一种低噪音的混凝土输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种低噪音的混凝土输送设备。


背景技术：

2.混凝土输送设备用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作，而混凝土输送设备通过有轴螺旋输送水泥以及粉煤灰等物料，则其主要是通过螺旋滚轴旋转后与物料间的滚动摩擦力带动其进行快速的运输。
3.但是目前的混凝土输送设备在进行运输时，由于内部物料的撞击致使设备底盘平稳性较差，整体发生较为强烈的晃动，则设备的底盘与地面发生碰撞，致使输送过程中噪音较大，对工作人员的工作环境造成不好的影响，因此，本领域技术人员提供了低噪音的混凝土输送设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低噪音的混凝土输送设备，相互配合以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音的混凝土输送设备，包括输送设备支撑架，辅助稳定机架，所述输送设备支撑架包括步进电机，所述步进电机的外侧活动连接有传输辊，所述辅助稳定机架包括支撑杆，所述支撑杆的两侧均活动连接有卡板块，所述卡板块的外侧活动连接有摩擦卡板架，所述支撑杆的底端活动连接有扭矩弹簧，则混凝土通过对支撑杆的挤压致使其向下运动，通过卡板块与摩擦卡板架之间的限位，减少辅助稳定机架对地面的晃动。
6.优选的，所述辅助稳定机架活动连接在输送设备支撑架的底端，所述输送设备支撑架的顶端活动连接有调整架，所述调整架的数量为两组，整体结构安装较为简单。
7.优选的，所述调整架包括滑槽，所述滑槽的两侧均活动连接有曲形推板，所述曲形推板两侧开设有气囊块，通过气囊块与曲形推板的支撑，使混凝土在撞击调整架时，先通过内部的气压缓冲冲撞力，接着将混凝土弹回传输辊中央。
8.优选的，所述输送设备支撑架还包括传输管，所述传输管的外侧设置有密封圈，防止混凝土收集过程中发生流出的现象。
9.优选的，所述卡板块的数量为多组，且卡板块关于支撑杆的横直中心线呈轴对称设置，提高了固定地面的稳定性。
10.优选的，所述气囊块的两侧设置有橡胶套，所述气囊块的橡胶套与曲形推板呈密封状态设置，使气囊块内部的气压稳定。
11.优选的，所述传输辊活动连接在曲形推板的底端，所述传输辊活动连接在支撑杆的顶端，传输辊可带动混凝土运输时通过旋转的离心力对曲形推板与支撑杆产生挤压。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、该低噪音的混凝土输送设备，混凝土通入输送设备支撑架内部，通过步进电机带动传输辊旋转，而传输辊将混凝土通过两者之间的滚动摩擦运输至传输管处，进而进行收集，同时传输辊旋转通过离心力带动混凝土冲击辅助稳定机架的表面，通过滑动摩擦力加大对于设备整体震动的冲击力，则支撑杆通过扭矩弹簧移动至工作地面，加大对其的压力，使整体更加平稳，从而实现了提高了底盘平稳性，减少了整体发生较为强烈的晃动与地面发生的碰撞，减少了输送过程中噪音；
14.2、该低噪音的混凝土输送设备，混凝土在传输过程中若由于离心力向外侧四散时，混凝土挤压曲形推板向外侧移动，曲形推板通过气囊块内部的气压对冲击力进行缓冲，同时将其弹入输送设备支撑架的内侧，从而实现了减少了混凝土在加工过程中对设备的撞击，同时避免有较多的原材料留在设备内部。
附图说明
15.图1为本实用新型输送设备支撑架结构的立体示意图；
16.图2为本实用新型调整架机构的局部剖面图；
17.图3为本实用新型辅助稳定机架机构的局部剖面图。
