技术特征：
1.一种高温耐磨浇筑料压合装置，包括浇筑料混合箱（1），其特征在于，所述浇筑料混合箱（1）的下方安装焊接有支撑腿架（2）上端，支撑腿架（2）一共焊接安装有三个，支撑腿架（2）呈三角的型安装在浇筑料混合箱（1）的下方位置，浇筑料混合箱（1）整体是菜圆形制成的空心区域，浇筑料混合箱（1）的内部的空心区域为混合腔（3）。2.如权利要求1所述的高温耐磨浇筑料压合装置，其特征在于：所述浇筑料混合箱（1）的混合腔（3）内安置有浇筑料混合器（4），浇筑料混合箱（1）的中心下方安装有浇筑料混合器（4）驱动部件，浇筑料混合箱（1）的下方安装设置有浇筑料排出管口（5），浇筑料排出管口（5）上安装有排出驱动部件（6），浇筑料排出管口（5）内安置有浇筑料压合压实管口组件（7）。3.如权利要求2所述的高温耐磨浇筑料压合装置，其特征在于：所述浇筑料压合压实管口组件（7）包括压实排出管（71），浇筑料滞留口（72），浇筑料排出腔（73），浇筑料压实板（74），升降稳定板（75），升降导轨（76），升降齿条（77），驱动齿轮（78）和堵塞块体（79），压实排出管（71）上开设有浇筑料滞留口（72）和浇筑料排出腔（73），压实排出管（71）上安装有浇筑料压实板（74）、升降稳定板（75）和升降齿条（77）。4.如权利要求3所述的高温耐磨浇筑料压合装置，其特征在于：所述压实排出管（71）上半部分安装在浇筑料排出管口（5）内，压实排出管（71）的上方中心开设有浇筑料滞留口（72），浇筑料滞留口（72）是采用梯形制成的凹槽，浇筑料滞留口（72）与浇筑料排出腔（73）的上端相通，浇筑料排出腔（73）的下端与设置在浇筑料压实板（74）上，浇筑料压实板（74）和压实排出管（71）组织安装在一起呈t型状。5.如权利要求3所述的高温耐磨浇筑料压合装置，其特征在于：所述压实排出管（71）的上方一侧安装有升降稳定板（75），升降稳定板（75）通过升降导轨（76）与浇筑料排出管口（5）的内壁相连，述压实排出管（71）的上方另一侧安装有升降齿条（77），升降齿条（77）与驱动齿轮（78）相啮合，排出驱动部件（6）上的驱动轴通过轴承穿过浇筑料排出管口（5）与浇筑料排出管口（5）相连，压实排出管（71）的正上方安装有堵塞块体（79），堵塞块体（79）的形状和大小与浇筑料滞留口（72）相吻合，堵塞块体（79）通过固定安装在浇筑料排出管口（5）的内部。
技术总结
本实用新型属于浇筑料技术领域，尤其是一种高温耐磨浇筑料压合装置，其包括浇筑料混合箱，其特征在于，所述浇筑料混合箱的下方安装焊接有支撑腿架上端，支撑腿架一共焊接安装有三个，支撑腿架呈三角的型安装在浇筑料混合箱的下方位置，浇筑料混合箱整体是菜圆形制成的空心区域，浇筑料混合箱的内部的空心区域为混合腔，本实用新型本压合装置是通过浇筑料压合压实管口组件将浇筑料排出堵塞，浇筑料压合压实管口组件下降的时候浇筑料变回排出，同时浇筑料压合压实管口组件便会通过浇筑料压实板对编制袋内的浇筑料进行压实，无需工作人员将编织袋提起放下，大幅度的降低了的工作人员的劳动力。劳动力。劳动力。
技术研发人员：段宝良
受保护的技术使用者：枣庄联大密封材料有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/18