一种稳定型的调节式栅栏网片的制作方法

1.本实用新型涉及栅栏防护技术领域，具体为一种稳定型的调节式栅栏网片。


背景技术：

2.栅栏在我们的生产和生活中应用十分广泛，有花园栅栏、公路栅栏和市政栅栏等等，目前，在很多城市流行私家别墅和庭院栅栏，多以木制板材为主。由栅栏板、横带板和栅栏柱三部分组成，一般高度在0.5～2米之间，造型各异，一般以装饰和简易防护为主要安装目的；
3.但现有的栅栏网片在安装时，不易将栅栏网片导入在安装杆内部，从而使得工作人员难以对栅栏网片进行安装，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种稳定型的调节式栅栏网片以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种稳定型的调节式栅栏网片，可以有效解决上述背景技术中提出的在安装时，不易将栅栏网片导入在安装杆内部，从而使得工作人员难以对栅栏网片进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型的调节式栅栏网片，包括安装杆，所述安装杆一边端安装有调节机构，所述调节机构包括放置槽、网架、活动槽、嵌入板、转动杆、导向板、移动孔、定位杆、螺纹槽、连接板、螺杆、移动板和第一螺纹筒；
6.所述安装杆一边端中部位置处开设有放置槽，所述放置槽内部卡接有网架，所述安装杆一端顶部和底部对称开设有活动槽，所述安装杆顶端和底端一侧位置处对称焊接有嵌入板，所述嵌入板内侧中心位置处转动嵌入有转动杆，所述转动杆外端等距固定连接有导向板，所述安装杆一端中部位置处开设有移动孔，所述移动孔内部活动嵌入有定位杆，所述定位杆外端一侧位置处开设有螺纹槽，所述安装杆一端远离定位杆一侧位置处焊接有连接板，所述连接板一端螺纹嵌入有螺杆，所述螺杆一端转动套接有移动板，所述移动板一端焊接有第一螺纹筒。
7.优选的，所述网架一边端与放置槽内部契合，所述导向板一端设置为圆角。
8.优选的，所述第一螺纹筒内部与定位杆外端契合，所述定位杆一边端焊接有挡板。
9.优选的，两个所述网架一端对称焊接有更换机构，所述更换机构包括第二螺纹筒、螺纹柱、导向孔、延伸板、凸块和卡槽；
10.两个所述网架一端对称焊接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒内部螺纹嵌入有螺纹柱，所述第二螺纹筒外端中部位置处开设有导向孔，所述螺纹柱外端中部位置处焊接有延伸板，一个所述延伸板底端一侧位置处焊接有凸块，另一个所述延伸板顶端一侧位置处开设有卡槽。
11.优选的，一个所述网架一端的第二螺纹筒位于另一个网架一端的第二螺纹筒一侧位置处。
12.优选的，所述凸块外端与卡槽内部契合，所述延伸板外端与导向孔内壁留有空隙。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有调节机构，通过转动杆和导向板，便于对网架进行导向，使得网架快速的卡接在放置槽内部，完成网架的放置，并通过螺纹槽和第一螺纹筒配合，便于对定位杆的位置进行限制的同时，保持网架的稳定，通过螺纹和移动孔配合，方便对定位杆的位置进行移动，以此便于对网架的位置调节，以此方便工作人员对网架进行组装。
15.2、设置有更换机构，通过两个第二螺纹筒，便于对两个网架的拼接，并螺纹柱和第二螺纹筒配合，便于对延伸板的位置进行移动，并通过凸块和卡槽，方便对两个网架进行组装固定，再次通过螺纹柱和导向孔，使得凸块和卡槽分离，以此便于对损坏的网架进行拆卸更换。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型导向板的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型定位杆的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型延伸板的安装结构示意图；
22.图中标号：1、安装杆；
23.2、调节机构；201、放置槽；202、网架；203、活动槽；204、嵌入板；205、转动杆；206、导向板；207、移动孔；208、定位杆；209、螺纹槽；210、连接板；211、螺杆；212、移动板；213、第一螺纹筒；
