一种建筑模板用锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑模板用锁紧装置。


背景技术：

2.现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。
3.随着城镇化建设的不断进行，为了保证房屋的安全性，需要对建筑的承重部分进行浇筑，在浇筑前需要用建筑模板对需要浇筑的部分进行定型，相邻的模板往往采用铁丝或者螺栓进行连接，当浇筑完成后相邻的模板不易进行拆卸，也不方便人工携带大块的模板。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑模板用锁紧装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑模板用锁紧装置，包括板体，所述板体的右侧安装有卡扣装置，所述板体底部开设有凹槽且内部滑动有滚轮，所述滚轮的前表面转动连接有u型固定块，所述u型固定块的上方固定连接有复位弹簧，所述u型固定块的上表面固定连接有齿条a，所述齿条a的左表面啮合有大齿轮，所述大齿轮的上方啮合有小齿轮，所述小齿轮的上方啮合有齿条b，所述齿条b的上表面固定连接有限位装置。
8.优选的，所述卡扣装置包括滚轮轴，所述滚轮轴的下表面转动连接有滚轮，所述滚轮的右表面转动连接有连接杆，所述滚轮的底面滑动连接有滑槽，所述连接杆的右端固定连接有滑轮，所述滑轮的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有大卡块，所述滑轮的下端固定连接有小卡块，所述小卡块的右表面安装有按压块。
9.优选的，所述限位装置包括限位固定块，所述限位固定块的下表面固定连接有小弹簧，所述小弹簧的下端固定连接有限位块b，所述限位块b的右表面滑动连接有限位块a，所述齿条b的上表面右端固定连接有挡块，所述限位块b的前表面固定连接有把手。
10.优选的，所述滚轮的数量为两个且以板体的中心线为对称轴对称分布在板体底端两侧。
11.优选的，所述弹簧的数量为两个且以板体的中心线为对称轴对称分布在板体底端两侧。
12.优选的，所述连接杆的数量为两个且以滑槽的中心线为对称轴对称分布在滑槽底端两侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种建筑模板用锁紧装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该建筑模板用锁紧装置通过卡扣装置与板体的缺口位置形成卡死，保证板材之间的稳定性，在卡扣装置卡住之后按压块受到前方板体作用向后回缩，带动小卡块向上下运动进行二次紧固，提供相比于现有设备更加好的稳定性。
16.(2)、该建筑模板用锁紧装置底部安装有转轮，可以方便对大块板体进行移动和运输，节约施工所需的人力和物力。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖面示意图；
18.图2为本实用新型卡扣装置结构示意图；
19.图3为本实用新型限位装置结构示意图。
20.图中：1、板体；2、齿条b；3、卡扣装置；4、齿条a；5、复位弹簧；6、转轮；7、u型固定块；8、大齿轮；9、限位装置；10、小齿轮；301、连接杆；302、滑槽；303、滚轮；304、滚轮轴；305、大卡块；306、弹簧；307、滑轮；308、按压块；309、小卡块；901、限位块a；902、挡块；903、固定块；904、小弹簧；905、把手；906、限位块b。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模板用锁紧装置包括板体1，板体1的右侧安装有卡扣装置3，该建筑模板用锁紧装置通过卡扣装置3与板体1的缺口位置形成卡死，保证板材之间的稳定性，在卡扣装置3卡住之后按压块308受到前方板体1作用向后回缩，带动小卡块309向上下运动进行二次紧固，提供相比于现有设备更加好的稳定性，卡扣装置3包括滚轮轴304，滚轮轴304的下表面转动连接有滚轮303，滚轮303的右表面转动连接有连接杆301，连接杆301的数量为两个且以滑槽302的中心线为对称轴对称分布在滑槽302底端两侧，滚轮303的底面滑动连接有滑槽302，该滚轮303可以在滑槽302上左右滑动，连接杆301的右端固定连接有滑轮307，滑轮307的上表面固定连接有弹簧306，弹簧306的上端固定连接有大卡块305，滑轮307的下端固定连接有小卡块309，小卡块309的右表面安装有按压块308，当按压块308按下时可以挤压小卡块309进行二次紧固，板体1底部开设有凹槽且内部滑动连接有转轮6，可以方便对大块板体1进行移动和运输，节约施工所需
的人力和物力，转轮6的数量为两个且以板体1的中心线为对称轴对称分布在板体1底端两侧，转轮6的前表面转动连接有u型固定块7，该u型固定块7可以实现两个转轮6的上下同步运动，u型固定块7的上方固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的数量为两个且以板体1的中心线为对称轴对称分布在板体1底端两侧，u型固定块7的上表面固定连接有齿条a4，齿条a4的左表面啮合有大齿轮8，大齿轮8的上方啮合有小齿轮10，小齿轮10的上方啮合有齿条b2，齿条b2的上表面固定连接有限位装置9，限位装置9包括限位固定块903，限位固定块903的下表面固定连接有小弹簧904，小弹簧904的下端固定连接有限位块b906，限位块b906的右表面滑动连接有限位块a901，该限位块a901可以使限位块b只能进行上下运动，齿条b2的上表面右端固定连接有挡块902，限位块906的前表面固定连接有把手905。
23.工作时(或使用时)，将两面板体1左右相互靠近，此时卡扣装置3对右侧板体1的凹陷处进行卡扣，当两面板体1完全相贴时右侧板体1挤压按压块308，按压块308带动卡扣装置3进行二次紧固，当需要对板体1进行分离时向右拉动滚轮轴304并向上拉动把手905，此时左右板体1便可以分离，转轮6也随之被齿条a4带动下降，方便进行移动和运输。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。