一种基于模块化的钢结构建造大型建筑设备的安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，具体为一种基于模块化的钢结构建造大型建筑设备的安装装置。


背景技术：

2.模块化的钢结构在零部件运送至大型建筑设备的施工场所时，需要进行组装，以便能预先在地面上形成模块化的结构进行整体组合安装，便于减少整体组合安装时的高空作业，实现大部分工作可在地面进行完成。
3.专利申请号cn201921275947.8提供的一种基于模块化的钢结构建造大型建筑设备的安装装置，在需要减少高空作业，预先在地面形成模块化钢结构时，实现单个工人在需要安装大型建筑设备的场地对钢结构在地面进行模块化组装，降低对人力资源消耗，提高效率。
4.但是，上述安装装置的基座拼装较为繁琐，且拼装后稳定性较差，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有的安装装置中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种基于模块化的钢结构建造大型建筑设备的安装装置，能够解决现有的安装装置的基座拼装较为繁琐，且拼装后稳定性较差，存在一定的安全隐患的问题。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种基于模块化的钢结构建造大型建筑设备的安装装置，其包括：基座和支撑组件；
10.基座，基座左右两侧均一体成型有限位块，两个限位块朝向呈相对交错设置，且基座上开设有与所述限位块卡装配合的限位槽，所述基座中央位置开设有安装其他建筑模块的连接槽；
11.支撑组件，置于基座下方，支撑组件包括与基座连接的支撑座，支撑座呈中空状，支撑座内侧中央位置连接有橡胶垫。
12.作为本实用新型所述的一种基于模块化的钢结构建造大型建筑设备的安装装置的一种优选方案，其中：所述基座外侧开设有卡槽，且基座另一侧对应卡槽位置一体成型有卡块。
13.作为本实用新型所述的一种基于模块化的钢结构建造大型建筑设备的安装装置的一种优选方案，其中：所述支撑座内侧呈对称连接两个缓冲弹簧。
14.作为本实用新型所述的一种基于模块化的钢结构建造大型建筑设备的安装装置的一种优选方案，其中：所述连接槽内呈线性开设有多个插槽，且所述插槽上设置有配重块，配重块底部一体成型有与插槽适配的插块。
15.作为本实用新型所述的一种基于模块化的钢结构建造大型建筑设备的安装装置的一种优选方案，其中：所述限位块上呈对称开设有多个与外部紧固螺栓螺装配合的螺纹孔。
16.与现有技术相比：通过限位块与限位槽卡装配合，连接相邻两个基座，操作简单方便，且螺纹孔与外部紧固螺栓螺装配合，在拼装方便的同时，增加了连接稳固性，且卡块与卡槽配合，可以在通过上述配合的基础上，进一步增加基座与基座之间的紧密性，同时，通过支撑座内置的橡胶垫与缓冲弹簧配合，减少设备因外部因素产生的振动，提高了该安装装置减振效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视结构示意图。
21.图中：100基座、110限位块、111螺纹孔、120限位槽、130连接槽、131插槽、140卡块、150卡槽、200支撑组件、210支撑座、220橡胶垫、230缓冲弹簧、300配重块、310插块。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种基于模块化的钢结构建造大型建筑设备的安装装置，通过限位块与限位槽卡装配合，连接相邻两个基座，操作简单方便，且螺纹孔与外部紧固螺栓螺装
配合，在拼装方便的同时，增加了连接稳固性，且卡块与卡槽配合，可以在通过上述配合的基础上，进一步增加基座与基座之间的紧密性，请参阅图1-3，包括，基座100和支撑组件200；
27.请继续参阅图1-3，基座100，基座100左右两侧均一体成型有限位块110，两个限位块110朝向呈相对交错设置，限位块110上呈对称开设有多个与外部紧固螺栓螺装配合的螺纹孔111，且基座100上开设有与限位块110卡装配合的限位槽120，通过限位块110与限位槽120卡装配合，连接相邻两个基座100，操作简单方便，且螺纹孔111与外部紧固螺栓螺装配合，在拼装方便的同时，增加了连接稳固性，基座100中央位置开设有安装其他建筑模块的连接槽130，连接槽130内呈线性开设有多个插槽131，基座100外侧开设有卡槽150，且基座100另一侧对应卡槽150位置一体成型有卡块140，卡块140与卡槽150配合，可以在通过限位块110与限位槽120配合的基础上，进一步增加基座与基座之间的紧密性；
28.请继续参阅图1-2，支撑组件200，置于基座100下方，支撑组件200包括与基座100连接的支撑座210，支撑座210呈中空状，支撑座210内侧中央位置连接有橡胶垫220，支撑座210内侧呈对称连接两个缓冲弹簧230，通过橡胶垫220与缓冲弹簧230配合，减少设备因外部因素产生的振动，提高了该安装装置减振效果。
29.请继续参阅图1-3，插槽131上设置有配重块300，配重块300底部一体成型有与插槽131适配的插块310，在使用过程中可通过加装配重块300，通过配重块增加重力，而在使用之后，可随时拆卸，以此方式，实现基座100使用时需要的重力。
30.工作原理：该实用新型在使用时，通过限位块110与限位槽120卡装配合，连接相邻两个基座100，操作简单方便，且螺纹孔111与外部紧固螺栓螺装配合，在拼装方便的同时，增加了连接稳固性，且卡块140与卡槽150配合，可以在通过上述配合的基础上，进一步增加基座与基座之间的紧密性，同时，通过支撑座210内置的橡胶垫220与缓冲弹簧230配合，减少设备因外部因素产生的振动，提高了该安装装置减振效果。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。