一种加气混凝土砌块钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程加气块钻孔技术领域，具体为一种加气混凝土砌块钻孔装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中，但是为了方便加气块的安装，在对加气块进行开槽打孔时，传统工艺在砌体完成后按照机电点位图进行割槽、布管，流程一弹线、切割、打槽、布管、补槽，传统技术易空鼓开裂，耗费材料，耗人工，成本高，不便于加气块进行固定，因此需要一种便于施工人员开槽打孔的加气块钻孔用具。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn212978221u中公开的一种加气混凝土砌块垂直钻孔装置，涉及钻孔装置的技术领域，其包括电钻本体，所述电钻本体底部设有支撑板，所述支撑板底部设有支撑装置，所述支撑装置包括铰接于支撑板底部的伸缩梯，所述伸缩梯包括铰接于支撑板的第一梯和滑动连接于第一梯的第二梯，所述第一梯侧壁沿其长度方向设有滑块，所述第二梯设有与滑块相配合的滑槽，所述第二梯上固定连接有用于固定第一梯和第二梯之间相对位置的锁紧件，所述支撑板与电钻本体之间固定连接有用于驱动电钻本体升降的升降机构，本技术具有减少工作人员在对顶板进行钻孔时的劳动强度的效果。
4.但是该加气混凝土砌块垂直钻孔装置在使用中操作步骤较为繁琐，不便于携带，不便于对加气块进行固定，在钻孔工作中可能会出现不稳定的情况，在钻孔完成后不便于自动收回。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加气混凝土砌块钻孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加气混凝土砌块钻孔装置，包括插接在卡板侧面的横柱和插接在卡板上表面的螺纹柱，所述卡板的表面固定连接有用于卡紧在加气块表面的防滑块，所述卡板上表面靠近所述螺纹柱的一侧插接有可上下伸缩的连接柱，所述连接柱的表面套接有用于复位的复位弹簧，所述横柱的表面套接有伸缩弹簧，所述横柱的一端通过螺栓连接有可拆卸的限位板，所述横柱的表面套接有用于对伸缩弹簧限位的卡块，所述横柱的表面套接有用于拉动的拉板，所述连接柱的顶端螺纹连接有可拆卸的横板，所述横板的下表面固定连接有用于带动螺纹柱进行转动的马达。
9.可选的，所述卡板的一侧位于所述卡块和拉板之间，所述拉板的侧面固定连接有用于拉动的支柱。
10.可选的，所述马达的输出端花键连接在所述螺纹柱的顶端，所述横板的上表面固定连接有用于提拉的把手。
11.可选的，所述卡板的下表面固定连接有用于卡紧固定在加气块上表面的尖椎，所述拉板的上表面螺纹连接有限位螺栓。
12.可选的，所述横柱的表面开设有螺纹孔，所述限位螺栓贯穿所述拉板的一端螺纹穿设在所述螺纹孔的内部。
13.可选的，所述卡板的侧面螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓贯穿所述卡板的一端螺纹穿设在所述连接柱的内部。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种加气混凝土砌块钻孔装置，具备以下有益效果：
16.该加气混凝土砌块钻孔装置，通过卡板、防滑块、复位弹簧、伸缩弹簧和马达的设置，施工人员可以将卡板卡紧在加气块的表面，防滑块可以防止卡板在加气块表面出现滑动的情况，施工人员拉动拉板限位板在伸缩弹簧的复位作用下可以将加加气块夹紧固定，可以使施工人员在进行开槽打孔的时候更加稳定，施工人员打开马达，马达的转动带动螺纹柱进行转动，向下压动螺纹柱对加气块的表面进行开槽打孔，开槽打孔完成后连接柱在复位弹簧的作用下会复位，使施工人员操作更加省力，该装置有利于增加施工人员对加气块进行开槽打孔的稳定性，有利于后期施工人员在打孔内部进行线管预布，方便后期砌筑成型。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型卡板结构示意图；
19.图3为本实用新型螺纹柱结构示意图；
20.图4为本实用新型横柱结构示意图。
21.图中：1、卡板；2、横柱；3、螺纹柱；4、防滑块；5、连接柱；6、复位弹簧；7、伸缩弹簧；8、限位板；9、卡块；10、拉板；11、横板；12、马达；13、支柱；14、把手；15、尖椎；16、限位螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块钻孔装置，包括插接在卡板1侧面的横柱2和插接在卡板1上表面的螺纹柱3，卡板1的表面固定连接有用于卡紧在加气块表面的防滑块4，卡板1的一侧位于卡块9和拉板10之间，拉板10的侧面固定连接有用于拉动的支柱13，卡板1的下表面固定连接有用于卡紧固定在加气块上表面的尖椎15，拉板10的上表面螺纹连接有限位螺栓16；
24.横柱2的表面开设有螺纹孔，限位螺栓16贯穿拉板10的一端螺纹穿设在螺纹孔的
内部，卡板1的侧面螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓贯穿卡板1的一端螺纹穿设在连接柱5的内部，卡板1上表面靠近螺纹柱3的一侧插接有可上下伸缩的连接柱5，连接柱5的表面套接有用于复位的复位弹簧6，横柱2的表面套接有伸缩弹簧7；
25.横柱2的一端通过螺栓连接有可拆卸的限位板8，横柱2的表面套接有用于对伸缩弹簧7限位的卡块9，横柱2的表面套接有用于拉动的拉板10，连接柱5的顶端螺纹连接有可拆卸的横板11，横板11的下表面固定连接有用于带动螺纹柱3进行转动的马达12，马达12通过导线与外部电路呈电性连接，施工人员可以将卡板1卡紧在加气块的表面，防滑块4可以防止卡板1在加气块表面出现滑动的情况，施工人员拉动拉板10限位板8在伸缩弹簧7的复位作用下可以将加加气块夹紧固定，可以使施工人员在进行开槽打孔的时候更加稳定；
26.施工人员打开马达12，马达12的转动带动螺纹柱3进行转动，向下压动螺纹柱3对加气块的表面进行开槽打孔，开槽打孔完成后连接柱5在复位弹簧的作用下会复位，使施工人员操作更加省力，该装置有利于增加施工人员对加气块进行开槽打孔的稳定性，有利于后期施工人员在打孔内部进行线管预布，方便后期砌筑成型，马达12的输出端花键连接在螺纹柱3的顶端，横板11的上表面固定连接有用于提拉的把手14。
27.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
28.1、施工人员可以将卡板1卡紧在加气块的表面，防滑块4可以防止卡板1在加气块表面出现滑动的情况；
29.2、施工人员拉动拉板10限位板8在伸缩弹簧7的复位作用下可以将加加气块夹紧固定；
30.3、施工人员打开马达12，马达12的转动带动螺纹柱3进行转动，向下压动螺纹柱3对加气块的表面进行开槽打孔，开槽打孔完成后连接柱5在复位弹簧的作用下会复位，使施工人员操作更加省力。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。