一种厂房建设用的墙面刮平装置的制作方法

1.本实用新型涉及厂房建设技术领域，具体为一种厂房建设用的墙面刮平装置。


背景技术：

2.在厂房建设过程中，需要对对墙面进行刮平处理，此时我们需要用到墙面刮平装置，对墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程，室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作,最终使墙面光洁平整。
3.现今市场上的墙面刮平装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.1、墙面刮平装置在使用时很难实现便于移动以及固定的功能，从而增加了墙面刮平装置使用时出现遛动的现象；
5.2、墙面刮平装置在对余料收集时较为困难，从而增加了墙面刮平装置使用时余料落至地面的现象；
6.3、墙面刮平装置在对刮板的位置进行调节时较为繁琐，从而降低了墙面刮平装置使用时的便捷性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种厂房建设用的墙面刮平装置，以解决上述背景技术中提出墙面刮平装置很难实现便于移动以及固定的功能，在对余料收集时较为困难以及在对刮板的位置进行调节时较为繁琐的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厂房建设用的墙面刮平装置，包括底板，所述底板底部的拐角位置处皆设置有移动机构，所述底板表面的中心位置处安装有按钮开关，所述底板顶部的两侧皆连接有固定框，所述固定框的内部通过轴承连接有丝杆，且丝杆的一端与转轴相连接，所述丝杆的表面套设有螺母，且螺母与固定框相互滑动配合，所述固定框之间的底板上方设置有刮板，且刮板一侧的相邻固定框之间设置有调节机构，所述刮板的下方设置有收集机构。
9.优选的，所述移动机构包括支撑杆、转动板、限位球、铰接杆、滚轮、齿轮以及u型架，所述底板底部的拐角位置处皆连接有u型架，且u型架的内部皆通过轴承连接有铰接杆，所述铰接杆的表面皆安装有滚轮，并且滚轮一侧的铰接杆表面安装有齿轮，所述u型架一侧的底板底部皆连接有支撑杆，且支撑杆底端的一侧皆通过轴承连接有转动板，所述转动板远离支撑杆的一侧皆连接有限位球，且限位球与齿轮相配合。
10.优选的，所述固定框的顶部安装有第二伺服电机，并且第二伺服电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，并且第二伺服电机的输出端通过联轴器固定有转轴。
11.优选的，所述收集机构包括t型拉杆、复位弹簧、固定板、收集框、限位卡槽、限位卡块以及紧固螺栓，所述刮板的下方设置有收集框，且收集框和刮板的两侧皆设置有固定板，所述固定板的一侧设置有t型拉杆，且t型拉杆的一端贯穿固定板并固定有限位卡块。
12.优选的，所述收集框两侧的内部皆开设有限位卡槽，且限位卡槽与限位卡块相配合，所述t型拉杆的两端皆连接有复位弹簧，且复位弹簧远离t型拉杆的一端与固定板的表面相连接，所述固定板的两端皆设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿固定板并与t型拉杆相固定。
13.优选的，所述调节机构包括第一伺服电机、滑杆、矩形框、皮带轮以及调节带，所述螺母的一侧连接有滑杆，且滑杆与刮板相互滑动配合，所述滑杆的下方连接有矩形框，且矩形框的内部通过轴承连接有皮带轮，所述皮带轮的表面缠绕有调节带，且调节带的一端与刮板的表面相连接，并且调节带的另一端依次贯穿刮板与皮带轮并与刮板的另一侧相连接，所述矩形框的表面安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，并且第一伺服电机的输出端通过联轴器与皮带轮相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该厂房建设用的墙面刮平装置不仅实现了墙面刮平装置使用时便于移动以及固定的功能，实现了墙面刮平装置使用时对余料收集的功能，而且实现了墙面刮平装置使用时便于对刮板的位置进行调节的功能；
