一种基于孔洞支撑的加固装置的制作方法

文档序号:29291240发布日期:2022-03-17 01:27阅读:148来源:国知局
一种基于孔洞支撑的加固装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域,特别涉及一种基于孔洞支撑的加固装置。


背景技术:

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。然而为了对房屋的空间进行更好的设计,有时需要在墙体上开凿孔洞。
3.然而,孔洞开凿完毕后,一般都会进行混凝土的修饰工作,然后为了防止泥浆掉落都会采用堵板进行固定,为了提升堵板的稳定性,施工单位一般都会搭建加固装置,作为现有的加固装置搭建比较费事,而且孔洞两侧的堵板的连接处一旦堵板尺寸有偏差固定起来也是相当麻烦。


技术实现要素:

4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种基于孔洞支撑的加固装置,以解决传统搭建式的孔洞加固装置操作费事和对尺寸偏差加固麻烦的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种基于孔洞支撑的加固装置,包括箱体,所述箱体的内侧设有提升件,所述提升件的上端设有顶柱,所述顶柱的上端固定连接有支撑座,所述顶柱的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽的左右两侧均转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端转动连接有侧块,所述侧块的上端设有加固件。
7.通过采用上述技术方案,通过在箱体内侧设置提升件,利用提升件可以对带有支撑座的顶柱进行推伸对外置堵板的内侧顶部进行加固,而通过在顶柱上设置安装槽,安装槽内设置伸缩杆,利用伸缩杆转动设置带有加固件的侧块,可以方便对孔洞内侧两壁的连接堵板进行加固。
8.进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的下端左右两侧均固定安装有支杆,所述支杆的下端设有滚轮。
9.通过采用上述技术方案,通过在箱体上设置带有滚轮的支杆,可以方便箱体进行移动。
10.进一步地,作为优选技术方案,所述提升件包括滑杆,所述滑杆固定安装在箱体的内侧,所述箱体的内侧转动连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿箱体的下端固定连接有第二齿轮,所述箱体的下端固定连接有轴块,所述轴块的内侧转动连接有摇把,所述摇把的轴部一端贯穿轴块固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接,所述螺杆的外侧螺纹连接有移板,所述移板滑动连接在滑杆的外部。
11.通过采用上述技术方案,通过设置提升件,施工人员通过转动轴块上的摇把,使得摇把上的第一齿轮联动第二齿轮转动使得箱体内部的螺杆转动,而螺杆的转动使得螺杆外
侧的移板在滑杆上稳定滑动,移板的上端由于设置了顶柱,可以对孔洞内侧顶部的堵板进行加固。
12.进一步地,作为优选技术方案,所述安装槽的槽口处设有橡胶卡块。
13.通过采用上述技术方案,通过在安装槽的槽口处设置橡胶卡块,在不使用时,可以将伸缩杆卡在安装槽中。
14.进一步地,作为优选技术方案,所述伸缩杆包括壳座,所述壳座的一端转动连接在安装槽的内侧,所述壳座的另一端转动连接有转管,所述转管的另一端固定连接有螺套,所述壳座的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端伸入转管内侧滑动连接有螺管,所述螺管螺纹连接在螺套内侧,所述侧块转动连接在螺管的一端。
15.通过采用上述技术方案,通过设置伸缩杆,首先壳座转动在安装槽内侧,转动一定角度后,利用壳座上的转管转动,使得螺套内的螺管在壳座内的固定杆外进行滑动,可以方便螺管伸缩调节。
16.进一步地,作为优选技术方案,所述固定杆的外侧开设滑槽,所述固定杆的外侧通过滑槽和螺管的内侧滑动连接。
17.通过采用上述技术方案,通过在固定杆上设置滑槽,可以对螺管限位,避免转动。
