一种叠合板增强型拼缝结构的制作方法

1.本实用新型涉及叠合板拼缝技术领域，具体为一种叠合板增强型拼缝结构。


背景技术：

2.叠合板是现在装配式建筑中常见的建筑材料，且具有高整体性和高强度，所以在发展迅速的装配式建筑中得到了广泛的应用，多组叠合板在安装时，需要将其相互拼接在一起，而现有的叠合板的拼缝结构在应用中仍存在一些不足，在拼装之后牢固性不足，受到两侧的拉力时，易导致拼接时浇灌的混凝土出现破裂，且连接处的强度不足，影响整体建筑的稳定，叠合板外部伸出的连接筋易受到外部晃动影响导致自身弯折，对叠合板造成损伤，所以现在需要一种新型的叠合板增强型拼缝结构来解决上述的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种叠合板增强型拼缝结构，以解决上述背景技术中提出在拼装之后牢固性不足，受到两侧的拉力时，易导致拼接时浇灌的混凝土出现破裂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠合板增强型拼缝结构，包括横向筋和叠合板本体，所述叠合板本体的内部等间距固定连接有多组横向筋，所述横向筋贯穿叠合板本体的两侧并延伸至叠合板本体的外部，所述叠合板本体的内部等间距固定连接有多组纵向筋，所述纵向筋贯穿叠合板本体的两端并延伸至叠合板本体的外部，所述叠合板本体一侧的两端分别开设有一组侧槽，所述叠合板本体的两侧分别固定连接有一组固定板；
5.所述横向筋的一侧固定连接有挂钩，所述横向筋的另一侧固定连接有折弯杆，所述折弯杆的一端固定连接有连接钩，所述折弯杆与连接钩活动连接。
6.优选的，所述挂钩与折弯杆构成活动连接，所述挂钩与连接钩构成活动连接。
7.优选的，所述叠合板本体两端同一侧的两端分别开设有一组通孔，所述通孔与侧槽的内部相连通，所述通孔的内部活动连接有挡杆，所述叠合板本体一侧的两端分别固定连接有多组连接筋，所述连接筋的外部镶嵌有多组凹槽，所述连接筋的一侧固定连接有卡合板，所述卡合板与侧槽活动连接。
8.优选的，所述侧槽内部的宽度大于卡合板的宽度，所述叠合板本体一侧的连接筋呈等间距排布。
9.优选的，所述固定板的一侧固定连接有多组定位销，所述叠合板本体的两侧分别开设有多组定位槽，所述定位槽与定位销固定连接，所述固定板的一侧开设有多组固定孔，所述固定孔与横向筋活动连接，所述固定板的两端分别固定连接有一组定位侧板，所述定位侧板与叠合板本体固定连接。
10.优选的，所述挂钩的直径小于固定孔内部的直径，所述叠合板本体一侧的定位槽呈等间距排布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叠合板增强型拼缝结构不仅实现了加强连接后的牢固性，实现了加强连接处强度，而且实现了防止伸出的连接筋出现弯折；
12.(1)通过设置有挂钩、横向筋、折弯杆和连接钩，在拼装时，将两组叠合板本体保持水平摆放，再按压连接钩使连接钩脱离折弯杆的内部，再将其中一组叠合板本体一侧的多组挂钩分别挂在另一组叠合板本体一侧的多组折弯杆内部，松开连接钩使其快速回弹，从而使折弯杆和连接钩将挂钩夹在内部，且挂钩与折弯杆互相限位，这样两侧有拉力拉动两组叠合板本体时，折弯杆和挂钩可以提高连接处的抗拉力，从而实现提高连接后的牢固性；
13.(2)通过设置有通孔、侧槽、挡杆、凹槽、卡合板和连接筋，在拼接两组叠合板本体时，先将挡杆从通孔的内部取出，再将其中一组叠合板本体一侧两端的连接筋和卡合板分别插入另一组叠合板本体一侧两端的侧槽内部，直到卡合板贴合在侧槽内部的一侧后，将挡杆从一端的通孔插入，并贯穿侧槽的内部插入另一端的通孔内部，这样挡杆会贴合在卡合板的一侧，对卡合板定位，这样再将混凝土浇筑在接缝处，多组连接筋可以提高连接处的强度，实现了可以加强拼缝处的强度；
14.(3)通过设置有定位侧板、定位槽、定位销、固定孔和固定板，在拼缝之前，将固定板分别安装在叠合板本体的两侧，固定板一侧的多组定位销插入定位槽内部并固定连接，可以加强固定板与叠合板本体连接的牢固性，两端的定位侧板对固定板限位，保证其稳定，并使固定板内部的多组固定孔分别套接在多组横向筋的外部，固定孔对定位销进行固定，可以防止定位销伸出处出现弯折导致四周的板体出现破损，实现了可以防止定位销伸出处完成导致周围的叠合板本体出现破损。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧槽俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接筋俯视结构示意图。
