一种碳纤维复合材料布加固的钢筋混凝土框架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种碳纤维复合材料布加固的钢筋混凝土框架。


背景技术：

2.钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构，承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的，包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。现有的钢筋混凝土框架在使用时，有害介质容易浸渗到内部结构中，从而会造成危害，导致承载力、抗震性能和耐久性不佳，为此我们提出一种碳纤维复合材料布加固的钢筋混凝土框架用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维复合材料布加固的钢筋混凝土框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种碳纤维复合材料布加固的钢筋混凝土框架，包括混凝土本体，所述混凝土本体的顶面设置有固定台，所述固定台朝向混凝土本体的一面固定连接有配重座；
5.所述固定台背向混凝土本体的一面设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有加长杆，所述加长杆远离电动推杆的一侧设置有活动压板，所述活动压板朝向加长杆的一面固定连接有套筒，所述活动压板背向加长杆的一侧设置有底板，所述底板的一侧设置有辊筒。
6.优选地，所述混凝土本体的内部设置有架立钢筋，所述架立钢筋的一侧设置有受力钢筋，所述架立钢筋以及受力钢筋的侧壁均固定连接有箍筋。
7.优选地，所述电动推杆的侧壁固定连接有固定座，所述固定座的侧壁贯穿设置有紧固螺栓，所述固定座通过紧固螺栓与固定台相连接。
8.优选地，所述活动压板朝向电动推杆的一面固定连接有连接板，所述加长杆背向电动推杆的一端与连接板固定连接。
9.优选地，所述底板与配重座固定连接。
10.优选地，所述套筒的数量有两个且分别对称位于连接板的两侧，所述套筒的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆背向套筒的一端与固定台固定连接。
11.优选地，所述辊筒的两端均转动连接有凸板，所述凸板的侧壁与固定台固定连接。
12.优选地，所述辊筒的远离固定台的一侧设置有布筒，所述布筒的侧壁设置有布料本体，所述布料本体的一端位于活动压板与底板之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型，在钢筋混凝土框架上设置有布料本体，布料本体采用碳纤维复合
材料制成，碳纤维复合材料布具有抗拉强度高，耐酸碱，抗腐蚀的特点，以及在与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用，且重量轻。
15.2、本实用新型，使用方便，在钢筋混凝土框架上装置布料本体时不需多人配合，一人即可进行操作，通过设置的固定台可以将布料本体的一端进行固定，进而可以便于将布料本体拉紧对齐后，以便粘在涂有结构胶的混凝土本体上。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型固定台结构示意图。
19.图3为本实用新型固定台爆炸图。
20.图4为本实用新型布筒结构示意图。
21.图中：1、混凝土本体；2、架立钢筋；3、受力钢筋；4、箍筋；5、固定台；6、固定座；7、电动推杆；8、加长杆；9、连接板；10、活动压板；11、底板；12、套筒；13、活动杆；14、凸板；15、辊筒；16、布料本体；17、布筒；18、配重座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种碳纤维复合材料布加固的钢筋混凝土框架，包括混凝土本体1，混凝土本体1的内部设置有架立钢筋2，架立钢筋2的一侧设置有受力钢筋3，架立钢筋2以及受力钢筋3的侧壁均固定连接有箍筋4，混凝土本体1的顶面设置有固定台5，固定台5朝向混凝土本体1的一面固定连接有配重座18，配重座18用于增加重量，避免在进行作业时，固定座6发生滑动，影响铺装效果；
25.固定台5背向混凝土本体1的一面设置有电动推杆7，电动推杆7的侧壁固定连接有
固定座6，固定座6的侧壁贯穿设置有紧固螺栓，固定座6通过紧固螺栓与固定台5相连接，电动推杆7的输出轴固定连接有加长杆8，加长杆8远离电动推杆7的一侧设置有活动压板10，活动压板10朝向电动推杆7的一面固定连接有连接板9，加长杆8背向电动推杆7的一端与连接板9固定连接，活动压板10朝向加长杆8的一面固定连接有套筒12，套筒12的数量有两个且分别对称位于连接板9的两侧，套筒12的内部滑动连接有活动杆13，活动杆13背向套筒12的一端与固定台5固定连接，通过活动杆13与套筒12的相互配合可以使得活动压板10移动的更加平稳；
26.活动压板10背向加长杆8的一侧设置有底板11，底板11与配重座18固定连接，底板11的一侧设置有辊筒15，辊筒15的两端均转动连接有凸板14，凸板14的侧壁与固定台5固定连接，辊筒15的远离固定台5的一侧设置有布筒17，布筒17的侧壁设置有布料本体16，布料本体16的一端位于活动压板10与底板11之间。
27.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员对混凝土本体1的表面进行洁净、干燥，以及在转角处应进行倒角处理，然后，在混凝土本体1的表面涂抹上结构胶；
28.同时，工作人员将固定台5置于混凝土本体1上，然后，使得布筒17上布料本体16的一端置于活动压板10和底板11之间，启动电动推杆7，加长杆8在电动推杆7的作用下带动活动压板10向底板11运动，进而来对布料本体16的一端进行固定；
29.在对布料本体16的一端进行固定好后，工作人员将布料本体16拉紧对齐后，粘在涂有结构胶的混凝土本体1上，然后，通过塑料刮板或滚筒沿同一方向反复滚压，以便粘贴牢固。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。