15.1、通过设置有铰接杆、滚轮、转动板、限位球以及齿轮，推动底板在铰接杆的作用下带动滚轮滚动，将墙面刮平装置移动至指定地点，转动转动板，使转动板带动限位球转动，将限位球卡进齿轮的凹槽内部，对滚轮进行固定，实现了墙面刮平装置使用时便于移动以及固定的功能，从而减少了墙面刮平装置使用时出现遛动的现象；
16.2、通过设置有收集框、固定板、t型拉杆、复位弹簧、限位卡块、限位卡槽以及紧固螺栓，将收集框放置在刮板的下方，在固定板的作用下将收集框夹持，拉动t型拉杆，在复位弹簧的作用下使限位卡块卡进限位卡槽的内部将收集框限位，在紧固螺栓的作用下将收集框固定在刮板的下方，在收集框的作用下对余料进行收集，实现了墙面刮平装置使用时对余料收集的功能，从而减少了墙面刮平装置使用时余料落至地面的现象；
17.3、通过设置有第一伺服电机、皮带轮、调节带以及矩形框，在按钮开关的作用下启动第二伺服电机，使转轴带动螺母在丝杆的表面滑动，使得滑杆上下移动，随后控制按钮开关启动第一伺服电机，使皮带轮在调节带的作用下带动刮板沿矩形框进行往返直线运动，在刮板的作用下对墙面进行刮平，实现了墙面刮平装置使用时便于对刮板的位置进行调节的功能，从而提高了墙面刮平装置使用时的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维外观结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
20.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的图3中b处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型的图3中c处放大结构示意图。
24.图中：1、底板；101、按钮开关；2、移动机构；201、支撑杆；202、转动板；203、限位球；204、铰接杆；205、滚轮；206、齿轮；207、u型架；3、固定框；301、丝杆；302、螺母；4、收集机构；401、t型拉杆；402、复位弹簧；403、固定板；404、收集框；405、限位卡槽；406、限位卡块；407、紧固螺栓；5、调节机构；501、第一伺服电机；502、滑杆；503、矩形框；504、皮带轮；505、调节
带；6、第二伺服电机；601、转轴；7、刮板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供的一种厂房建设用的墙面刮平装置的结构如图1、图2以及图4所示，包括底板1，底板1底部的拐角位置处皆设置有移动机构2，且移动机构2包括支撑杆201、转动板202、限位球203、铰接杆204、滚轮205、齿轮206以及u型架207，底板1底部的拐角位置处皆连接有u型架207，且u型架207的内部皆通过轴承连接有铰接杆204，铰接杆204的表面皆安装有滚轮205，并且滚轮205一侧的铰接杆204表面安装有齿轮206，u型架207一侧的底板1底部皆连接有支撑杆201，且支撑杆201底端的一侧皆通过轴承连接有转动板202，转动板202远离支撑杆201的一侧皆连接有限位球203，且限位球203与齿轮206相配合。
27.使用时，推动底板1在铰接杆204的作用下带动滚轮205滚动，将墙面刮平装置移动至指定地点，转动转动板202，使转动板202带动限位球203转动，将限位球203卡进齿轮206的凹槽内部，对滚轮205进行固定，实现了墙面刮平装置使用时便于移动以及固定的功能，从而减少了墙面刮平装置使用时出现遛动的现象。