18.进一步地,作为优选技术方案,所述加固件包括第一插块和第二插块,所述第一插块固定连接在侧块的一侧,所述侧块的内侧开设有移腔,所述第二插块的一端固定连接有移块,所述移块滑动连接在移腔内侧,所述侧块远离第一插块的一端螺纹连接有螺柱,所述螺柱的一端伸入移腔内侧和移块转动连接。
19.通过采用上述技术方案,通过设置加固件,在伸缩件的配合下利用螺柱转动,使得螺柱一端通过转动对第二插块上的移块在移腔内部进行推伸,使得第二插块的位置可以调整,有利于对堵板上的预留孔进行插入定位,使其加固效果更好。
20.进一步地,作为优选技术方案,所述侧块远离第一插块的一端设有螺母,所述螺柱转动连接在螺母的内侧。
21.通过采用上述技术方案,通过在侧块上设置螺母,可以方便螺柱进行转动推伸。
22.进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的左侧开设固定连接有推手。
23.通过采用上述技术方案,通过在箱体上设置推手,可以方便对箱体进行推移。
24.进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的上端开设有通孔,所述通孔的上端被支撑座所覆盖。
25.通过采用上述技术方案,通过在箱体上设置通孔,可以方便顶柱进行伸缩。
26.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
27.第一、通过转动轴块上的摇把,使得摇把上的第一齿轮联动第二齿轮转动使得箱体内部的螺杆转动,而螺杆的转动使得螺杆外侧的移板在滑杆上稳定滑动,移板的上端由于设置了顶柱,可以对孔洞内侧顶部的堵板进行加固,对比传统搭建式的加固设备在使用上也更加的方便;
28.第二、通过在安装槽内设置伸缩杆配合转动设在带有加固件的侧块,使用过程中根据装置到外置堵板的连接位置,伸缩杆转动移动角度后,利用壳座上的转管转动,使得螺套内的螺管在壳座内的固定杆外进行滑动,可以方便螺管伸缩调节,然后利用螺柱转动,使得螺柱一端通过转动对第二插块上的移块在移腔内部进行推伸推移,使得第二插块的位置
可以调整,然后将调节好的第一插块插入到外置堵板的预留孔内,从而即便孔洞内部左右纯在尺寸差还是外置堵板连接处的预留孔纯在尺寸差皆可进行定向的加固;
29.第三、通过在箱体下端通过支杆设置滚轮配合推手设置,该装置在携带上相对比于搭建材料也更具优势。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图;
31.图2是本实用新型的伸展图;
32.图3是本实用新型的伸缩杆内部结构示意图;
33.图4是本实用新型的a处结构放大效果图。
34.附图标记:1、箱体,2、提升件,201、螺杆,202、移板,203、滑杆,204、第一齿轮,205、摇把,206、轴块,207、第二齿轮,3、顶柱,4、支撑座,5、伸缩杆,501、螺管,502、螺套,503、转管,504、固定杆,505、壳座,6、滑槽,7、支杆,8、滚轮,9、加固件,901、第一插块,902、移腔,903、移块,904、第二插块,905、螺柱,10、推手,11、侧块,12、螺母,13、安装槽,14、橡胶卡块,15、通孔。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.参考图1-4,本实施例所述的一种基于孔洞支撑的加固装置,包括箱体1,箱体1的内侧设有提升件2,提升件2的上端设有顶柱3,顶柱3的上端固定连接有支撑座4,顶柱3的左右两侧均开设有安装槽13,安装槽13的左右两侧均转动连接有伸缩杆5,伸缩杆5的一端转动连接有侧块11,侧块11的上端设有加固件9;箱体1的下端左右两侧均固定安装有支杆7,支杆7的下端设有滚轮8,在箱体1上设置带有滚轮8的支杆7,可以方便箱体1进行移动与携带;安装槽13的槽口处设有橡胶卡块14,在安装槽13的槽口处设置橡胶卡块14,在不使用时,可以将伸缩杆5卡在安装槽13中,便于收纳;箱体1的左侧开设固定连接有推手10,在箱体1上设置推手10,可以方便对箱体1进行推移;箱体1的上端开设有通孔15,通孔15的上端被支撑座4所覆盖,在箱体1上设置通孔15,可以方便顶柱3进行伸缩。
38.通过在箱体1内侧设置提升件2,利用提升件2可以对带有支撑座4的顶柱3进行推伸对外置堵板的内侧顶部进行加固,而通过在顶柱3上设置安装槽13,安装槽13内设置伸缩杆5,利用伸缩杆5转动设置带有加固件9的侧块11,可以方便对孔洞内侧两壁的连接堵板进行加固,可以有效的解决传统搭建式加固设备施工复杂以及出现偏差处理麻烦等问题。
