一种保温型PC预制构件的制作方法

一种保温型pc预制构件
技术领域
1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种保温型pc预制构件。


背景技术：

2.预制外墙，又称预制构件组合外墙，采用新型墙体材料氯化镁、珍珠岩、砂子、水泥等按照科学配比并经特殊生产工艺制造而成的一种临时工程外墙，不仅造型美观、绿色环保，而且施工便捷、成本低廉，已成为粘土砖和混凝土外墙的最理想代替品，可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化、工业技术改造等各类施工工程领域。
3.现有的预制构件通常直接浇筑而成，保温能力不足，且与外墙贴合程度不高，与外墙之间容易产生开裂，且在安装时，两相邻的预制构件的连接强度不足，容易降低建筑强度，产生安全隐患；此外，现有的保温型预制构件通常是使用两混凝土墙体夹持保温部件，但由于混凝土墙体和保温部件的材料不同，易导致保温部件和混凝土墙体之间产生分离，使混凝土墙体发生脱落。
4.目前，针对现有的预制构件与外墙贴合强度不高、预制构件之间的连接强度不足以及保温部件易与混凝土墙体之间产生分离的问题，尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供了一种保温型pc预制构件，以至少解决现有的预制构件与外墙贴合强度不高、预制构件之间的连接强度不足以及保温部件易与混凝土墙体之间产生分离的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种保温型pc预制构件，安装于待安装墙体的外侧壁，所述待安装墙体的侧壁间隔开设有若干预留安装槽，且所述预留安装槽的纵截面呈l形，包括：
7.墙体单元，所述墙体单元沿自身高度方向开设有保温槽；
8.保温单元，所述保温单元嵌设于所述保温槽内，并在所述保温单元和所述保温槽的两侧壁之间浇筑混凝土以使所述保温单元与所述保温槽的侧壁固定连接；
9.若干第一连接单元，若干所述第一连接单元间隔且横向设置于所述墙体单元的侧壁，所述第一连接单元的一端与所述墙体单元的侧壁固定连接，所述第一连接单元的另一端设置于对应的所述预留安装槽内，每一所述第一连接单元包括：
10.连接块，所述连接块横向设置于所述墙体单元的侧壁，并与对应的所述预留安装槽相配合；
11.调节槽，所述调节槽贯穿所述连接块的上侧壁和所述连接块的下侧壁布置；
12.限位块，所述限位块的第一端安装于所述调节槽内，所述限位块的第二端位于所述调节槽的下方，所述限位块用于在所述连接块进入到所述预留安装槽的上端的情况下，进入到所述预留安装槽的下端，以对所述墙体单元进行限位。
13.进一步地，在所述的保温型pc预制构件中，所述第一连接单元还包括：
14.斜面元件，所述斜面元件设置于所述限位块的第二端的远离所述墙体单元的一侧，用于便于所述限位块进入到所述预留安装槽的下端。
15.进一步地，在所述的保温型pc预制构件中，所述墙体单元还包括：
16.连通槽，所述连通槽开设于所述墙体单元，所述连通槽的两端分别连通所述保温槽和所述调节槽。
17.进一步地，在所述的保温型pc预制构件中，所述保温单元包括：
18.保温框架，所述保温框架设置于所述保温槽；
19.保温板，所述保温板嵌设于所述保温框架的内部。
20.进一步地，在所述的保温型pc预制构件中，所述保温单元还包括：
21.两固定支架，两所述固定支架竖向且固定设置于所述保温框架的内部，并位于所述保温板的两侧。
22.进一步地，在所述的保温型pc预制构件中，所述保温单元还包括：
23.若干灌浆槽，若干所述灌浆槽开设于所述保温框架的上端，并位于所述固定支架的两侧。
24.进一步地，在所述的保温型pc预制构件中，还包括：
25.若干第二连接单元，若干所述第二连接单元间隔且横向埋设于所述墙体单元的内部，且所述第二连接单元的两端均位于所述墙体单元的外部。
26.进一步地，在所述的保温型pc预制构件中，所述第二连接单元包括：
27.加强筋，所述加强筋的横截面呈环形，且埋设于所述墙体单元的内部；
28.第一紧固件，所述第一紧固件平行于所述墙体单元的长度方向套设所述加强筋；
29.第二紧固件，所述第二紧固件垂直于所述墙体单元的长度方向套设所述加强筋。
30.进一步地，在所述的保温型pc预制构件中，所述第一紧固件包括：
