一种防沙治沙用沙障的连接固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接固定装置领域，具体涉及一种防沙治沙用沙障的连接固定装置。


背景技术：

2.沙障是消减风速和固定沙表的有效的工程固沙措施，主要作用是固定流动沙丘和半流动沙丘，根据沙障防沙原理和设置类型，大致可将沙障概括为平铺式和直立式两种类型，按照设置形式及结构和建筑材料还可进一步划分。
3.现有的防沙治沙用沙障的连接固定装置在使用过程中，存在一定的问题：在进行沙障安装和拆卸时，操作繁琐，较为麻烦，且现有的连接固定装置大多都是焊接式，在需要进行位置调整时很不方便。
4.因此，发明一种防沙治沙用沙障的连接固定装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防沙治沙用沙障的连接固定装置，以解决现有沙障的连接固定装置不便于进行位置调节和不便于安装和拆卸沙障的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防沙治沙用沙障的连接固定装置，包括安装支架，所述安装支架的前侧外壁开设有螺纹孔，且安装支架的外部连接有固定座，并且固定座的前后两侧均连接有限位螺钉，所述固定座的左右两侧均固定连接有固定卡块，且两组固定卡块内部的上下两侧均设置有限位组件，两组所述固定卡块的前侧外壁均焊接连接有滑槽，且两组滑槽相对的一侧均设置有挡板，两组所述固定卡块内侧底部均设置有顶出组件，且两组固定卡块与两组顶出组件连接处开设有退位槽，两组所述固定卡块相背的一侧均固定连接有沙障组件。
7.优选的，所述螺纹孔等间距贯穿开设于安装支架的前侧外壁，且螺纹孔与限位螺钉之间为螺纹连接，并且安装支架与固定座之间为滑动连接。
8.优选的，所述限位组件关于固定卡块的横向中心线对称，且固定卡块关于固定座的纵向中心线对称，所述限位组件包括限位块、拨块和第一弹簧，且限位块的顶部固定连接有拨块，并且限位块的侧边设置有第一弹簧。
9.优选的，所述限位块的一侧呈斜面设计，且限位块呈斜面的一端与沙障组件顶部和底部的凹槽相吻合，并且限位块的另一侧与第一弹簧紧密贴合，所述限位块和拨块之间为焊接连接，且限位块和拨块均与固定卡块滑动连接。
10.优选的，所述挡板关于固定座的纵向中心线对称，且挡板与滑槽一一对应，并且滑槽与固定卡块之间为焊接连接，所述挡板与固定座之间为滑动连接。
11.优选的，所述顶出组件包括弹顶块和第二弹簧，且弹顶块的底部设置有第二弹簧。
12.优选的，所述弹顶块与固定卡块之间为滑动连接，且弹顶块与第二弹簧紧密贴合，并且弹顶块的顶部与退位槽相吻合。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过对称设置的限位组件，在限位组件中限位块、拨块和第一弹簧之间的配合下，快速对沙障组件进行位置的限定和释放，通过顶出组件的设置，在弹顶块和第二弹簧的配合下，使弹顶块对沙障组件有一个向外弹出的力，从而进一步限制沙障组件的位置或者快速弹出沙障组件，从而快速实现沙障组件的快速安装和拆卸；
15.2、通过在安装支架上等间距开设的螺纹孔，在安装支架上移动固定座，调节固定座的位置，最后通过限位螺钉与安装支架的配合，对固定座进行固定，从而便于根据实际操作情况，实现固定座位置的调节，从而便于防沙治沙工作的进行。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
20.图4为本实用新型的局部立体剖切图；
21.图5为本实用新型图4的b部结构放大图。
22.附图标记说明：
23.1、安装支架；2、螺纹孔；3、固定座；4、限位螺钉；5、固定卡块；6、限位组件；61、限位块；62、拨块；63、第一弹簧；7、滑槽；8、挡板；9、顶出组件；91、弹顶块；92、第二弹簧；10、退位槽；11、沙障组件。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种防沙治沙用沙障的连接固定装置，包括安装支架1，所述安装支架1的前侧外壁开设有螺纹孔2，且安装支架1的外部连接有固定座3，并且固定座3的前后两侧均连接有限位螺钉4，所述固定座3的左右两侧均固定连接有固定卡块5，且两组固定卡块 5内部的上下两侧均设置有限位组件6，两组所述固定卡块5的前侧外壁均焊接连接有滑槽7，且两组滑槽7相对的一侧均设置有挡板8，两组所述固定卡块5内侧底部均设置有顶出组件9，且两组固定卡块5与两组顶出组件9连接处开设有退位槽10，两组所述固定卡块5相背的一侧均固定连接有沙障组件11。