一种门式刚架横向伸缩缝的连接节点的制作方法

一种门式刚架横向伸缩缝的连接节点
1.技术领域：
2.本实用新型属于钢结构建筑领域，为一种门式刚架横向伸缩缝的连接节点。
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背景技术：

4.随着门式刚架结构在工业建筑领域里越来越广泛的应用，经常会遇到横向超宽的工业建筑，温度应力成为了不可忽视的问题，通常把厂房分成独立的温度单元，避免温度应力问题，做法是采用双列柱形成伸缩缝，但该方法因多设置了一排柱子，如图1所示，当横向刚架长度超过最大允许温度区段长度时，采用双柱，即钢柱1和第二钢柱9，将刚架分开成两部分，双柱之间设伸缩缝8以保证两侧刚架自由横向位移，来释放温度应力，此种解决方案相比原节点，因多设置一根钢柱，造成用钢量增加，建设成本增加。
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技术实现要素：

6.为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种门式刚架横向伸缩缝的连接节点。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：
8.一种门式刚架横向伸缩缝的连接节点，包括钢柱，钢柱上设有第一钢梁，钢柱上设有牛腿，牛腿上设有第二钢梁，第二钢梁和钢柱之间设有伸缩缝，钢柱上设有限位连接板，限位连接板上设有若干纵向排列的长圆孔，限位连接板与第二钢梁通过长圆孔内设置的双螺母放松螺栓连接。
9.所述牛腿和第二钢梁之间设有聚四氟乙烯板。
10.所述长圆孔横向设置，其横轴线与钢柱垂直。
11.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
12.本实用新型提供的一种门式刚架横向伸缩缝的连接节点，连接形式简便、工厂制作简单、现场安装便捷、经济经济效益显著，解决了原有节点因多设置一根钢柱，造成的用钢量增加的问题。
13.附图说明：
14.图1是现有门式刚架横向伸缩缝的连接节点示意图；
15.图2是本实用新型的整体结构示意图；
16.图中：1、钢柱；2、第二钢梁；3、第一钢梁；4、聚四氟乙烯板；5、牛腿；6、限位连接板；7、长圆孔；8、伸缩缝；9、第二钢柱。
17.具体实施方式：
18.通过下面实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；
19.结合附图2所述的一种门式刚架横向伸缩缝的连接节点，包括钢柱1，钢柱1上设有第一钢梁3，钢柱1上设有牛腿5，牛腿5上设有第二钢梁2，第二钢梁2和钢柱1之间设有伸缩缝8，钢柱1上设有限位连接板6，限位连接板6上设有若干纵向排列的长圆孔7，限位连接板6与第二钢梁2通过长圆孔7内设置的双螺母放松螺栓连接。
20.所述牛腿5和第二钢梁2之间设有聚四氟乙烯板4。
21.所述长圆孔7横向设置，其横轴线与钢柱1垂直。
22.本设计取消原有节点中的第二钢柱9，在钢柱1上设置h型牛腿5作为第二钢梁2的竖向支座，第二钢梁2和钢柱1之间预留足够的间隙，即伸缩缝8，并且在牛腿5和第二钢梁2之间设置聚四氛乙烯板4来克服摩擦力，保证第二钢梁2和牛腿5之间有效滑动；同时为了保证第二钢梁2只能横向位移，限制位移过大造成的钢梁脱落，设置限位连接板6，采用双螺母放松螺栓和长圆孔7和第二钢梁2连接；此改进节点结构简单，便于设计、制作和安装，特别是相比原节点，减少了一根钢柱，用钢量有效降低，经济效益明显。
23.以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。


技术特征：
1.一种门式刚架横向伸缩缝的连接节点，包括钢柱，钢柱上设有第一钢梁，其特征在于：钢柱上设有牛腿，牛腿上设有第二钢梁，第二钢梁和钢柱之间设有伸缩缝，钢柱上设有限位连接板，限位连接板上设有若干纵向排列的长圆孔，限位连接板与第二钢梁通过长圆孔内设置的双螺母放松螺栓连接，所述牛腿和第二钢梁之间设有聚四氟乙烯板。2.根据权利要求1所述的一种门式刚架横向伸缩缝的连接节点，其特征在于：所述长圆孔横向设置，其横轴线与钢柱垂直。

技术总结
一种门式刚架横向伸缩缝的连接节点，取消原有节点中的第二钢柱9，在钢柱1上设置H型牛腿5作为第二钢梁2的竖向支座，第二钢梁2和钢柱1之间预留足够的间隙，即伸缩缝8，并且在牛腿5和第二钢梁2之间设置聚四氛乙烯板4来克服摩擦力，保证第二钢梁2和牛腿5之间有效滑动；同时为了保证第二钢梁2只能横向位移，限制位移过大造成的钢梁脱落，设置限位连接板6，采用双螺母放松螺栓和长圆孔7和第二钢梁2连接；此改进节点结构简单，便于设计、制作和安装，特别是相比原节点，减少了一根钢柱，用钢量有效降低，经济效益明显。经济效益明显。经济效益明显。


技术研发人员：潘阁楼 单宾周 皇甫海明
受保护的技术使用者：杭萧钢构（河南）有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/5/17