19.图中：1、挂钩；2、横向筋；3、纵向筋；4、叠合板本体；5、通孔；6、侧槽；7、挡杆；8、折弯杆；9、连接钩；10、定位侧板；11、定位槽；12、定位销；13、固定孔；14、固定板；15、凹槽；16、卡合板；17、连接筋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种叠合板增强型拼缝结构，包括横向筋2和叠合板本体4，叠合板本体4的内部等间距固定连接有多组横向筋2，横向筋2贯穿叠合板本体4的两侧并延伸至叠合板本体4的外部，叠合板本体4的内部等间距固定连接有多组纵向筋3，纵向筋3贯穿叠合板本体4的两端并延伸至叠合板本体4的外部，叠合板本体4一侧的两端分别开设有一组侧槽6，叠合板本体4的两侧分别固定连接有一组固定板14；
22.横向筋2的一侧固定连接有挂钩1，横向筋2的另一侧固定连接有折弯杆8，折弯杆8的一端固定连接有连接钩9，折弯杆8与连接钩9活动连接；
23.挂钩1与折弯杆8构成活动连接，挂钩1与连接钩9构成活动连接；
24.具体地，如图1、图3和图4所示，在拼装时，将两组叠合板本体4保持水平摆放，再按压连接钩9使连接钩9脱离折弯杆8的内部，再将其中一组叠合板本体4一侧的多组挂钩1分别挂在另一组叠合板本体4一侧的多组折弯杆8内部，松开连接钩9使其快速回弹，从而使折弯杆8和连接钩9将挂钩1夹在内部，且挂钩1与折弯杆8互相限位，这样两侧有拉力拉动两组叠合板本体4时，折弯杆8和挂钩1可以提高连接处的抗拉力，从而实现提高连接后的牢固性。
25.实施例2：叠合板本体4两端同一侧的两端分别开设有一组通孔5，通孔5与侧槽6的内部相连通，通孔5的内部活动连接有挡杆7，叠合板本体4一侧的两端分别固定连接有多组连接筋17，连接筋17的外部镶嵌有多组凹槽15，连接筋17的一侧固定连接有卡合板16，卡合板16与侧槽6活动连接；
26.侧槽6内部的宽度大于卡合板16的宽度，叠合板本体4一侧的连接筋17呈等间距排布；
27.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在拼接两组叠合板本体4时，先将挡杆7从通孔5的内部取出，再将其中一组叠合板本体4一侧两端的连接筋17和卡合板16分别插入另一组叠合板本体4一侧两端的侧槽6内部，直到卡合板16贴合在侧槽6内部的一侧后，将挡杆7从一端的通孔5插入，并贯穿侧槽6的内部插入另一端的通孔5内部，这样挡杆7会贴合在卡合板16的一侧，对卡合板16定位，这样再将混凝土浇筑在接缝处，多组连接筋17可以提高连接处的强度，实现了可以加强拼缝处的强度。
28.实施例3：固定板14的一侧固定连接有多组定位销12，叠合板本体4的两侧分别开设有多组定位槽11，定位槽11与定位销12固定连接，固定板14的一侧开设有多组固定孔13，固定孔13与横向筋2活动连接，固定板14的两端分别固定连接有一组定位侧板10，定位侧板10与叠合板本体4固定连接；
29.挂钩1的直径小于固定孔13内部的直径，叠合板本体4一侧的定位槽11呈等间距排布；
30.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在拼缝之前，将固定板14分别安装在叠合板本体4的两侧，固定板14一侧的多组定位销12插入定位槽11内部并固定连接，可以加强固定板14与叠合板本体4连接的牢固性，两端的定位侧板10对固定板14限位，保证其稳定，并使固定板14内部的多组固定孔13分别套接在多组横向筋2的外部，固定孔13对定位销12进行固定，可以防止定位销12伸出处出现弯折导致四周的板体出现破损，实现了可以防止定位销12伸出处完成导致周围的叠合板本体4出现破损。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在拼缝之前，将固定板14分别安装在叠合板本体4的两侧，固定板14一侧的多组定位销12插入定位槽11内部并固定连接，可以加强固定板14与叠合板本体4连接的牢固性，两端的定位侧板10对固定板14限位，保证其稳定，并使固定板14内部的多组固定孔13分别套接在多组横向筋2的外部，固定孔13对定位销12进行固定，可以防止连接后定位销12伸出处出现弯折导致四周的板体出现破损，而在拼装时，将两组叠合板本体4保持水平摆放，再按压连接钩9使连接钩9脱离折弯杆8的内部，再将其
中一组叠合板本体4一侧的多组挂钩1分别挂在另一组叠合板本体4一侧的多组折弯杆8内部，松开连接钩9使其快速回弹，从而使折弯杆8和连接钩9将挂钩1夹在内部，且挂钩1与折弯杆8互相限位，这样两侧有拉力拉动两组叠合板本体4时，折弯杆8和挂钩1可以提高连接处的抗拉力，连接时将挡杆7从通孔5的内部取出，再将其中一组叠合板本体4一侧两端的连接筋17和卡合板16分别插入另一组叠合板本体4一侧两端的侧槽6内部，直到卡合板16贴合在侧槽6内部的一侧后，将挡杆7从一端的通孔5插入，并贯穿侧槽6的内部插入另一端的通孔5内部，这样挡杆7会贴合在卡合板16的一侧，对卡合板16定位，这样再将混凝土浇筑在接缝处，多组连接筋17可以提高连接处的强度。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。