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹孔2等间距贯穿开设于安装支架1的前侧外壁，且螺纹孔2与限位螺钉4之间为螺纹连接，并且安装支架1与固定座3之间为滑动连接，便于通过等间距设置的螺纹孔2，在安装支架1上移动固定座3，调节固定座3的位置，最后通过限位螺钉4与安装支架1的配合，对固定座3进行固定。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述限位组件6关于固定卡块5的横向中心线对称，且固定卡块5关于固定座3的纵向中心线对称，所述限位组件6包括限位块61、拨块62和第一
弹簧63，且限位块61的顶部固定连接有拨块62，并且限位块61的侧边设置有第一弹簧63，便于通过对称设置的限位组件6固定和释放沙障组件11的位置。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述限位块61的一侧呈斜面设计，且限位块61呈斜面的一端与沙障组件11顶部和底部的凹槽相吻合，并且限位块61的另一侧与第一弹簧63紧密贴合，所述限位块61和拨块62之间为焊接连接，且限位块61和拨块62均与固定卡块5滑动连接，当进行沙障组件11安装时，沙障组件11挤压限位块61，使限位块61挤压拨块62向固定卡块5内部滑动，当限位块61全部划入固定卡块5中，当沙障组件11 与固定卡块5内侧底部接触时，在第一弹簧63的作用下，限位块61复位滑动，划入沙障组件11顶部和底部的凹槽中，对沙障组件11进行位置限定，当进行沙障组件11的拆卸时，直接通过拨块62拉动限位块61，使限位块61远离沙障组件11，从而释放沙障组件11。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述挡板8关于固定座3的纵向中心线对称，且挡板8与滑槽7一一对应，并且滑槽7与固定卡块5之间为焊接连接，所述挡板8与固定座3之间为滑动连接，便于通过滑动挡板8，使挡板8至于沙障组件11的前侧，在滑槽7的配合下，进一步限定沙障组件 11的位置，从而提高沙障组件11的稳定性。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述顶出组件9包括弹顶块91和第二弹簧92，且弹顶块91的底部设置有第二弹簧92，便于通过顶出组件9实现沙障组件11的快速安装和拆卸。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述弹顶块91与固定卡块5之间为滑动连接，且弹顶块91与第二弹簧92紧密贴合，并且弹顶块91的顶部与退位槽10相吻合，通过顶出组件9的设置，在弹顶块91和第二弹簧92的配合下，使弹顶块91对沙障组件11有一个向外弹出的力，从而进一步限制沙障组件11的位置或者快速弹出沙障组件11，从而快速实现沙障组件11的快速安装和拆卸。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1-5，根据实地情况，选择若干个限位螺钉4，通过等间距设置的螺纹孔2，在安装支架1上移动固定座3，调节固定座3的位置，最后通过限位螺钉4与安装支架1的配合，对固定座3进行固定；
34.将沙障组件11安装于固定座3左右两侧的固定卡块5中，当沙障组件11 与限位块61接触时，通过沙障组件11挤压限位块61，使限位块61挤压拨块 62向固定卡块5内部滑动，当限位块61全部划入固定卡块5中时，沙障组件 11向固定卡块5底部滑动，当沙障组件11接触弹顶块91时，沙障组件11挤压弹顶块91，使弹顶块91挤压第二弹簧92向固定卡块5内滑动，当弹顶块 91顶部全部落于退位槽10中时，在第一弹簧63的作用下，限位块61复位滑动，划入沙障组件11顶部和底部的凹槽中，对沙障组件11进行位置限定，同时在第二弹簧92的反作用力下，进一步固定沙障组件11的位置，最后通过拉动挡板8在滑槽7中滑动，对沙障组件11前侧进行二次加固，从而实现沙障组件11的快速安装；
35.当进行拆卸时，滑动挡板8，使挡板8滑入固定座3中，操作拨块62，带动限位块61挤压第一弹簧63在固定卡块5内滑动，当限位块61全部滑入固定卡块5中时，在第二弹簧92的反作用下，弹顶块91快速将沙障组件11弹出，从而进行沙障组件11的快速拆卸。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为
对本实用新型权利要求保护范围的限制。