一种马凳钢筋与楼板钢筋组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种马凳钢筋与楼板钢筋组合结构。


背景技术：

2.在建筑物楼板面混凝土浇筑过程中，楼板厚度及板筋保护层厚度控制是混凝土结构施工监控的重点，而厚度的控制一般通过马凳钢筋来支撑上层楼板钢筋来固定上层钢筋。
3.而传统的马凳钢筋一般是将一根钢筋弯曲成门型，并且弯曲后的马凳钢筋为了方便与下层的楼板钢筋固定，需要将两端也进行一次弯曲形成与楼板钢筋平行的捆绑部位，这样就需要对钢筋进行四次弯曲，钢筋在弯曲时不容易进行定位，因此这样的马凳钢筋两侧的高度其实有很大可能有误差，并且将捆绑部位捆绑到楼板钢筋上也费事费力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种马凳钢筋与楼板钢筋组合结构，以解决现有技术的马凳钢筋和楼板钢筋在组合时，不仅需要大量的钢筋来做成马凳钢筋，并且传统马凳钢筋的在制作时容易出现误差和问题，同时传统安装麻烦，稳固性差的问题。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：包括马凳钢筋和楼板钢筋，所述马凳钢筋包括门型钢筋和凝固物垫块，所述门型钢筋的下端固定在凝固垫块中且门型钢筋的上端水平设置，所述楼板钢筋包括上层钢筋和下层钢筋，所述上层钢筋设在马凳钢筋上，所述下层钢筋设在凝固物垫块上。
6.可选地，所述门型钢筋的上端水平设置。
7.可选地，所述凝固物垫块上侧面用于与下层钢筋配合的限制槽。
8.可选地，所述马凳钢筋的下端还设有横向延伸部，所述横向延伸部固定在凝固物垫块内部。
9.可选地，所述所述门型钢筋包括横向钢筋和两个竖向钢筋，两个竖向钢筋的上端分别连接横向钢筋的两端，两个竖向钢筋的下端固定到凝固物垫块中。
10.可选地，所述凝固物垫块的高度为20mm-40mm。
11.可选地，所述凝固物垫块为混凝土凝固垫块。
12.可选地，所述门型钢筋还包括斜向钢筋，所述第一竖向钢筋的下端固定到凝固物垫块中，所述第二竖向钢筋下端连接有斜向钢筋，所述斜向钢筋下端低于凝固物垫块的上侧面，且凝固物垫块上设有供斜向钢筋穿过的开槽。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型的，将马凳钢筋的下端通过凝固物垫块固定，使马凳钢筋的两端不需做弯曲形成捆绑部，可以减少每个马凳钢筋的所需长度，同时可以减少下端弯曲时形成误差，造成马凳钢筋上端不平行的问题，并且通过垫块支撑也不要对马凳钢筋的下端进行捆
绑，使安装更加方便，工作效率更高。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的组合结构的整体示意图；
16.图2为本实用新型实施例一的组合结构的侧视图；
17.图3为本实用新型实施例一的组合结构的俯视图；
18.图4为本实用新型实施例一的模具及支持杠杆结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例一的横向延伸部位置示意图；
20.图6为本实用新型实施例二的马凳钢筋结构示意图；
21.图7为本实用新型实施例二的马凳钢筋俯视图；
22.图8为本实用新型的楼板内部结构示意图。
23.图中：
24.1、马凳钢筋；11、门型钢筋；111、横向钢筋；112、竖向钢筋；113、第一竖向钢筋；114、第二竖向钢筋；115、斜向钢筋；12、凝固物垫块；121、限制槽； 122、开槽；13、横向延伸部；
25.2、楼板钢筋；21、上层钢筋；22、下层钢筋；
26.3、楼板；31、上层钢筋保护层；32、下层钢筋保护层；33、浇筑层；
27.4、模具；41、支撑长杆。
具体实施方式
