一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料结成整体的工程复合材料的统称，通常是指用水泥作为胶凝材料，砂、石作为集料，再添加一定比例的水，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于建筑土木工程。
3.目前传统的混凝土配置生产技术中，绝大多数用于提高混凝土综合性能的外添加剂是呈液态状，加入方式采用间接式，即先将液态外加剂先加入一定量的水中，充分搅拌混匀后，在水泥、砂、矿渣、石等物料按配比投料后再注入含有外添加剂的水进行搅拌混匀。但是搅拌后期需要添加外添加剂时，外添加剂会先聚集在混凝土的局部，后期需要大量的时间搅拌才能使得外加剂搅拌均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，以解决上述外加剂添加装置添加过程不够均匀造成混凝土搅拌不均的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，包括搅拌站本体和设置于所述搅拌站本体上方的外加剂添加机构，所述搅拌站本体中设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端穿出所述搅拌站本体底端后与搅拌电机相连接，所述搅拌站本体的底端两侧均设置有出料管，所述外加剂添加机构包括设置有刻度的原料箱、混合箱、混合杆和出液管，所述混合箱的顶端与所述搅拌站本体的顶端固定连接，所述混合箱的底端与所述出液管的一端相连通，所述出液管的另一端设置有堵板，所述搅拌站本体的顶端设置有多个原料箱，所述原料箱的底端经连通管与所述混合箱相连通，所述连通管上设置有电磁阀，所述混合杆设置于所述混合箱中，所述搅拌站本体顶端设置有驱动所述混合杆转动的混合电机。
6.优选的，所述混合杆的底端连接有多个混合棒，所述混合棒与所述混合杆垂直设置。
7.优选的，所述搅拌杆的外壁上下均匀布置有多个搅拌棒。
8.优选的，所述出液管的外壁连接有多个喷液管，所述喷液管的一端与所述出液管相连通，所述喷液管的另一端设置有堵板，所述喷液管和所述出液管之间设置有夹角。
9.优选的，所述喷液管的另一端向所述出料管的方向倾斜，所述喷液管靠近所述搅拌棒的一侧设置有多个喷头，所述喷头沿所述喷液管的一端到其另一端均匀设置。
10.优选的，所述搅拌棒向所述喷头的方向倾斜并与所述喷头之间留有搅拌间隙。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，采用出料管和喷液管将混合后的外添加剂均匀喷洒于混凝土上方，多种外添加剂定量混合，混合
更加精确。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1是本实用新型一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置实施例的结构示意图。
14.图中：1、搅拌站本体；2、搅拌杆；3、搅拌棒；4、搅拌电机；5、混合箱；6、出液管；7、喷液管；8、喷头；9、混合杆；10、混合棒；11、原料箱；12、连通管；13、电磁阀；14、出料管。
具体实施方式
15.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
16.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
17.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。图1是本实用新型一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置实施例的结构示意图，如图所示，一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，包括搅拌站本体1和设置于搅拌站本体1上方的外加剂添加机构，搅拌站本体1中设置有搅拌杆2，搅拌杆2的底端穿出搅拌站本体1底端后与搅拌电机4相连接，搅拌站本体1的底端两侧均设置有出料管14，外加剂添加机构包括设置有刻度的原料箱11、混合箱5、混合杆9和出液管6，混合箱5的顶端与搅拌站本体1的顶端固定连接，混合箱5的底端与出液管6的一端相连通，出液管6的另一端设置有堵板，搅拌站本体1的顶端设置有多个原料箱11，原料箱11的底端经连通管12与混合箱5相连通，连通管12上设置有电磁阀13，混合杆9设置于混合箱5中，搅拌站本体1顶端设置有驱动混合杆9转动的混合电机。当外添加剂的种类较多时，各种外添加剂的加入配比不同，可将各种外添加剂按照混合配比加入不同的原料箱11中，刻度可用于指示配比，各种外添加剂首先在混合箱5中进行混合，再通过出液管6和喷液管7均匀喷淋在混凝土上，搅拌混凝土将外添加剂均匀混合到混凝土中。