18.图中：1、输送设备支撑架；101、步进电机；102、传输辊；103、传输管；2、调整架；201、滑槽；202、气囊块；203、曲形推板；3、辅助稳定机架；301、卡板块；302、支撑杆；303、摩擦卡板架；304、扭矩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1-3，本实用新型实施例一：一种低噪音的混凝土输送设备，包括输送设备支撑架1，辅助稳定机架3，输送设备支撑架1包括步进电机101，步进电机101的外侧活动连接有传输辊102，步进电机型号为ph533hg1-na，辅助稳定机架3包括支撑杆302，支撑杆302的两侧均活动连接有卡板块301，卡板块301的外侧活动连接有摩擦卡板架303，支撑杆302的底端活动连接有扭矩弹簧304，则混凝土通过对支撑杆302的挤压致使其向下运动，混凝土通入输送设备支撑架1内部，通过步进电机101带动传输辊102旋转，而传输辊102将混凝土通过两者之间的滚动摩擦运输至传输管103处，进而进行收集，通过卡板块301与摩擦卡板架303之间的限位，减少辅助稳定机架3对地面的晃动，卡板块301的数量为多组，且卡板块301关于支撑杆302的横直中心线呈轴对称设置，提高了固定地面的稳定性，传输辊102活动连接在曲形推板203的底端，传输辊102活动连接在支撑杆302的顶端，传输辊102可带动混凝土运输时通过旋转的离心力对曲形推板203与支撑杆302产生挤压，支撑杆302向下侧移动，则支撑杆302的两侧卡板块301旋转在摩擦卡板架303外侧转动，而摩擦卡板架303对其的偏转角度进行限位，则通过滑动摩擦力加大对于设备整体震动的冲击力，则支撑杆302通过扭矩弹簧304移动至工作地面，加大对其的压力，使整体更加平稳，从而实现了提高了底盘平稳性，减少了整体发生较为强烈的晃动与地面发生的碰撞，减少了输送过程中
噪音。
21.参照说明书附图1-3，本实用新型实施例二：调整架2包括滑槽201，滑槽201的两侧均活动连接有曲形推板203，曲形推板203两侧开设有气囊块202，通过气囊块202与曲形推板203的支撑，混凝土在传输过程中若由于离心力向外侧四散时，混凝土挤压曲形推板203向外侧移动，曲形推板203通过气囊块202内部的气压对冲击力进行缓冲，使混凝土在撞击调整架2时，先通过内部的气压缓冲冲撞力，接着将混凝土弹回传输辊102中央，输送设备支撑架1还包括传输管103，传输管103的外侧设置有密封圈，防止混凝土收集过程中发生流出的现象，气囊块202的两侧设置有橡胶套，气囊块202的橡胶套与曲形推板203呈密封状态设置，使气囊块202内部的气压稳定，同时将其弹入输送设备支撑架1的内侧，从而实现了减少了混凝土在加工过程中对设备的撞击，同时避免有较多的原材料留在设备内部。
22.工作原理：混凝土通入输送设备支撑架1内部，通过步进电机101带动传输辊102旋转，而传输辊102将混凝土通过两者之间的滚动摩擦运输至传输管103处，进而进行收集，同时传输辊102旋转通过离心力带动混凝土冲击辅助稳定机架3的表面，而支撑杆302向下侧移动，则支撑杆302的两侧卡板块301旋转在摩擦卡板架303外侧转动，而摩擦卡板架303对其的偏转角度进行限位，则通过滑动摩擦力加大对于设备整体震动的冲击力，则支撑杆302通过扭矩弹簧304移动至工作地面，加大对其的压力，使整体更加平稳，从而实现了提高了底盘平稳性，减少了整体发生较为强烈的晃动与地面发生的碰撞，减少了输送过程中噪音。
23.混凝土在传输过程中若由于离心力向外侧四散时，混凝土挤压曲形推板203向外侧移动，曲形推板203通过气囊块202内部的气压对冲击力进行缓冲，同时将其弹入输送设备支撑架1的内侧，从而实现了减少了混凝土在加工过程中对设备的撞击，同时避免有较多的原材料留在设备内部。
24.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。