一种钢结构梁柱的制作方法

1.本实用新型涉及梁柱技术领域，特别涉及一种钢结构梁柱。


背景技术：

2.梁柱是房屋建设的基础，早期的房屋建设使用木质梁柱，随着社会的发着，梁柱不单一的是木质材料，还有金属梁柱和水泥梁柱。
3.中国专利公告号cn208996311u公开了一种钢结构梁柱，包括一号组合柱，所述一号组合柱的下端固定安装有地基固定座，且地基固定座的下端固定安装有固定柱，所述地基固定座的上方靠近一号组合柱一侧的位置安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有卡和槽，所述地基固定座的一侧固定安装有固定板，且卡和槽的一侧靠近地基固定座上端的位置固定安装有二号组合柱，所述一号组合柱的另一侧固定安装有支撑杆，但是该实用新型在实际使用时，整体结构的稳定性较弱，且支撑结构较为单一，可调节性不够灵活，因此需要一种钢结构梁柱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钢结构梁柱，具有加强支撑，提升整体装置的稳定性，便于调节和固定的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构梁柱，包括上底板和下底板，所述上底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面开设有穿孔，所述穿孔的内部插接有支板，所述支板的底端贯穿穿孔与支撑柱的内部卡接，所述支板的顶部固定连接有顶柱，所述顶柱的外表面开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有三角支撑架，所述三角支撑架的外表面螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的底端与顶柱螺纹连接。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将顶柱从支板插入到支撑柱中，架起顶柱，调节三角支撑架在空腔中进行位置调节，调节至所需位置后，通过固定螺丝贯穿三角支撑架插入顶柱中进行固定，加强整体装置的稳定性且便于拆卸。
7.本实用新型的进一步设置为：所述三角支撑架的顶部固定连接有加固板，所述三角支撑架的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与加固板的底部固定连接，所述加固板与顶柱滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，加固板加强整体装置的支撑，弹簧提升加固板和三角支撑架连接的稳定度，提升整体装置的支撑力。
9.本实用新型的进一步设置为：所述上底板和下底板的两侧面均开设有螺纹穿孔，所述上底板和下底板的两侧面均设置有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的底端与螺纹穿孔固定连接。
10.通过采用上述技术方案，工作人员使用第二固定螺丝将固定板与上底板和下底板进行连接固定。
11.本实用新型的进一步设置为：所述固定板的内壁固定连接有稳固板，所述稳固板的外表面固定连接有第二弹簧。
12.通过采用上述技术方案，稳固板对固定板进行连接，第二弹簧加强上底板和下底板的稳定性和支撑力。
13.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的顶部固定连接有碟簧。
14.通过采用上述技术方案，碟簧加强支撑板和支板之间的支撑力，提升整体装置的稳固性。
15.本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱的外表面铰链连接有卡板，所述右支撑柱的外表面铰链连接有槽板，所述卡板与槽板卡接。
16.通过采用上述技术方案，工作人员扳动左支撑柱内的卡板后，将槽板的卡槽卡入，提升底部的支撑。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过上底板、下底板、支撑柱、支撑板、穿孔、支板、顶柱、空腔、三角支撑架、固定螺丝、加固板、弹簧、螺纹穿孔、固定板、第二固定螺丝、稳固板和第二弹簧之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将顶柱从支板插入到支撑柱中，架起顶柱，调节三角支撑架在空腔中进行位置调节，调节至所需位置后，通过固定螺丝贯穿三角支撑架插入顶柱中进行固定，加强整体装置的稳定性且便于拆卸，加固板加强整体装置的支撑，弹簧提升加固板和三角支撑架连接的稳定度，提升整体装置的支撑力，工作人员使用第二固定螺丝将固定板与上底板和下底板进行连接固定，稳固板对固定板进行连接，第二弹簧加强上底板和下底板的稳定性和支撑力。
