一种建筑施工安全护栏结构的制作方法

1.本实用新型涉及护栏技术领域，尤其是涉及一种建筑施工安全护栏结构。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，为了提高施工人员的临边作业的安全性，一般会在楼层周边安装楼层临边护栏。安装楼层临边护栏之前，需要对楼层临边护栏进行组装。
3.现有的楼层临边护栏的组装过程较为繁琐，造成楼层临边护栏的组装过程较为费时，影响建筑施工的效率，为此我们提出一种建筑施工安全护栏结构。


技术实现要素：

4.为了改善现有的楼层临边护栏的组装过程较为繁琐，造成楼层临边护栏的组装过程较为费时，影响建筑施工的效率的问题，本实用新型提供一种建筑施工安全护栏结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工安全护栏结构，包括固定板，所述固定板的顶壁的两侧均固定有竖直的导向柱，所述导向柱的外圈活动套设有竖直的支撑套，所述支撑套的底端与所述固定板的顶壁连接有竖直的支撑弹簧，两个所述支撑套相互靠近的外圈固定有水平的支撑板，所述支撑板的顶壁上活动设有多个竖直的防护柱，所述支撑板的中间段沿长度方向等距开设有多个第一插孔，所述防护柱的底端固定有第一固定块，所述第一固定块活动设于所述第一插孔的内部，所述导向柱的顶端延伸至支撑套的上侧且固定有支撑块，所述支撑块的顶端固定有竖直的安装管，所述安装管的内圈螺纹套设有竖直的螺柱，所述螺柱的外圈转动连接有竖直的连接套，所述连接套位于所述安装管的上侧，两个所述连接套相互靠近的外圈固定有水平的顶板，所述防护柱的顶端与所述顶板的底壁接触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一插孔的尺寸与所述第一固定块的尺寸相适配。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的中间段沿长度方向等距开设有多个第二插孔，所述防护柱的顶端固定有第二固定块，所述第二固定块活动设于所述第二插孔的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二插孔的尺寸与所述第二固定块的尺寸相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的两侧均开设有螺钉孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺柱的外圈固定套设有轴承，所述连接套固定套设于所述轴承的外圈。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺柱的顶端延伸至连接套的上侧且固定有把手。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑套的内圈的尺寸与所述导向柱的外圈的尺寸相适配，所述支撑弹簧活动套设于所述导向柱的外圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）需要组装楼层临边护栏时，通过固定板支撑于地面上，首先用一只脚向下踩踏支撑板，此时支撑弹簧处于压缩状态，然后将防护柱置于支撑板的顶壁上，并使得第一固定块插入第一插孔的内部，接着通过转动两个把手，即可使得两个螺柱的底部分别螺纹套设于两个安装管的内圈，再放开支撑板，通过支撑弹簧的弹力作用，即可使得支撑弹簧的顶端带动支撑套和支撑板上升，即可带动防护柱上升，直至第二固定块插入第二插孔的内部，即可完成组装楼层临边护栏，从而使得楼层临边护栏的组装过程较为简单，使得楼层临边护栏的组装过程较为省时，可提升建筑施工的效率。
15.（2）通过两个螺柱的底部分别螺纹套设于两个安装管的内圈，即可对螺柱、连接套和顶板实现稳固的固定，通过第一固定块插入第一插孔的内部的限位作用，通过第二固定块插入第二插孔的内部的限位作用，通过支撑板的顶壁抵压防护柱的底端，通过防护柱的顶端抵压顶板的底壁，即可对防护柱实现稳固的固定，从而使得楼层临边护栏的稳固性较强，使得楼层临边护栏的安全性较高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中的a处的结构放大示意图；
18.图3为本实用新型图1中的b处的结构放大示意图。
19.附图标记说明：