31.两抱箍，两所述抱箍并排连接，且一所述抱箍平行于所述墙体单元的长度方向套设所述加强筋，另一所述抱箍套设另一所述墙体单元内埋设的所述加强筋。
32.进一步地，在所述的保温型pc预制构件中，所述第二紧固件包括：
33.两限位元件，两所述限位元件相对设置，一所述限位元件垂直于所述墙体单元的长度方向扣设所述加强筋，另一所述限位元件扣设另一所述墙体单元内埋设的所述加强筋；
34.若干螺栓组，若干所述螺栓组依次穿过两所述限位元件布置，用于使两所述限位元件固定连接。
35.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
36.(1)本实用新型的保温型pc预制构件，通过在保温槽内嵌设有保温单元，增强了墙体单元的保温性能，解决了现有的混凝土墙体易与保温部件发生分离的问题；
37.(2)通过在墙体单元的侧壁设置有第一连接单元，并在待安装墙体上设置有与第一连接单元相对应且配合的预留安装槽，从而增强了墙体单元与待安装墙体连接的牢固性，解决了现有的预制构件与外墙贴合强度不高的问题；
38.(3)通过在墙体单元内埋设第二连接单元，使两相邻的墙体单元进行固定连接，从而增强了相邻的两墙体单元连接的牢固性，解决了现有的预制构件之间连接强度不足的问题；
39.(4)本实用新型的保温型pc预制构件，结构合理，能够使墙体单元固定于待安装墙体，并增强墙体单元自身的强度以及墙体单元之间连接的牢固性，具有良好的实用价值和推广应用价值。
附图说明
40.图1为本实用新型的结构示意图；
41.图2为本实用新型的安装示意图的侧剖面图；
42.图3为图2中a部的结构示意图；
43.图4为本实用新型的保温单元的结构示意图；
44.图5为本实用新型的侧剖面图；
45.图6为图5中b部的结构示意图；
46.图7为本实用新型的两墙体单元的连接结构示意图；
47.图8为图7中c部的结构示意图；
48.其中，各附图标记为：
49.100、待安装墙体；110、预留安装槽；
50.200、墙体单元；210、保温槽；220、连通槽；
51.300、保温单元；310、保温框架；320、保温板；330、固定支架；340、灌浆槽；
52.400、第一连接单元；410、连接块；420、调节槽；430、限位块；440、斜面元件；
53.500、第二连接单元；510、加强筋；520、第一紧固件；521、抱箍；530、第二紧固件；531、限位元件；532、螺栓组。
具体实施方式
54.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
55.如图1～2所示，本实用新型的一种保温型pc预制构件，安装于待安装墙体100的外侧壁，待安装墙体100的侧壁间隔且横向开设有若干预留安装槽110，预留安装槽110的纵截面呈倒l形，预留安装槽110用于对保温型pc预制构件进行限位，避免保温型预制构件与待安装墙体100之间的连接强度不足，并避免墙体单元200与待安装墙体100之间发生脱离。
56.保温型pc预制构件包括墙体单元200、保温单元300以及若干第一连接单元400。
57.保温单元300嵌设于保温槽210内，用于增强墙体单元200的保温能力，第一连接单元400设置于墙体单元200的一侧，用于使墙体单元200与待安装墙体100进行连接。
58.墙体单元200的沿自身高度方向开设有保温槽210，墙体单元200用于形成保温型pc预制构件。
59.其中，墙体单元200可以由混凝土浇筑而成。
60.保温单元300嵌设于保温槽210内，并在保温单元300和保温槽210的两侧壁之间浇筑混凝土以使保温单元300与保温槽210的侧壁固定连接，保温单元300用于配合墙体单元200形成保温型pc预制构件，并增强墙体单元200的保温性能。
61.其中，在保温单元300和保温槽210的两侧壁之间浇筑混凝土用于增强保温单元300和保温槽210之间连接的牢固性，以使保温单元300能够固定于保温槽210的内部。
62.若干第一连接单元400间隔且横向设置于墙体单元200的侧壁，第一连接单元400的一端与墙体单元200的侧壁固定连接，第一连接单元400的另一端设置于对应的预留安装槽110内，第一连接单元400用于配合预留安装槽110将墙体单元200限位于待安装墙体100的外侧，避免墙体单元200脱离待安装墙体100。