28.下面，结合附图1至附图8以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.本实用新型实施例提供了一种马凳钢筋1与楼板钢筋2组合结构，如图1、图2及图3所示，该组合结构包括马凳钢筋1和楼板钢筋2，马凳钢筋1包括门型钢筋11和凝固物垫块12，门型钢筋11的下端固定在凝固垫块中，优选的，门型钢筋11的上端水平设置，当门型钢筋的上端水平设置可以保证相邻两个上层钢筋的高度一致，使楼板钢筋的布置更符合工程规格，楼板钢筋2包括上层钢筋21和下层钢筋22，上层钢筋21设在马凳钢筋1上，下层钢筋22设在凝固物垫块12上，如图8所示，常规的楼板3包括上层钢筋保护层31、浇筑层33 和下层钢筋保护层32，本新型的凝固物垫块12即为一部分的下层钢筋保护层 32。使马凳钢筋1的两端不需做弯曲形成捆绑部，可以减少每个马凳钢筋1的所需长度，同时可以减少下端弯曲时形成误差，造成马凳钢筋1上端不平行的问题，并且通过垫块支撑也不要对马凳钢筋1的下端进行捆绑，使安装更加方便，工作效率更高。
30.在制作本新型所提供的的门型钢筋11时，一般选用直径为8-16m的钢筋或一根截面宽度约为25mm、高度约为8-16mm钢条钢筋弯制成门型，门型高度为浇筑层33的高度，钢筋的下端不需要做处理，然后放置到制作凝固物垫块12 的模具4上方等待凝固物凝固，如图4所示，凝固物垫块12的模具4为矩形框，模具4的高度为20mm-40mm，凝固物垫块12的宽度为50mm-80mm，长度为 200mm，将该模具4阵列摆放，在模具4上方设置两条水平的支撑长杆41，将门型钢筋11的上端横向摆放到支撑长杆41上，且门型钢筋11的下端没入到模具4内的凝
固物中，每个模具4对应一个门型钢筋11，这样制作出的门型钢筋 11可以保证每个门型钢筋11的高度受支撑长杆41的高度控制，即使门型钢筋 11的两个下端高度一致，只要门型钢筋11的下端伸入到凝固物中，在同一支撑长杆41上制作的门型钢筋11高度统一且上端水平，制作简单，且良品率高，具体的，门型钢筋11包括横向钢筋111和两个竖向钢筋112，两个竖向钢筋112 的上端分别连接横向钢筋111的两端，两个竖向钢筋112筋的下端固定到凝固物垫块12中。
31.在一些实施例中，凝固物垫块12为混凝土凝固垫块，混凝土与浇筑楼板3 的材料相同，当浇筑楼板3时，混凝土凝固垫块可以与浇筑材料配合从而保证楼板3稳定性。
32.在一些实施例中，如图5所示，凝固物垫块12上侧面用于与下层钢筋22 配合的限制槽121。
33.在一些实施例中，如图5所示，为了增加钢筋与凝固物垫块12之间的应力受力面积，马凳钢筋1的下端还设有横向延伸部13，横向延伸部13固定在凝固物垫块12内部，横向延伸部13一般选用钢制垫片，通过焊接固定在马凳钢筋1 的两端。
34.实施例二
35.本实施例与其他实施例的不同之处在于，如图6和图7所示，所述门型钢筋11包括横向钢筋111、两个竖向钢筋112和一个斜向钢筋115，两个竖向钢筋 112分别为第一竖向钢筋113和第二竖向钢筋114，所述第一竖向钢筋113的下端伸入到凝固物垫块12中，所述第二竖向钢筋114下端连接有斜向钢筋115，所述斜向钢筋115下端低于凝固物垫块12的上侧面，且凝固物垫块12上设有开槽122，所述卡槽位于斜向钢筋115的正下方，因为楼板钢筋2存在失误安装或工差，比如上层钢筋21过高不与横向钢筋111贴合，这种情况下可以使用钢丝将横向钢筋111与上层钢筋21捆绑，而当下层钢筋22不与凝固物垫块12的上表面贴合，下层钢筋22过高时，凝固物垫块12不容易捆绑，因此在凝固物垫块12中增加了开槽122，当需要时，可以通过钢丝将斜向钢筋115与下层钢筋22捆绑实现下层钢筋22的固定。
36.该马凳钢筋1与楼板钢筋2组合结构在使用时，首先根据设计施工图纸和施工方案的要求搭设钢筋混凝土结构的模板支撑体系，并完成模板面铺设和安装，然后，按照设计施工图纸或者规范标准要求的间距，采用全站仪、gps定位仪、卷尺在模板面上进行新型马凳钢筋1混凝土保护层垫块组合使用构造装置位置的测量放线，并做好标识，经复核合格后，将马凳钢筋1放置在指定位置，最后根须施工图纸将安置楼板钢筋2，上层钢筋21从横向钢筋111上方穿过，下层钢筋22从凝固物垫块12上侧面穿过，根据需求选择是否捆绑，最后浇筑混凝土。