一种可自动定量的水泥加工用物料配比添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料配比添加技术领域，具体为一种可自动定量的水泥加工用物料配比添加装置。


背景技术：

2.水泥制成的砂浆或混凝土被广泛用于土木建筑、交通、水利、电力、石油、化工、国防等工程建设，成为建筑业，特别是钢混建筑的发展基础材料，被称为建筑业的粮食。水泥的上游原材料是石灰石，石灰石等原材料占比在17％左右。
3.现有的水泥生产时，物料的定量和配比装置是相互分开的，计算物料质量后再进行混合配比，在工作时较为麻烦，且混合效率较低，所以我们提出了一种可自动定量的水泥加工用物料配比添加装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动定量的水泥加工用物料配比添加装置，以解决上述背景技术提出的现有的水泥生产时，物料的定量和配比装置是相互分开的，计算物料质量后再进行混合配比，在工作时较为麻烦，且混合效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动定量的水泥加工用物料配比添加装置，包括
6.配料罐，所述配料罐其底部四角均固定连接有支撑杆，且配料罐通过支撑杆与厂房地面相连接，并且配料罐的底部固定连接有出料斗，而且出料斗的内壁固定连接有电磁阀；
7.加料管，所述加料管的数量设置为两个，且两个加料管分别与配料罐的顶部两侧固定连接，并且两个加料管的一侧均设有计量刻度线；
8.伺服电机，所述伺服电机固定安装在配料罐的顶部，且伺服电机的输出端朝向配料罐的内部延伸，并且伺服电机的输出端固定连接有第一转轴；
9.挡板，所述挡板与配料罐的内壁滑动连接；
10.滑动组件，所述滑动组件位于伺服电机的正下方，且滑动组件与配料罐的内壁滑动连接。
11.优选的，所述滑动组件包括主动齿轮，且主动齿轮与第一转轴固定连接，并且主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中心固定连接有第二转轴，且配料罐的内壁滑动连接有移动板。
12.优选的，所述移动板的顶部中心开设有移动孔，且移动孔的内壁两侧均固定连接有齿条，并且两个齿条分别与主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
13.优选的，所述挡板的数量设置为两个，且两个挡板的分别位于两个加料管的正下方，并且挡板的形状大小与加料管的形状大小均相互匹配，而且移动板位于两个挡板之间。
14.优选的，所述配料罐的内壁两侧均开设有限位槽，且限位槽的内壁与挡板和移动
板滑动连接，并且配料罐的内壁两侧均固定连接有压缩弹簧，而且两个压缩弹簧的另一端分别与两个挡板固定连接。
15.优选的，所述第一转轴与第二转轴的外壁均固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的数量设置为多个，并且多个搅拌杆平行分布。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动定量的水泥加工用物料配比添加装置；
17.1、通过伺服电机驱动第一转轴转动，从而使主动齿轮驱动从动转轴带着第二转轴转动，使移动板沿着限位槽的路径进行移动，移动板的移动使两侧的挡板滑动，从而控制加料管的出料次数与下料速率，使不同加料管中的物料各不影响，从而使每种物料进行少量多次的添加，物料的混合更为均匀；
18.2、通过计量刻度线的设置，方便工作人员看清加料管中的物料总量，同时，通过第一转轴与第二转轴和搅拌杆的设置，提高了物料搅拌混合的效率，使物料混合的更为均匀。
附图说明
19.图1为本实用新型剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
21.图3为本实用新型侧剖结构示意图；
22.图4为本实用新型移动板结构示意图；
23.图5为本实用新型整体结构示意图。
24.图中：1、配料罐；2、支撑杆；3、出料斗；4、电磁阀；5、加料管；6、计量刻度线；7、伺服电机；8、第一转轴；9、挡板；10、滑动组件；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、第二转轴；14、移动板；15、移动孔；16、齿条；17、限位槽；18、压缩弹簧；19、搅拌杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动定量的水泥加工用物料配比添加装置，包括；配料罐1、支撑杆2、出料斗3、电磁阀4、加料管5、计量刻度线6、伺服电机7、第一转轴8、挡板9、滑动组件10、主动齿轮11、从动齿轮12、第二转轴13、移动板14、移动孔15、齿条16、限位槽17、压缩弹簧18和搅拌杆19；
27.配料罐1，配料罐1其底部四角均固定连接有支撑杆2，且配料罐1通过支撑杆2与厂房地面相连接，并且配料罐1的底部固定连接有出料斗3，而且出料斗3的内壁固定连接有电磁阀4；
28.加料管5，加料管5的数量设置为两个，且两个加料管5分别与配料罐1的顶部两侧固定连接，并且两个加料管5的一侧均设有计量刻度线6；
29.伺服电机7，伺服电机7固定安装在配料罐1的顶部，且伺服电机7的输出端朝向配料罐1的内部延伸，并且伺服电机7的输出端固定连接有第一转轴8；
30.挡板9，挡板9与配料罐1的内壁滑动连接；
31.滑动组件10，滑动组件10位于伺服电机7的正下方，且滑动组件10与配料罐1的内壁滑动连接。
32.请参阅图1，滑动组件10包括主动齿轮11，且主动齿轮11与第一转轴8固定连接，并且主动齿轮11的一侧啮合连接有从动齿轮12，从动齿轮12的中心固定连接有第二转轴13，且配料罐1的内壁滑动连接有移动板14，利用主动齿轮11驱动从动齿轮12转动，进而使第二转轴13转动。
33.请参阅图4，移动板14的顶部中心开设有移动孔15，且移动孔15的内壁两侧均固定连接有齿条16，并且两个齿条16分别与主动齿轮11和从动齿轮12相互啮合，通过齿条16与主动齿轮11和从动齿轮12的配合设置，使移动板14可做往返平行移动。
34.请参阅图2，挡板9的数量设置为两个，且两个挡板9的分别位于两个加料管5的正下方，并且挡板9的形状大小与加料管5的形状大小均相互匹配，而且移动板14位于两个挡板9之间，利用挡板9的设置，对于加料管5的出料口进行控制。
35.请参阅图2，配料罐1的内壁两侧均开设有限位槽17，且限位槽17的内壁与挡板9和移动板14滑动连接，并且配料罐1的内壁两侧均固定连接有压缩弹簧18，而且两个压缩弹簧18的另一端分别与两个挡板9固定连接，利用限位槽17的设置，对于挡板9和移动板14的移动路径进行限定。
36.请参阅图3，第一转轴8与第二转轴13的外壁均固定连接有搅拌杆19，且搅拌杆19的数量设置为多个，并且多个搅拌杆19平行分布，通过第一转轴8与第二转轴13同时转动，且第一转轴8上的搅拌杆19与第二转轴13上的搅拌杆19错位分布，使配料罐1中的物料混合效率提高。
37.工作原理：在使用该可自动定量的水泥加工用物料配比添加装置时，根据图1-图5，首先，将不同种类的物料分别倒入两个加料管5中，可根据计量刻度线6参考物料的添加量，再启动伺服电机7，使第一转轴8带着主动齿轮11转动，主动齿轮11带着从动齿轮12与第二转轴13转动，在齿条16的作用下，使移动板14在限位槽17中平行往复运动，对两个挡板9进行推动，进而控制不同的加料管5少量多次的向配料罐1中注入物料，提高物料的混合效率，同时，在第一转轴8与第二转轴13底部的搅拌杆19作用下，对物料进一步进行搅拌，使物料混合的更为均匀。
38.以上便完成了该可自动定量的水泥加工用物料配比添加装置的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。