39.实施例2
40.参考图2,在实施例1的基础上,为了达到将顶柱3推伸加固的目的,本实施例对提升件2进行了创新设计,具体地,提升件2包括滑杆203,滑杆203固定安装在箱体1的内侧,箱体1的内侧转动连接有螺杆201,螺杆201的一端贯穿箱体1的下端固定连接有第二齿轮207,
箱体1的下端固定连接有轴块206,轴块206的内侧转动连接有摇把205,摇把205的轴部一端贯穿轴块206固定连接有第一齿轮204,第一齿轮204和第二齿轮207为啮合连接,螺杆201的外侧螺纹连接有移板202,移板202滑动连接在滑杆203的外部,施工人员通过转动轴块206上的摇把205,使得摇把205上的第一齿轮204联动第二齿轮207转动使得箱体1内部的螺杆201转动,而螺杆201的转动使得螺杆201外侧的移板202在滑杆203上稳定滑动,移板202的上端由于设置了顶柱3,可以对孔洞内侧顶部的堵板进行加固。
41.实施例3
42.参考图3-图4,本实施例在实施例1的基础上,为了达到方便对孔洞内尺寸偏差的外置堵板进行加固的目的,本实施例对加固件9和伸缩杆5进行了创新设计,具体地,伸缩杆5包括壳座505,壳座505的一端转动连接在安装槽13的内侧,壳座505的另一端转动连接有转管503,转管503的另一端固定连接有螺套502,壳座505的内侧固定连接有固定杆504,固定杆504的一端伸入转管503内侧滑动连接有螺管501,螺管501螺纹连接在螺套502内侧,侧块11转动连接在螺管501的一端,首先壳座505转动在安装槽13内侧,转动一定角度后,利用壳座505上的转管503转动,使得螺套502内的螺管501在壳座505内的固定杆504外进行滑动,可以方便螺管501伸缩调节;固定杆504的外侧开设滑槽6,固定杆504的外侧通过滑槽6和螺管501的内侧滑动连接,在固定杆504上设置滑槽6,可以对螺管501限位,避免转动;加固件9包括第一插块901和第二插块904,第一插块901固定连接在侧块11的一侧,侧块11的内侧开设有移腔902,第二插块904的一端固定连接有移块903,移块903滑动连接在移腔902内侧,侧块11远离第一插块901的一端螺纹连接有螺柱905,螺柱905的一端伸入移腔902内侧和移块903转动连接,在伸缩件的配合下利用螺柱905转动,使得螺柱905一端通过转动对第二插块904上的移块903在移腔902内部进行推伸,使得第二插块904的位置可以调整,有利于对堵板上的预留孔进行插入定位,使其加固效果更好;侧块11远离第一插块901的一端设有螺母12,螺柱905转动连接在螺母12的内侧,在侧块11上设置螺母12,可以方便螺柱905进行转动推伸;此外在侧块11上还设有长孔,长孔和移腔902通连,可以方便第二插块904进行移动。
43.使用原理及优点:使用过程中首先将箱体1移动至孔洞下方,然后将滚轮8轮刹稳定后,孔洞内壁施工完毕后安装外置堵板,然后通过转动轴块206上的摇把205,使得摇把205上的第一齿轮204联动第二齿轮207转动使得箱体1内部的螺杆201转动,而螺杆201的转动使得螺杆201外侧的移板202在滑杆203上稳定滑动,移板202的上端由于设置了顶柱3,顶柱3上的支撑座4对孔洞内侧顶部的外置堵板进行抵固,然后按同样的方式在孔洞内侧两壁也设置外置堵板,通过转动伸缩杆5后,根据参差不齐的堵板连接位置,利用壳座505上的转管503转动,使得螺套502内的螺管501在壳座505内的固定杆504外进行滑动,使得螺管501得到伸缩调节后,然后利用侧块11上的螺柱905转动,使得螺柱905一端通过转动对第二插块904上的移块903在移腔902内部进行推伸推移,使得第二插块904的位置可以调整,然后将调节好的第一插块901插入到外置堵板的预留孔内将螺柱905转动锁紧和转动转管503将螺管501支撑锁紧即可,使用完毕后伸缩杆5可以通过橡胶卡块14置于安装槽13中,然后将顶柱3回缩至箱体1内,配合滚轮8和推手10的设置,在收纳和携带上也是非常方便的。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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