一种建筑施工用卸料平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用卸料平台。


背景技术：

2.卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架。悬挑式卸料平台由定型制作的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构上预埋的锚固环和拉环及一些起固定作用的小配件组成。传统的悬挑式卸料平台需要在结构主体上预埋地锚栓，用于固定卸料平台的工字槽钢，在梁上也要预留相应的孔洞，通过钢丝绳与平台吊点相连，使得卸料平台在水平与垂直方向上固定不动。
3.传统的卸料平台结构较为固定，在安装使用时，不能够根据所固定位置的不同来进行调整，进而导致固定安装时较为麻烦，并且传统的卸料平台在使用时结构不能够进行调整，从而使得卸料平台的使用范围较为固定，不能够根据需要来进行更改。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种建筑施工用卸料平台，解决了安装不够方便、不能够进行调整的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑施工用卸料平台，包括固定板，所述固定板的两侧均呈竖直滑动连接有滑动框，固定板的一端内部贯穿设置有槽钢，固定板靠近槽钢的一端顶部与底部均呈竖直设置有锚固块，锚固块靠近槽钢的一侧安装有连接组件，固定板远离槽钢的一端内部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的内部靠近滑动框的两侧开设有贯穿孔，贯穿孔的中心处设置有多个伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端均固定连接有挤出块，滑动块靠近槽钢的一端外壁固定连接有电动推杆。
7.优选的，所述连接组件包括内螺纹管、连接螺杆和转动轴，内螺纹管的两端内部均转动连接有连接螺杆，连接螺杆远离内螺纹管的一端均转动连接有转动轴，转动轴分别与锚固块的侧壁和滑动框的顶部转动连接。
8.优选的，所述固定板顶部设置有钢丝线，钢丝线两端均固定连接有旋转螺栓，钢丝线的顶部通过旋转螺栓与固定板顶部的锚固块相互固定连接，钢丝线的底部通过旋转螺栓与滑动块远离槽钢的一端顶部固定连接。
9.优选的，所述滑动框的侧壁内部呈水平开设有多个贯穿孔，且贯穿孔的内部均转动连接固定螺栓，固定板靠近滑动框的侧壁开设有多个与固定螺栓相互对应的螺纹槽。
10.优选的，所述槽钢呈工形，且槽钢的内部呈水平设置有多个螺纹孔，锚固块的内部呈水平开设有贯穿孔，固定板的内部开设有与槽钢相互对应的滑槽，且固定板靠近槽钢的顶安装有多个挤压螺栓，挤压螺栓穿过固定板的内部与槽钢的顶部相互贴合。
11.优选的，所述固定板靠近滑动框的两侧顶部与底部均固定连接有滑动轨，滑动框呈匚形，滑动框的内部顶部和底端均与滑动轨相互转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在安装时，能够移动槽钢的位置，进而使得槽钢内部的贯穿孔与墙体上安装的螺丝相互连接，能够根据需要进行调整，并且能够转动内螺纹管，使得内螺纹管分别带动连接螺杆移动，由于滑动框的内部中心的固定螺栓与螺纹槽相互固定，进而使得滑动框位置固定，并且使得靠近滑动框一端的连接螺杆无法移动位置，从而使得靠近锚固块一端的连接螺杆移动，从而拉动锚固块进行移动，并且通过转动轴能够带动锚固块和连接螺杆进行转动，进而方便调整固定的角度，并且能够转动固定螺栓，进而解除固定螺栓与螺纹槽的固定，从而使得滑动框能够在滑动轨的外部进行移动，进而能够带动连接组件移动，从而能够再进一步的带动锚固块移动调整，能够广泛的适用不同位置的固定安装，十分的方便。
14.2、在使用装卸较大或较长的物料的时候，转动旋转螺栓，进而解除钢丝线与固定板顶部锚固块的固定，这时再启动电动推杆，进而带动滑动块进行移动，从而使得滑动块带动内部的挤出块移动，使得挤出块向远离槽钢的一端移动，进而挤出块解除与固定板内部侧壁的接触，从而在滑动块内部伸缩弹簧的带动下，向两侧进行移动，进而使得挤出块能够在放置物品时对其进行支撑，并且调整钢丝线的长度，从而转动旋转螺栓，使得锚固块通过旋转螺栓和钢丝线与滑动块连接，保持对滑动块的拉力，使用十分的便捷，能够根据所卸料的大小来进行调整，当不使用时，能够重新向内部按压挤出块，进而再收缩电动推杆，带动滑动块收缩到固定板的内部，不会占用额外的空间，保持吊装的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑施工用卸料平台示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种建筑施工用卸料平台结构俯视图；