20.1、固定板；2、螺钉孔；3、支撑板；4、防护柱；5、支撑弹簧；6、支撑套；7、导向柱；8、支撑块；9、安装管；10、螺柱；11、轴承；12、连接套；13、把手；14、顶板；15、第一插孔；16、第一固定块；17、第二插孔；18、第二固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种建筑施工安全护栏结构，包括固定板1，固定板1的顶壁的两侧均固定有竖直的导向柱7，导向柱7的外圈活动套设有竖直的支撑套6，支撑套6的内圈的尺寸与导向柱7的外圈的尺寸相适配，使得支撑套6和支撑板3能够稳定的升降，支撑套6的底端与固定板1的顶壁连接有竖直的支撑弹簧5，支撑弹簧5活动套设于导向柱7的外圈，使得支撑弹簧5能够稳定的伸缩，两个支撑套6相互靠近的外圈固定有水平的支撑板3，导向柱7的顶端延伸至支撑套6的上侧且固定有支撑块8，支撑块8的顶端固定有竖直的安装管9，安装管9的内圈螺纹套设有竖直的螺柱10，螺柱10的底端与支撑块8的顶端接触，螺柱10的外圈转动连接有竖直的连接套12，螺柱10的外圈固定套设有轴承11，连接套12固定套设于轴承11的外圈，连接套12位于安装管9的上侧，两个连接套12相互靠近的外圈固定有水平的顶板14，通过两个螺柱10的底部分别螺纹套设于两个安装管9的内圈，并使得螺柱10的底端与支撑块8的顶端接触，即可对两个螺柱10实现稳固的固定，即可对连接套12和顶板14实现稳固
的固定。
23.具体的，请参阅图1，支撑板3的顶壁上活动设有多个竖直的防护柱4，通过支撑板3对防护柱4实现稳固的支撑，防护柱4的顶端与顶板14的底壁接触，通过支撑板3的顶壁抵压防护柱4的底端，并通过防护柱4的顶端抵压顶板14的底壁，可避免防护柱4发生纵向偏位。
24.具体的，请参阅图2和图3，支撑板3的中间段沿长度方向等距开设有多个第一插孔15，防护柱4的底端固定有第一固定块16，第一固定块16活动设于第一插孔15的内部，第一插孔15的尺寸与第一固定块16的尺寸相适配，顶板14的中间段沿长度方向等距开设有多个第二插孔17，防护柱4的顶端固定有第二固定块18，第二固定块18活动设于第二插孔17的内部，第二插孔17的尺寸与第二固定块18的尺寸相适配，通过第一固定块16插入第一插孔15的内部的限位作用，并通过第二固定块18插入第二插孔17的内部的限位作用，可避免防护柱4发生横向偏位。
25.具体的，请参阅图1，固定板1的两侧均开设有螺钉孔2，组装楼层临边护栏完成后，通过螺钉穿过螺钉孔2可将固定板1稳固的固定于地面上，即可对楼层临边护栏实现稳固的固定。
26.具体的，请参阅图1，螺柱10的顶端延伸至连接套12的上侧且固定有把手13，通过移动两个把手13，即可移动两个螺柱10，通过转动两个把手13，即可带动螺柱10转动。
27.工作原理：需要组装楼层临边护栏时，通过固定板1支撑于地面上，首先用一只脚向下踩踏支撑板3，可使得支撑板3和支撑套6下降，此时支撑弹簧5处于压缩状态，然后将防护柱4置于支撑板3的顶壁上，并使得第一固定块16插入第一插孔15的内部，接着抬起两个把手13，并移动两个把手13，即可移动两个螺柱10，直至两个螺柱10分别位于两个安装管9的顶端，接着通过转动两个把手13，可带动两个螺柱10转动，即可使得两个螺柱10的底部分别螺纹套设于两个安装管9的内圈，即可使得两个螺柱10下降，直至螺柱10的底端与支撑块8的顶端接触，此时顶板14位于防护柱4的上方，再放开支撑板3，通过支撑弹簧5的弹力作用，即可使得支撑弹簧5的顶端带动支撑套6和支撑板3上升，即可带动防护柱4上升，直至第二固定块18插入第二插孔17的内部，即可使得支撑板3的顶壁抵压防护柱4的底端，并使得防护柱4的顶端抵压顶板14的底壁，即可完成组装楼层临边护栏，从而使得楼层临边护栏的组装过程较为简单，使得楼层临边护栏的组装过程较为省时，可提升建筑施工的效率；通过两个螺柱10的底部分别螺纹套设于两个安装管9的内圈，并使得螺柱10的底端与支撑块8的顶端接触，即可对两个螺柱10实现稳固的固定，即可对连接套12和顶板14实现稳固的固定，通过第一固定块16插入第一插孔15的内部的限位作用，并通过第二固定块18插入第二插孔17的内部的限位作用，可避免防护柱4发生横向偏位，通过支撑板3的顶壁抵压防护柱4的底端，并通过防护柱4的顶端抵压顶板14的底壁，可避免防护柱4发生纵向偏位，即可对防护柱4实现稳固的固定，从而使得楼层临边护栏的稳固性较强，使得楼层临边护栏的安全性较高。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。