19.2、本实用新型，通过碟簧、左支撑柱、右支撑柱、卡板和槽板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，碟簧加强支撑板和支板之间的支撑力，提升整体装置的稳固性，工作人员扳动左支撑柱内的卡板后，将槽板的卡槽卡入，提升底部的支撑，加强对整体装置的收纳和防护，提升整体装置的稳固性，提升整体装置的工作效能。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
22.图2为本实用新型卡板结构示意图；
23.图3为本实用新型下底板结构示意图；
24.图4为本实用新型三角支撑架结构示意图。
25.图中，1、上底板；2、下底板；3、支撑柱；4、支撑板；5、穿孔；6、支板；7、顶柱；8、空腔；9、三角支撑架；10、固定螺丝；11、加固板；12、弹簧；13、螺纹穿孔；14、固定板；15、第二固定螺丝；16、稳固板；17、第二弹簧；18、碟簧；301、左支撑柱；302、右支撑柱；303、卡板；304、槽板。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种钢结构梁柱，包括上底板1和下底板2，上底板1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的外表面开设有穿孔5，穿孔5的内部插接有支板6，支板6的底端贯穿穿孔5与支撑柱3的内部卡接，支板6的顶部固定连接有顶柱7，顶柱7的外表面开设有空腔8，空腔8的内部滑动连接有三角支撑架9，三角支撑架9的外表面螺纹连接有固定螺丝10，固定螺丝10的底端与顶柱7螺纹连接，三角支撑架9的顶部固定连接有加固板11，三角支撑架9的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶端与加固板11的底部固定连接，加固板11与顶柱7滑动连接，上底板1和下底板2的两侧面均开设有螺纹穿孔13，上底板1和下底板2的两侧面均设置有固定板14，固定板14的内部螺纹连接有第二固定螺丝15，第二固定螺丝15的底端与螺纹穿孔13固定连接，固定板14的内壁固定连接有稳固板16，稳固板16的外表面固定连接有第二弹簧17，工作人员将顶柱7从支板6插入到支撑柱3中，架起顶柱7，调节三角支撑架9在空腔8中进行位置调节，调节至所需位置后，通过固定螺丝10贯穿三角支撑架9插入顶柱7中进行固定，加强整体装置的稳定性且便于拆卸，加固板11加强整体装置的支撑，弹簧12提升加固板11和三角支撑架9连接的稳定度，提升整体装置的支撑力，工作人员使用第二固定螺丝15将固定板14与上底板1和下底板2进行连接固定，稳固板16对固定板14进行连接，第二弹簧17加强上底板1和下底板2的稳定性和支撑力，支撑板4的顶部固定连接有碟簧18，支撑柱3包括左支撑柱301和右支撑柱302，左支撑柱301的外表面铰链连接有卡板303，右支撑柱302的外表面铰链连接有槽板304，卡板303与槽板304卡接，碟簧18加强支撑板4和支板6之间的支撑力，提升整体装置的稳固性，工作人员扳动左支撑柱301内的卡板303后，将槽板304的卡槽卡入，提升底部的支撑，加强对整体装置的收纳和防护，提升整体装置的稳固性，提升整体装置的工作效能。
28.本实用新型中，通过上底板1、下底板2、支撑柱3、支撑板4、穿孔5、支板6、顶柱7、空腔8、三角支撑架9、固定螺丝10、加固板11、弹簧12、螺纹穿孔13、固定板14、第二固定螺丝15、稳固板16和第二弹簧17之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将顶柱7从支板6插入到支撑柱3中，架起顶柱7，调节三角支撑架9在空腔8中进行位置调节，调节至所需位置后，通过固定螺丝10贯穿三角支撑架9插入顶柱7中进行固定，加强整体装置的稳定性且便于拆卸，加固板11加强整体装置的支撑，弹簧12提升加固板11和三角支撑架9连接的稳定度，提升整体装置的支撑力，工作人员使用第二固定螺丝15将固定板14与上底板1和下底板2进行连接固定，稳固板16对固定板14进行连接，第二弹簧17加强上底板1和下底板2的稳定性和支撑力，通过碟簧18、左支撑柱301、右支撑柱302、卡板303和槽板304之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，碟簧18加强支撑板4和支板6之间的支撑力，提升整体装置的稳固性，工作人员扳动左支撑柱301内的卡板303后，将槽板304的卡槽卡入，提升底部的支撑，加强对整体装置的收纳和防护，提升整体装置的稳固性，提升整体装置的工作效能。