一种建筑套管预埋紧固装置的制作方法

文档序号:29280802发布日期:2022-03-16 23:08阅读:102来源:国知局
一种建筑套管预埋紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及预埋套管施工技术领域,具体为一种建筑套管预埋紧固装置。


背景技术:

2.预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞,随着社会的发展,预埋套管的使用越来越广泛,由于预埋套管具有较好的强度及连接方便的特点,而被广泛应用于混凝土有关的项目上,如铁路、公路、桥梁及房屋等,传统的预埋套管,包括套管本体、套管本体内设有轴向螺纹孔,套管本体外周设有环形凸台,环形凸台轴向排列,使用时,套管本体预埋固定,然后浇筑混凝土,使其没入混凝土中,再通过螺纹孔与螺栓连接,该结构的预埋套管使用方便,但套管在混凝土中的定位不方便。
3.公开号为cn104675127b提供的一种新型建筑套管预埋紧固装置,其通过上架体及下架体上的外螺栓以及下架体上的内螺栓将预埋套管固定在该装置上,从而使预埋套管牢固地固定在混凝土内,但是该装置尽在套管外部进行固定,混凝土浇筑在套管表面时,由于冲击力较大,很容易让套管变形,而且套管的两侧都是开口的,混凝土很容易进入套管内部,造成套管损害。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑套管预埋紧固装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种建筑套管预埋紧固装置,包括固定盘、固定机构、安装架、连接架、膨胀组件、驱动螺杆、支撑架和转动把手,其中:
7.所述固定盘内侧周围安装有固定机构,用于卡在套管的周围将套管锁紧在固定盘内侧,所述固定盘内侧中部固定有连接架,所述膨胀组件固定在连接架上,所述驱动螺杆连接在膨胀组件上,用于驱动膨胀组件进行膨胀抵在套管内壁上,所述膨胀组件上安装有支撑架,所述驱动螺杆一端穿过固定盘和连接架延伸至固定盘外侧,且安装有转动把手,用于带动驱动螺杆转动,所述固定机构上安装有安装架。
8.优选的,所述膨胀组件由运动盘、静止盘、转动底座、u形连接座、支撑杆、转轴和定位螺母构成,运动盘和静止盘的内侧均对称安装有六组转动底座,所述u形连接座两端铰接安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆的另一端分别铰接固定在运动盘和静止盘的转动底座上,所述运动盘上安装有转轴,所述静止盘内侧安装有定位螺母,所述驱动螺杆一端安装在转轴上,另一端穿过静止盘和定位螺母,所述转轴和定位螺母通过螺纹啮合。
9.优选的,所述支撑架由支撑板和防护橡胶构成,所述支撑板固定在u形连接座外侧,所述支撑板表面粘附有一层防护橡胶。
10.优选的,所述固定机构由固定板、拉伸杆、锁紧弹簧、弧形锁紧板和定位杆构成,所述固定板有六组,且均匀固定在固定盘侧面,所述拉伸杆贯穿固定板,所述拉伸杆的内侧固
定有弧形锁紧板,所述弧形锁紧板和固定板之间的拉伸杆表面套有锁紧弹簧,所述拉伸杆两侧的弧形锁紧板上固定有定位杆,所述定位杆贯穿固定板。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过将膨胀组件深入到套管内部,通过转动驱动螺杆让运动盘固定盘之间的距离变短,从而让支撑杆外扩,抵住套筒的内部,在套筒内部进行支撑,能够有效地防止在浇筑混凝土时因冲击力造成套管变形损坏,另外通过固定机构将套管的头部与固定盘连接,并通过安装架将固定盘固定在模板或者钢筋上,既能够有效地固定套管,又可以在两端密封套管,从而防止混凝土进入套管内部造成损害。
附图说明
13.图1为本实用新型整体分解结构示意图;
14.图2为本实用新型中膨胀组件的部分结构示意图;
15.图3为本实用新型中运动盘和固定盘的结构示意图;
16.图4为本实用新型中膨胀组件的整体结构示意图;
17.图5为本实用新型中固定机构的部分结构示意图;
18.图6为本实用新型中固定机构的整体结构示意图;
19.图7为本实用新型整体结构示意图。
20.图中:1固定盘、2固定机构、201固定板、202拉伸杆、203锁紧弹簧、204弧形锁紧板、205定位杆、3安装架、4连接架、5膨胀组件、501运动盘、502静止盘、503转动底座、504u形连接座、505支撑杆、506转轴、507定位螺母、6驱动螺杆、7支撑架、701支撑板、702防护橡胶、8转动把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:
23.请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:
24.一种建筑套管预埋紧固装置,包括固定盘1、固定机构2、安装架3、连接架4、膨胀组件5、驱动螺杆6、支撑架7和转动把手8,其中:
25.所述固定盘1内侧周围安装有固定机构2,所述固定机构2由固定板201、拉伸杆202、锁紧弹簧203、弧形锁紧板204和定位杆205构成,所述固定板201有六组,且均匀固定在固定盘1侧面,所述拉伸杆202贯穿固定板201,所述拉伸杆202的内侧固定有弧形锁紧板204,所述弧形锁紧板204和固定板201之间的拉伸杆202表面套有锁紧弹簧203,锁紧弹簧203一端抵在弧形锁紧板204侧壁上,另一端抵在固定板201的侧壁上,向外拉动拉伸杆202时,弧形锁紧板204向外移动,各个弧形锁紧板204之间的距离变大,此时将套筒的端部放在各个弧形锁紧板204之间,然后松动拉伸杆202,此时弧形锁紧板204在锁紧弹簧203的弹力作用即可卡在套管的侧面,将套管与固定盘1连接,将套管锁紧在固定盘1内侧,所述拉伸杆
202两侧的弧形锁紧板204上固定有定位杆205,所述定位杆205贯穿固定板201,定位杆205能够让弧形锁紧板204避免转动,对弧形锁紧板204的运动起到导向的作用,所述固定机构2的固定板201上安装有安装架3,通过将安装架3固定在套管两端的浇筑模板或者钢筋上,即可将套管固定,既能够有效地固定套管,又可以在两端通过固定盘1密封套管的开口,从而防止混凝土进入套管内部造成损害。
26.所述固定盘1内侧中部固定有连接架4,所述膨胀组件5固定在连接架4上,所述膨胀组件5由运动盘501、静止盘502、转动底座503、u形连接座504、支撑杆505、转轴506和定位螺母507构成,运动盘501和静止盘502的内侧均对称安装有六组转动底座503,所述u形连接座504两端铰接安装有两个支撑杆505,两个所述支撑杆505的另一端分别铰接固定在运动盘501和静止盘502的转动底座503上,支撑杆505的两端均可自由的进行转动,所述运动盘501上安装有转轴506,所述静止盘502内侧安装有定位螺母507,所述驱动螺杆6一端安装在转轴506上,能够绕着转轴506进行转动,另一端穿过静止盘502和定位螺母507,并一直穿过固定盘1和连接架4延伸至固定盘1外侧,延伸至外侧的端头处安装有转动把手8,所述转轴506和定位螺母507通过螺纹啮合,转动驱动螺杆6时,通过与定位螺母507的螺纹啮合作用,拉动运动盘501朝静止盘502方向运动,此时支撑杆505在转动时向外扩张,在接触到套管侧壁时能够起到良好的支撑作用,转动把手8方便转动驱动螺杆6。
27.所述膨胀组件5的转动底座503外侧安装有支撑架7,所述支撑架7由支撑板701和防护橡胶702构成,所述支撑板701固定在u形连接座504外侧,所述支撑板701表面粘附有一层防护橡胶702,防护橡胶702与套管内壁接触时能够起到良好的保护作用,防止划伤套管,支撑杆505在转动向外扩张同时,支撑架7向套管内壁方向运动,直到抵住套管内壁,在支撑杆505等结构的支撑下,抵住套筒的内部,在套筒内部进行支撑,能够有效地防止在浇筑混凝土时因冲击力造成套管变形损坏。
28.本实用新型的使用原理:在套管的两侧开口使用本装置,将膨胀组件5放置在套管内部,向外拉动拉伸杆202,弧形锁紧板204向外移动,各个弧形锁紧板204之间的距离变大,此时将套筒的端部放在各个弧形锁紧板204之间,让套管的侧壁紧贴固定盘1的侧壁,然后松动拉伸杆202,弧形锁紧板204在锁紧弹簧203的弹力作用复位,卡在套管的侧面,将套管锁紧在固定盘1内侧,将安装架3固定在套管两端的浇筑模板或者钢筋上,从而将套管固定。
29.然后通过转动把手8让驱动螺杆6转动,通过与定位螺母507的螺纹啮合作用,拉动运动盘501朝静止盘502方向运动,此时支撑杆505在转动时向外扩张,支撑架7同时向套管内壁方向运动,直到防护橡胶702抵住套管内壁,在内部起到支撑套管的作用,此时即可进行混凝土的浇筑,当混凝土凝固后,朝相反方向拧动转动把手8,让支撑架7脱离套管的内壁,然后将安装架3从套管两端的浇筑模板或者钢筋上拆下,即可取下本装置进行下次使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1