28.进一步地，如图2、图3以及图6所示，底板1表面的中心位置处安装有按钮开关101，该按钮开关101的型号可为la系列，底板1顶部的两侧皆连接有固定框3，且固定框3的顶部安装有第二伺服电机6，该第二伺服电机6的型号可为sz系列，并且第二伺服电机6的输入端与按钮开关101的输出端电性连接，并且第二伺服电机6的输出端通过联轴器固定有转轴601，固定框3的内部通过轴承连接有丝杆301，且丝杆301的一端与转轴601相固定连接，丝杆301的表面螺纹套设有螺母302，且螺母302与固定框3相互滑动配合，固定框3之间的底板1上方设置有刮板7，且刮板7一侧的相邻固定框3之间设置有调节机构5，且调节机构5包括第一伺服电机501、滑杆502、矩形框503、皮带轮504以及调节带505，螺母302的一侧连接有滑杆502，且滑杆502与刮板7相互滑动配合，滑杆502的下方连接有矩形框503，且矩形框503的内部通过轴承连接有皮带轮504，皮带轮504的表面缠绕有调节带505，且调节带505的一端与刮板7的表面相固定连接，并且调节带505的另一端依次贯穿刮板7与皮带轮504并与刮板7的另一侧相连接，矩形框503的表面安装有第一伺服电机501，该第一伺服电机501的型号可为sz系列，且第一伺服电机501的输入端与按钮开关101的输出端电性连接，并且第一伺服电机501的输出端通过联轴器与皮带轮504相固定连接。
29.使用时，在按钮开关101的作用下启动第二伺服电机6，使转轴601带动螺母302在丝杆301的表面滑动，使得滑杆502上下移动，随后控制按钮开关101启动第一伺服电机501，使皮带轮504在调节带505的作用下带动刮板7沿矩形框503进行往返直线运动，在刮板7的作用下对墙面进行刮平，实现了墙面刮平装置使用时便于对刮板7的位置进行调节的功能，从而提高了墙面刮平装置使用时的便捷性。
30.进一步地，如图2、图3以及图5所示，刮板7的下方设置有收集机构4，且收集机构4包括t型拉杆401、复位弹簧402、固定板403、收集框404、限位卡槽405、限位卡块406以及紧
固螺栓407，刮板7的下方设置有收集框404，且收集框404和刮板7的两侧皆设置有固定板403，固定板403的一侧设置有t型拉杆401，且t型拉杆401的一端贯穿固定板403并固定有限位卡块406，收集框404两侧的内部皆开设有限位卡槽405，且限位卡槽405与限位卡块406相配合，t型拉杆401的两端皆连接有复位弹簧402，且复位弹簧402远离t型拉杆401的一端与固定板403的表面相固定连接，固定板403的两端皆设置有紧固螺栓407，且紧固螺栓407的一端贯穿固定板403并与t型拉杆401相固定。
31.使用时，将收集框404放置在刮板7的下方，在固定板403的作用下将收集框404夹持，拉动t型拉杆401，在复位弹簧402的作用下使限位卡块406卡进限位卡槽405的内部将收集框404限位，在紧固螺栓407的作用下将收集框404固定在刮板7的下方，在收集框404的作用下对余料进行收集，实现了墙面刮平装置使用时对余料收集的功能，从而减少了墙面刮平装置使用时余料落至地面的现象。
32.工作原理：使用时，首先推动底板1在铰接杆204的作用下带动滚轮205滚动，将墙面刮平装置移动至指定地点，转动转动板202，使转动板202带动限位球203转动，将限位球203卡进齿轮206的凹槽内部，对滚轮205进行固定，实现了墙面刮平装置使用时便于移动以及固定的功能，从而减少了墙面刮平装置使用时出现遛动的现象。
33.之后将收集框404放置在刮板7的下方，在固定板403的作用下将收集框404夹持，拉动t型拉杆401，在复位弹簧402的作用下使限位卡块406卡进限位卡槽405的内部将收集框404限位，在紧固螺栓407的作用下将收集框404固定在刮板7的下方，在收集框404的作用下对余料进行收集，实现了墙面刮平装置使用时对余料收集的功能，从而减少了墙面刮平装置使用时余料落至地面的现象。
34.随后在按钮开关101的作用下启动第二伺服电机6，使转轴601带动螺母302在丝杆301的表面滑动，使得滑杆502上下移动，随后控制按钮开关101启动第一伺服电机501，使皮带轮504在调节带505的作用下带动刮板7沿矩形框503进行往返直线运动，在刮板7的作用下对墙面进行刮平，实现了墙面刮平装置使用时便于对刮板7的位置进行调节的功能，从而提高了墙面刮平装置使用时的便捷性，最终完成墙面刮平装置的使用工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。