24.3、更换机构；301、第二螺纹筒；302、螺纹柱；303、导向孔；304、延伸板；305、凸块；306、卡槽。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种稳定型的调节式栅栏网片，包括安装杆1，安装杆1一边端安装有调节机构2，调节机构2包括放置槽201、网架202、活动槽203、嵌入板204、转动杆205、导向板206、移动孔207、定位杆208、螺纹槽209、连接板210、螺杆211、移动板212和第一螺纹筒213；
27.安装杆1一边端中部位置处开设有放置槽201，放置槽201内部卡接有网架202，安装杆1一端顶部和底部对称开设有活动槽203，安装杆1顶端和底端一侧位置处对称焊接有嵌入板204，嵌入板204内侧中心位置处转动嵌入有转动杆205，转动杆205外端等距固定连接有导向板206，便于对网架202进行导向，网架202一边端与放置槽201内部契合，导向板206一端设置为圆角，安装杆1一端中部位置处开设有移动孔207，移动孔207内部活动嵌入
有定位杆208，定位杆208外端一侧位置处开设有螺纹槽209，安装杆1一端远离定位杆208一侧位置处焊接有连接板210，连接板210一端螺纹嵌入有螺杆211，螺杆211一端转动套接有移动板212，移动板212一端焊接有第一螺纹筒213，便于对定位杆208的位置进行限制，第一螺纹筒213内部与定位杆208外端契合，定位杆208一边端焊接有挡板。
28.两个网架202一端对称焊接有更换机构3，更换机构3包括第二螺纹筒301、螺纹柱302、导向孔303、延伸板304、凸块305和卡槽306；
29.两个网架202一端对称焊接有第二螺纹筒301，便于两个网架202拼接，第二螺纹筒301内部螺纹嵌入有螺纹柱302，第二螺纹筒301外端中部位置处开设有导向孔303，螺纹柱302外端中部位置处焊接有延伸板304，便于对延伸板304的移动，一个网架202一端的第二螺纹筒301位于另一个网架202一端的第二螺纹筒301一侧位置处，一个延伸板304底端一侧位置处焊接有凸块305，另一个延伸板304顶端一侧位置处开设有卡槽306，便于对两个网架202的位置进行限制，凸块305外端与卡槽306内部契合，延伸板304外端与导向孔303内壁留有空隙。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，拉动拉动网架202，使得网架202一端与导向板206一端接触，随后滑动网架202，使得网架202在导向板206一侧移动，从而使得网架202带动导向板206在转动杆205一端转动，进而使得网架202一端快速的卡接在放置槽201内部，以此完成网架202的放置，随后，将定位杆208外端穿过移动孔207，从而使得定位杆208一端带动螺纹槽209与第一螺纹筒213内部对其，随后旋转定位杆208，使得定位杆208由于螺纹槽209的作用旋入第一螺纹筒213内部，以此对定位杆208的位置进行限制的同时，保持网架202的稳定，另外旋转螺杆211，使得螺杆211带动移动板212移动，从而使得移动板212带动定位杆208移动，进而使得移动杆带动网架202移动，进而对网架202的位置调节，以此方便工作人员便于对网架202进行组装；
31.其次，在两个网架202移动时，使得一个网架202带动一个第二螺纹筒301与另一个网架202带动另一个第二螺纹筒301移动，当两个第二螺纹筒301与两个网架202接触时，完成对两个网架202的拼接，旋转螺纹柱302，使得螺纹柱302在第二螺纹筒301内部旋转，从而使得螺纹柱302带动延伸板304在导向孔303内部移动，当两个延伸板304相互接触时，从而使得一个延伸板304带动凸块305与另一个延伸板304一端的卡槽306契合，以此对两个网架202进行组装固定，另外再次旋转螺纹柱302，使得螺纹柱302带动延伸板304移动，使得凸块305与卡槽306分离，以此解除两个网架202的限制，同时旋转定位杆208，使得定位杆208带动螺纹槽209旋出第一螺纹筒213，以此便于其中一个网架202另一端解除限制，以此便于工作人员对损坏的网架202进行拆卸更换。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。