清缝机的制作方法

1.本实用新型涉及清缝设备技术领域，特别涉及一种清缝机。


背景技术：

2.在房屋装潢铺设瓷砖后，需要对瓷砖缝隙进行美化处理，瓷砖清缝机主要是清除相邻瓷砖间瓷砖间缝隙中的黏贴砂浆或其他填充物，以便于在瓷砖缝隙中填充美缝剂。
3.现有的瓷砖清缝机一般使用单个清缝刮片清理瓷砖缝隙，虽有利于降低瓷砖清缝机的生产成本，但是，当该清缝刮片从一瓷砖缝隙移动至另一瓷砖缝隙中、或当该清缝刮片在同一瓷砖缝隙中移动而触碰到嵌入该缝隙中的块状结构(如石粒等)时，往往会因为相邻两个瓷砖缝隙之间所存在的深度差，或同一瓷砖缝隙不同位置之间所存在的深度差，而导致清缝刮片无法稳定地在瓷砖缝隙中移动，更甚至，会导致清缝刮片直接从瓷砖缝隙中弹出，这使得用户需要重新将清缝刮片对位至瓷砖缝隙中，十分不便。也即是说，现有瓷砖清缝机的清缝刮片在遭遇突发状态时，无法有效地容置于瓷砖缝隙内。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种清缝机，旨在解决现有瓷砖清缝机的清缝刮片在遭遇突发状态时，无法有效地容置于瓷砖缝隙内的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的清缝机，包括机体、清缝刮片及导向组件，所述清缝刮片可转动地设于所述机体，所述清缝刮片可在所述机体驱动下沿瓷砖的缝隙转动以清理瓷砖的缝隙；导向组件包括导向轮，所述导向轮可上下移动地设于所述机体，所述导向轮与所述清缝刮片间隔设置，所述导向轮可在所述清风刮片清理瓷砖的缝隙时，沿瓷砖的缝隙移动。
6.可选地，所述导向轮可转动地设于所述机体。
7.可选地，所述机体具有前侧和后侧，所述清缝刮片设于所述机体的前侧，所述导向轮设于所述机体的后侧。
8.可选地，所述导向轮包括车毂和凸设于所述车毂外周壁的导向刮片，所述导向刮片在所述车毂的径向方向上的厚度小于所述车毂在自身径向方向上的厚度，以伸入瓷砖的缝隙沿瓷砖的缝隙移动。
9.可选地，所述导向组件包括设于所述机体的驱动件，所述驱动件用于向所述导向轮施加一自上而下的驱动力，以使所述导向轮自上而下移动；和/或
10.所述导向组件包括可移动地设于所述机体的调节件，所述调节件包括抵顶端，所述导向轮包括受压端，所述抵顶端可移动抵顶所述受压端，以限制所述导向轮自下而上移动。
11.可选地，所述导向组件设有至少两组。
12.可选地，所述机体包括机架、把手和风机安装壳，所述清缝刮片、导向组件、把手及所述风机安装壳均设于机架，所述风机安装壳至少部分凸出于所述机架的侧壁。
13.可选地，所述风机安装壳背向所述把手的一侧凸出于所述机架的侧壁。
14.可选地，所述风机安装壳内设有叶轮，所述机体还包括与所述叶轮进风口连通的集尘罩，所述集尘罩设有集尘口，所述清缝刮片设于所述集尘罩内、且所述清缝刮片至少部分周缘自所述集尘口伸出；其中，
15.所述集尘罩形成有过风通道，所述过风通道相较于所述清缝刮片偏心设置。
16.可选地，所述清缝机还包括可上下移动地设于所述机体的支撑轮；和/或
17.所述清缝机还包括设于所述机体的水平仪。
18.本实用新型技术方案的清缝机，通过在机体上设置导向轮，以基于导向轮在瓷砖缝隙内移动，限制清缝刮片在瓷砖缝隙中的移动幅度，从而降低清缝刮片遭遇突发状况从瓷砖缝隙中脱离而出的风险，有利于提升清缝刮片运行的稳定性，进而提升用户的使用体验。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型清缝机一实施例的结构示意图；
21.图2为图1中清缝机另一视角的结构示意图；
22.图3为图1中导向组件的结构示意图。
23.附图标号说明：
