上，并与两相邻框体22上的加强杆223通过螺栓进行固定。
45.参照图3、5，加强杆223的截面呈“l”形，加强杆223上通过螺栓固定有安装板2231，安装板2231采用镀锌钢板，安装板2231上通过螺栓固定有指示灯具224，安装板2231上开设有穿线孔22311，穿线孔22311用于供电线穿过，并通过电线对指示灯具224进行输电，加强杆223的拐角处设置有倒角2232，安装板2231上粘接有框板2233，框板2233的截面呈“l”形，框板2233与安装板2231形成安装区间2234，指示灯具224设置在安装区间2234内；在夜晚时，通过指示灯具224便于确定防护栏的位置，一定程度上防止车辆或者行人撞到防护栏。
46.参照图1、6，框体22的两横杆221上均焊接有多个安装块2211，安装块2211采用镀锌角钢，安装块2211的截面呈“l”形，绳网33上设置有若干连接件，连接件包括固定杆34，固定杆34的位置与安装块2211相对应，固定杆34的侧壁开设有用于供第一绞线31或第二绞线32穿过的绞线孔341。
47.参照图6，固定杆34上设置有用于对第一绞线31或第二绞线32进行固定的限位件，限位件包括夹杆35，固定杆34上的一端沿固定杆34的轴向开设有与绞线孔341连通的第三螺纹孔342，夹杆35的侧壁开设有用于与第三螺纹孔342配合的外螺纹，夹杆35穿设于地上螺纹孔且与固定杆34螺纹连接。
48.使第一绞线31或第二绞线32穿过固定杆34上的绞线孔341，第一绞线31或第二绞线32穿过固定杆34的绞线孔341后，通过转动夹杆35，使夹杆35压紧第一绞线31或第二绞线32，从而限制固定杆34与第一绞线31或第二绞线32的相对滑动，实现固定杆34与第一绞线31或第二绞线32的固定。
49.参照图6，安装块2211上设置有用于对固定杆34进行固定的第一固定件，第一固定件包括固定螺栓2212，安装块2211上开设有用于供固定螺栓2212插入的第一螺纹孔22111，固定杆34上远离第三螺纹孔342的一端沿固定杆34的轴向开设有用于供固定螺栓2212插入的第二螺纹孔343。
50.网体3上的固定杆34分别与框体22上的安装块2211进行对接，并使安装块2211上的第一螺纹孔22111与固定杆34上的第二螺纹孔343正对，之后，将固定螺栓2212旋入第一螺纹孔22111和第二螺纹孔343，即可实现固定杆34与安装块2211的固定。
51.本技术实施例一种钢丝网护栏的实施原理为：防护栏在安装时，先将固定座1放置在防护栏的安装位置，并将支撑杆21通过膨胀螺栓11和对穿螺栓12固定在固定座1上，在支撑杆21的两侧通过双头螺栓212以及限位螺母214分别固定好两个框体22，并使多个框体22并列；
52.之后，网体3铺设在护栏本体2上靠近防护栏外的一侧，并使网体3上的多个固定杆34分别与框体22上的安装块2211对接，并通过固定螺栓2212对固定杆34进行固定，从而将网体3同时固定在多个护栏本体2上，并形成防护栏；防护栏在使用时，需要将连接于多个护栏本体2上的网体3整个拆除，才能进入防护栏的内侧，防护栏的安全性高。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。