18.混合杆9的底端连接有多个混合棒，混合棒与混合杆9垂直设置。搅拌杆2的外壁上下均匀布置有多个搅拌棒3。出液管6的外壁连接有多个喷液管7，喷液管7的一端与出液管6相连通，喷液管7的另一端设置有堵板，喷液管7和出液管6之间设置有夹角。喷液管7的另一端向出料管14的方向倾斜，喷液管7靠近搅拌棒3的一侧设置有多个喷头8，喷头8沿喷液管7的一端到其另一端均匀设置。搅拌棒3向喷头8的方向倾斜并与喷头8之间留有搅拌间隙。喷液管7将出液管6中混合好的外添加剂在搅拌站本体1的上部重新分布，使外添加剂在横向上均匀分布，再用喷头8对准混凝土在纵向上均匀分布，最后使外添加剂均匀分布并落到混凝土上，经搅拌杆2搅拌将两者混合均匀，避免了外添加剂直接通过出液管6下落至部分混凝土上，两者搅拌混合时间较长。
19.本实用新型的具体实施过程为：混凝土置于搅拌站本体1中用搅拌杆2和搅拌棒3进行混合，然后在各个原料箱11中加入相应的外添加剂，打开电磁阀13，将适当配比的各种添加剂加入混合箱5中，混合箱5中混合杆9转动将各种外添加剂混合，然后出液管6将混合箱5中的液体分布到喷液管7中，喷液管7对外添加剂进行重新分布，均匀落到混凝土上，搅拌杆2继续搅拌混合，将两者混合均匀，最后进出料管14将混凝土输出。
20.因此，本实用新型采用上述结构的一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，采用出料管和喷液管将混合后的外添加液均匀喷洒于混凝土上方，多种外添加剂定量混合，混合更加精确。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，其特征在于：包括搅拌站本体和设置于所述搅拌站本体上方的外加剂添加机构，所述搅拌站本体中设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端穿出所述搅拌站本体底端后与搅拌电机相连接，所述搅拌站本体的底端两侧均设置有出料管，所述外加剂添加机构包括设置有刻度的原料箱、混合箱、混合杆和出液管，所述混合箱的顶端与所述搅拌站本体的顶端固定连接，所述混合箱的底端与所述出液管的一端相连通，所述出液管的另一端设置有堵板，所述搅拌站本体的顶端设置有多个原料箱，所述原料箱的底端经连通管与所述混合箱相连通，所述连通管上设置有电磁阀，所述混合杆设置于所述混合箱中，所述搅拌站本体顶端设置有驱动所述混合杆转动的混合电机。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，其特征在于：所述混合杆的底端连接有多个混合棒，所述混合棒与所述混合杆垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，其特征在于：所述搅拌杆的外壁上下均匀布置有多个搅拌棒。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，其特征在于：所述出液管的外壁连接有多个喷液管，所述喷液管的一端与所述出液管相连通，所述喷液管的另一端设置有堵板，所述喷液管和所述出液管之间设置有夹角。5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，其特征在于：所述喷液管的另一端向所述出料管的方向倾斜，所述喷液管靠近所述搅拌棒的一侧设置有多个喷头，所述喷头沿所述喷液管的一端到其另一端均匀设置。6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，其特征在于：所述搅拌棒向所述喷头的方向倾斜并与所述喷头之间留有搅拌间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，包括搅拌站本体和设置于搅拌站本体上方的外加剂添加机构，搅拌站本体的底端两侧均设置有出料管，外添加剂机构包括设置有原料箱、混合箱、混合杆和出液管，混合箱的顶端与搅拌站本体的顶端固定连接，混合箱的底端与出液管的一端相连通，出液管的另一端设置有堵板，搅拌站本体的顶端设置有多个原料箱，原料箱的底端经连通管与混合箱相连通，混合杆设置于混合箱中，搅拌站本体顶端设置有驱动混合杆转动的混合电机。本实用新型采用上述结构的一种混凝土搅拌站的外加剂添加装置，采用出料管和喷液管将外添加剂均匀分布于混凝土上方，便于后期搅拌将混凝土和外添加剂快速混合均匀。于后期搅拌将混凝土和外添加剂快速混合均匀。于后期搅拌将混凝土和外添加剂快速混合均匀。


技术研发人员：李磊 朱晓娟 黄利剑
受保护的技术使用者：廊坊市际通路政工程有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/4/13