24.1、机体；11、机架；12、把手；13、风机安装壳；14、集尘罩；141、集尘口；15、集尘袋；2、清缝刮片；3、导向组件；31、导向轮；311、车毂；312、导向刮片；32、驱动件；33、调节件；4、支撑轮；5、水平仪
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方
案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种清缝机。
30.在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该清缝机包括机体1、清缝刮片2及导向组件3。进一步地，该清缝机还包括设于机体1的驱动电机、集尘装置和传动件等常见的零部件，驱动电机的输出轴可通过传动件与清缝刮片2连接，以驱动清缝刮片2转动清理瓷砖缝隙，集尘装置包括叶轮和集尘袋15，驱动电机可通过传动件与叶轮连接，以驱动叶轮转动以将清缝刮片2转动所扬起的灰尘收集至集尘袋15中，具体而言，该传动件可为齿轮齿条等部件，对此不作限制。
31.具体地，清缝刮片2可转动地设于机体1，清缝刮片2可在机体1驱动下沿瓷砖的缝隙转动以清理瓷砖的缝隙；值得说明的是，本技术的设计不限于此，于其他实施例中，清缝刮片2也可以与机体1固定连接，在此实施例中，清缝刮片2可通过移动刮擦瓷砖缝隙的方式对瓷砖缝隙进行清理。
32.具体地，导向组件3包括导向轮31，导向轮31可上下移动地设于机体1，导向轮31与清缝刮片2间隔设置，导向轮31可在清风刮片清理瓷砖的缝隙时，沿瓷砖的缝隙移动。
33.这其中，上下方向是指清缝机在水平面上正常放置状态下，清缝机底部到顶部的连线方向，即是说，在本实施例中，导向轮31是在机体1的高度方向上下移动。应当指出的是，当清缝机用于清洁墙壁上的瓷砖缝隙时，那么该导向轮31上下移动实际上是指导向轮31在垂直于墙壁的方向(即水平方向)移动。
34.可以理解，本实用新型技术方案的清缝机，通过在机体1上设置导向轮31，以基于导向轮31在瓷砖缝隙内移动，限制清缝刮片2在瓷砖缝隙中的移动幅度，从而降低清缝刮片2遭遇突发状况从瓷砖缝隙中脱离而出的风险，有利于提升清缝刮片2运行的稳定性，进而提升用户的使用体验。
35.通过在机体1上设置导向轮31，以在清缝机的清缝刮片2清理瓷砖的缝隙时，伸入并在瓷砖缝隙中移动，这样，基于清缝刮片2和导向轮31两个部件同时在瓷砖缝隙中移动，进而有效的限制了机体1相较于瓷砖的位置，
36.可选地，导向轮31可转动地设于机体1。其中，导向轮31的转动轴沿水平方向延伸，可以理解，通过导向轮31相较于机体1可转动，有利于降低导向轮31在瓷砖缝隙中移动的阻力，进而便于用户移动清缝机。值得说明的是，本技术的设计不限于此，于其他实施例中，导向轮31也可以不转动地设于机体1，对此不作限制。
37.可选地，机体1具有前侧和后侧，清缝刮片2设于机体1的前侧，导向轮31设于机体1的后侧。这其中，机体1的前侧和后侧的判定如下：本实施例中，以用户的站位点为机体1移动的起点，机体1自该起点出发，向远离用户的方向移动，那么，此时机体1远离用户的一侧便为机体1的前侧，而机体1靠近用户的一侧便为机体1的后侧。可以理解，将导向轮31设置在机体1的后侧，以便于导向轮31在清缝刮片2已经清理过的瓷砖缝隙中移动，有利于进一步降低导向轮31的移动阻力。应当说明的是，本技术的设计不限于此，于其他实施例中，导向轮31也可以设置在机体1的前侧，而清缝刮片2设置在机体1的后侧。
38.可选地，导向轮31包括车毂311和凸设于车毂311外周壁的导向刮片312，导向刮片312在车毂311的径向方向上的厚度小于车毂311在自身径向方向上的厚度，以伸入瓷砖的缝隙沿瓷砖的缝隙移动。具体而言，导向刮片312环设于车毂311的外周壁。可以理解，车毂