63.如图2～4所示，保温单元300包括保温框架310和保温板320。
64.保温板320设置于保温框架310内，用于提供保温能力，保温框架310用于增强保温板320的强度。
65.保温框架310设置于保温槽210内，用于增强保温单元300的强度，并便于将保温单元300安装于保温槽210内。
66.其中，保温框架310可以由金属材质制成，如由钢材料制成，也可以由非金属材质制成，如混凝土浇筑而成。
67.保温板320嵌设于保温框架310的内部，用于增强保温单元300的保温能力。
68.其中，保温板320可以为岩棉板或玻璃棉板。
69.其中，保温框架310的宽度小于保温槽210的宽度，从而便于施工人员从保温框架310与保温槽210的缝隙处向保温框架310和保温槽210的侧壁之间浇灌混凝土。
70.进一步地，为了避免保温板320从保温框架310上脱落，保温单元300还包括两固定支架330，两固定支架330竖向且固定设置于保温框架310的内部，并位于保温板320的两侧。
71.其中，固定框架可以由金属材料制成，也可以由非金属材料制成。
72.进一步地，为了便于向保温单元300和保温槽210的侧壁之间浇灌混凝土，保温单元300还包括若干灌浆槽340，若干灌浆槽340开设于保温框架310的上端，并位于固定支架330的两侧，以使施工人员浇灌的混凝土均匀的位于保温框架310的两侧。
73.在其中的一些实施例中，为了便于将混凝土内的水排出保温槽210，保温槽210的侧壁还阵列开设有若干排水孔，且每一排水孔均连通墙体单元200的外部。
74.如图3、5所示，每一第一连接单元400包括连接块410、调节槽420以及限位块430。
75.连接块410设置于墙体单元200的侧壁，用于使墙体单元200和待安装墙体100进行连接；调节槽420设置于连接块410的侧壁，用于安装限位块430，以使限位块430配合调节槽420将墙体单元200限位于待安装墙体100的侧壁。
76.连接块410横向设置于墙体单元200的侧壁，并与对应的预留安装槽110相配合，连
接块410用于与预留安装槽110相配合，使墙体单元200固定于待安装墙体100的外侧。
77.其中，连接块410可以为混凝土浇筑而成。
78.优选地，连接块410与墙体单元200一体成型。
79.调节槽420贯穿连接块410的上侧壁和连接块410的下侧壁布置。
80.其中，调节槽420的纵截面设置为t字形。
81.限位块430的第一端安装于调节槽420内，限位块430的第二端位于调节槽420的下方，限位块430用于在连接块410进入到预留安装槽110上端的情况下，进入到预留安装槽110的下端，以对墙体单元200进行限位。
82.其中，调节槽420内用于安装限位块430，并使限位块430能够在调节槽420内进行上下移动。
83.具体地，在将第一连接单元400安装于预留安装槽110内的情况下，工作人员首先使限位块430的第二端进入到调节槽420内，然后在连接块410伸入预留安装槽110之后，限位块430在自身重力的作用下进入到预留安装槽110内，从而将墙体单元200限位于待安装墙体100的外侧。
84.进一步地，第一连接单元400还包括斜面元件440，斜面元件440设置于限位块430的第二端的远离墙体单元200的一侧，用于便于限位块430进入到预留安装槽110的下端，斜面元件440用于便于限位块430进入到预留安装槽110内。
85.具体地，在将第一连接单元400安装于预留安装槽110内，工作人员使斜面元件440与第一连接单元400相对应，然后推动墙体单元200，使墙体单元200带动限位块430和斜面元件440逐渐向预留安装槽110内移动，此时预留安装槽110的侧壁挤压斜面元件440，使斜面元件440带动限位块430向上移动并进入到调节槽420内，直至连接块410完全进入到预留安装槽110内的情况下，限位块430能够在自身重力的作用下离开调节槽420进入到预留安装槽110的下端。
86.在其中的一些实施例中，在将第一连接单元400安装于预留安装槽110内部之前，施工人员可以用混凝土在预留安装槽110下端形成三角形支撑块，以在限位块430进入到预留安装槽110内的情况下，使斜面元件440与三角形支撑块相抵接，从而避免在预留安装槽110内形成空腔。