17.图3为本实用新型提出的一种建筑施工用卸料平台内部结构剖视图。
18.图中：1、固定板；2、滑动框；3、槽钢；4、锚固块；5、连接组件；501、内螺纹管；502、连接螺杆；503、转动轴；6、滑动块；7、挤出块；8、伸缩弹簧；9、滑动轨；10、固定螺栓；11、螺纹槽；12、钢丝线；13、旋转螺栓；14、电动推杆；15、挤压螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种建筑施工用卸料平台，包括固定板1，固定板1的两侧均呈竖直滑动连接有滑动框2，固定板1的一端内部贯穿设置有槽钢3，固定板1靠近槽钢3的一端顶部与底部均呈竖直设置有锚固块4，锚固块4靠近槽钢3的一侧安装有连接组件5，固定板1远离槽钢3的一端内部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部滑动连接有滑动块6，滑动块6的内部靠近滑动框2的两侧开设有贯穿孔，贯穿孔的中心处设置有多个伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的两端均固定连接有挤出块7，滑动块6靠近槽钢3的一端外壁固定连接有电动推杆14。
21.连接组件5包括内螺纹管501、连接螺杆502和转动轴503，内螺纹管501的两端内部均转动连接有连接螺杆502，连接螺杆502远离内螺纹管501的一端均转动连接有转动轴503，转动轴503分别与锚固块4的侧壁和滑动框2的顶部转动连接。
22.固定板1顶部设置有钢丝线12，钢丝线12两端均固定连接有旋转螺栓13，钢丝线12的顶部通过旋转螺栓13与固定板1顶部的锚固块4相互固定连接，钢丝线12的底部通过旋转螺栓13与滑动块6远离槽钢3的一端顶部固定连接。
23.滑动框2的侧壁内部呈水平开设有多个贯穿孔，且贯穿孔的内部均转动连接固定螺栓10，固定板1靠近滑动框2的侧壁开设有多个与固定螺栓10相互对应的螺纹槽11。
24.槽钢3呈工形，且槽钢3的内部呈水平设置有多个螺纹孔，锚固块4的内部呈水平开设有贯穿孔，固定板1的内部开设有与槽钢3相互对应的滑槽，且固定板1靠近槽钢3的顶安装有多个挤压螺栓15，挤压螺栓15穿过固定板1的内部与槽钢3的顶部相互贴合。
25.固定板1靠近滑动框2的两侧顶部与底部均固定连接有滑动轨9，滑动框2呈匚形，滑动框2的内部顶部和底端均与滑动轨9相互转动连接。
26.工作原理：在安装时，能够移动槽钢3的位置，进而使得槽钢3内部的贯穿孔与墙体上安装的螺丝相互连接，能够根据需要进行调整，并且能够转动内螺纹管501，使得内螺纹管501分别带动连接螺杆502移动，由于滑动框2的内部中心的固定螺栓10与螺纹槽11相互固定，进而使得滑动框2位置固定，并且使得靠近滑动框2一端的连接螺杆502无法移动位置，从而使得靠近锚固块4一端的连接螺杆502移动，从而拉动锚固块4进行移动，并且通过转动轴503能够带动锚固块4和连接螺杆502进行转动，进而方便调整固定的角度，并且能够转动固定螺栓10，进而解除固定螺栓10与螺纹槽11的固定，从而使得滑动框2能够在滑动轨9的外部进行移动，进而能够带动连接组件5移动，从而能够再进一步的带动锚固块4移动调整，能够广泛的适用不同位置的固定安装，十分的方便，在使用装卸较大或较长的物料的时候，转动旋转螺栓13，进而解除钢丝线12与固定板1顶部锚固块4的固定，这时再启动电动推杆14，进而带动滑动块6进行移动，从而使得滑动块6带动内部的挤出块7移动，使得挤出块7向远离槽钢3的一端移动，进而挤出块7解除与固定板1内部侧壁的接触，从而在滑动块6内部伸缩弹簧8的带动下，向两侧进行移动，进而使得挤出块7能够在放置物品时对其进行支撑，并且调整钢丝线12的长度，从而转动旋转螺栓13，使得锚固块4通过旋转螺栓13和钢丝线12与滑动块6连接，保持对滑动块6的拉力，使用十分的便捷，能够根据所卸料的大小来进行调整，当不使用时，能够重新向内部按压挤出块7，进而再收缩电动推杆14，带动滑动块6收缩到固定板1的内部，不会占用额外的空间，保持吊装的安全性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。