311用于在瓷砖上滚动移动，如此设置，有利于提升清缝机在瓷砖上移动的稳定性，而导向刮片312用于伸入瓷砖的缝隙中，以有效的限制清缝机的移动方向、及有效地避免清缝刮片2于瓷砖的缝隙中弹出。
39.优选地，本实施例中，导向刮片312在车毂311径向方向上居中布置。值得说明的是，在另一些实施例中，导向刮片312也可以设置在车毂311径向方向的一侧。
40.可选地，导向组件3包括设于机体1的驱动件32，驱动件32用于向导向轮31施加一自上而下的驱动力，以使导向轮31自上而下移动；和/或导向组件3包括可移动地设于机体1的调节件33，调节件33包括抵顶端，导向轮31包括受压端，抵顶端可移动抵顶受压端，以限制导向轮31自下而上移动。
41.可以理解，在驱动件32的驱动下，能够有效地将导向轮31的导向刮片312限位于瓷砖缝隙中，进而保证导向轮31使用的可靠性。具体地，该驱动件32可以为弹性件(例如弹簧、橡皮筋等)、配重件等。值得说明的是，本技术的设计不限于此，于其他实施例中，也可以不设置驱动件32，在该实施例中，导向轮31可以通过自身的重力将自身限位于瓷砖的缝隙中。
42.调节件33具有两种使用状态，其一是移动至抵压导向轮31的位置，以限制导向轮31在上下方向上的移动，其二是移动至脱离导向轮31的位置，以避位导向轮31，进而空出供导向轮31上下移动的空间，如此设置，便于用户基于调整导向轮31的移动空间，进而调节导向轮31的移动幅度，有利于提升本产品的使用灵活性。具体地，该调节件33可为与机体1螺纹连接的螺杆等零部件。
43.可选地，导向组件3设有至少两组。可以理解，本实施例中，导向轮31的数量可以设置为2个、3个、4个及4个以上，如此设置，有利于进一步提高清缝机在瓷砖缝隙中移动的稳定性。
44.可选地，机体1包括机架11、把手12和风机安装壳13，清缝刮片2、导向组件3、把手12及风机安装壳13均设于机架11，风机安装壳13至少部分凸出于机架11的侧壁。可以理解，把手12用于供用户的一只手握持，而风机安装壳13凸出机架11的部分可供用户另一只手扶持，以受力稳定清缝机，有利于在用户使用清缝机清理地面的瓷砖时稳定清缝机、及有利于在用户使用清缝机清理墙面的瓷砖时，双手共同握持清缝机以便于施工清理缝隙；此外，本实施例中，风机安装壳13内形成有用于供叶轮安装的安装腔，而风机安装壳13至少部分凸出于机架11的侧壁，有利于扩大安装腔的尺寸，便于在安装腔内安装尺寸更大的叶轮，以提升清缝机收集缝隙中灰尘的能力。
45.可选地，风机安装壳13背向把手12的一侧凸出于机架11的侧壁。可以理解，如此设置，以便于用户进行握持。
46.可选地，风机安装壳13内设有叶轮，机体1还包括与叶轮进风口连通的集尘罩14，集尘罩14设有集尘口141，清缝刮片2设于集尘罩14内、且清缝刮片2至少部分周缘自集尘口141伸出；其中，集尘罩14形成有过风通道，过风通道相较于清缝刮片2偏心设置。可以理解，过风通道相较于清缝刮片2偏心设置，以在叶轮旋转时，在过风风道内形成旋转气流，有利于提升灰尘在过风风道内移动的流速，从而提升清缝机清理瓷砖缝隙的可靠性。
47.可选地，清缝机还包括可上下移动地设于机体1的支撑轮4；和/或清缝机还包括设于机体1的水平仪5。不难理解，支撑轮4用于支撑机体1在瓷砖上稳定移动，有利于提升清缝机工作时的移动稳定性，而水平仪5能够便于用户通过清缝机测量地面上瓷砖的铺装是否
合格，如此，进一步提升了清缝机功能的丰富性。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。