87.进一步，为了便于对限位块430进行限位，并避免调节槽420内形成空腔，墙体单元200还包括连通槽220，连通槽220开设于墙体单元200，连通槽220的两端分别连通保温槽210和调节槽420。
88.具体地，在施工人员通过灌浆槽340向保温槽210内浇灌混凝土的情况下，混凝土能够通过连通槽220进入到调节槽420内，并覆盖固定限位块430，避免调节槽420内形成空腔。
89.进一步地，为了使两相邻的墙体单元200进行固定连接，该保温型pc预制构件还包括若干第二连接单元500，若干第二连接单元500间隔埋设于墙体单元200的内部，且第二连接单元500的两端分别位于墙体单元200两端的外部。
90.具体地，在两墙体单元200进行并排连接的情况下，一墙体单元200能够通过自身内部的若干第二连接单元500与另一墙体单元200内部对应的若干第二连接单元500固定连接，以增强两墙体单元200之间连接的牢固性。
91.进一步地，如图6所示，第二连接单元500包括加强筋510、第一紧固件520以及第二紧固件530。
92.加强筋510埋设于墙体单元200的内部，加强筋510用于增强墙体单元200的墙体。
93.其中，加强筋510可以由金属材料制成，如由钢材料制成。
94.第一紧固件520平行于墙体单元200的长度方向套设加强筋510，第一紧固件520用于使两相邻的墙体单元200进行固定连接，以解决现有的两相邻的墙体单元200连接强度不足的问题。
95.第二紧固件530垂直于墙体单元200的长度方向套设加强筋510，用于进一步增强两相邻的墙体单元200连接的牢固性。
96.具体地，以墙体单元200的长度方向为x轴，第一紧固件520平行于x轴设置，第二紧固件530平行于y轴设置。
97.如图7～8所示，第一紧固件520包括两抱箍521，两抱箍521并排连接，且一抱箍521平行于墙体单元200的长度方向套设加强筋510，另一抱箍521套设另一墙体单元200内埋设的加强筋510。
98.例如，在两墙体单元200并排布置的情况下，施工人员将一抱箍521平行于一墙体单元200的长度方向套设于一墙体单元200内的加强筋510上，然后将另一抱箍521平行于另一墙体单元200的长度方向套设于另一墙体单元200内埋设的加强筋510上，从而使两并排布置的墙体单元200固定连接。
99.在其中的一些实施例中，在两墙体单元200垂直布置的情况下，施工人员可以将一抱箍521平行于一墙体单元200的长度方向套设于一墙体单元200内部埋设的加强筋510上，然后将另一抱箍521垂直于另一墙体单元200的长度方向套设于另一墙体单元200内埋设的加强筋510上，以使两垂直度墙体单元200固定连接。
100.进一步地，第二紧固件530包括两限位元件531和若干螺栓组532。
101.两限位元件531相对设置，一限位元件531垂直于一墙体单元200的长度方向扣设加强筋510，另一限位元件531扣设另一墙体单元200内埋设的加强筋510，两限位元件531用于进一步使两相邻的墙体单元200固定连接，避免两墙体单元200之间滑动分离。
102.若干螺栓组532依次穿过两限位元件531布置，用于使两限位元件531固定连接，若干螺栓组532用于使两限位元件531固定连接。
103.其中，限位元件531的纵截面设置为c字形。
104.具体地，在两墙体单元200并排布置的情况下，施工人员将一限位元件531垂直于一墙体单元200的长度方向扣设于加强筋510上，然后将另一限位元件531垂直于另一墙体单元200的长度方向扣设于另一加强筋510上，然后使用螺栓组532使两限位元件531固定连接，从而避免两墙体单元200滑动分离。
105.在其中的一些实施例中，在两墙体单元200垂直布置的情况下，施工人员可以将一限位元件531垂直于一墙体单元200的长度方向扣设于一墙体单元200内部埋设的加强筋510上，然后将另一固定元件平行于另一墙体单元200扣设于另一墙体单元200内埋设的加强筋510上，从而使两垂直的墙体单元200固定连接。
106.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛
盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
107.以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。