一种管线一体化建筑墙体模块的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种管线一体化建筑墙体模块。


背景技术：

2.建筑物墙体包括外围护墙及内隔墙，是管线在竖向结构面的主要布设通道，如插座、开关、水管等，目前在砖、砌块、条板等主要墙体材料构成的墙体中，管线的布设施工方法一般是在墙体砌筑完成后，在墙体上二次开槽后将管线敷设在凹槽内，然后再使用砂浆抹平。在电箱安装时需另设混凝土预制梁。这种施工方案的缺点是：一、工序多，施工费用高；二、施工现场粉尘大，环境污染严重；三、开槽部位、电箱上部混凝土预制梁部位，极易造成墙体开裂；基于上述问题，二次开槽埋设管线工程已经不符合现在国家提倡的绿色建筑、宜居建筑的行业发展要求，因此需要更科学、更可靠的方式来完成墙体内管线布设方案。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种避免了工程现场二次开凿墙体埋设管线和线盒、施工方便、节省工序且能保证工程质量的管线一体化建筑墙体模块。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种管线一体化建筑墙体模块，所述墙体模块内埋设有一组或者多组接线管；所述墙体模块上在接线管的一端部设有接线预留槽，所述接线管的一端裸露在所述接线预留槽内；所述墙体模块上在接线管的另一端设有接线盒，所述接线管的另一端开口在所述接线盒的底壁上。
6.作为改进的一种技术方案，所述墙体模块的表面设有一条或者多条拉结筋预留槽或者拉结筋预留穿孔。
7.作为改进的另一种技术方案，所述墙体模块内预设有一条或者多条拉结筋，预设的所述拉结筋的两端均延伸出所述墙体模块的两侧端面。
8.作为优选的一种技术方案，所述墙体模块包括凸型模块、凹型模块、一字型模块、l型模块以及丰字型模块。
9.作为改进的一种技术方案，所述墙体模块的每两个水平面之间的高度差是建筑砌块或者砖块的高度的整数倍。例如墙体模块是凸型模块时，“凸”型的上下两个水平面以及中间的肩部水平面，每两个水平面之间的高度差均是建筑砌块或者砖块的高度的整数倍。
10.作为改进的一种技术方案，所述接线盒包括插座接线盒、开关接线盒、配电箱接线盒中的至少一种。
11.作为改进的一种技术方案，所述墙体模块在所述配电箱接线盒的上端设有钢筋混凝土结构梁；所述钢筋混凝土结构梁的长度大于所述墙体模块的宽度，所述钢筋混凝土结构梁的宽度不大于所述墙体模块的厚度。
12.作为进一步改进的一种技术方案，所述钢筋混凝土结构梁的两端伸出所述墙体模
块两侧的长度不小于50mm；所述钢筋混凝土结构梁的厚度不小于50mm。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型管线一体化建筑墙体模块，所述墙体模块内埋设有一组或者多组接线管；所述墙体模块上在接线管的一端部设有接线预留槽，所述接线管的一端裸露在所述接线预留槽内；所述墙体模块上在接线管的另一端设有接线盒，所述接线管的另一端开口在所述接线盒的底壁上。本实用新型的墙体模块应用于墙体的工程应用，可以通过预埋的接线管穿线，直接在墙体模块预留的接线预留槽内接线，避免了在墙体砌筑完成之后二次开槽敷设管线的问题，不仅节省工序，改善施工环境，而且一次成型的墙体不会出现开裂等问题。
15.本实用新型的墙体模块的表面设有一条或者多条拉结筋预留槽或者拉结筋预留穿孔，或者预设有拉结筋，而且拉结筋的两端均延伸出所述墙体模块的两侧端面，不仅保证了墙体的强度，而且模块与墙体可以达到可靠连接成一个整体，提高了墙体的稳定性和抗震性。
16.本实用新型的墙体模块的每两个水平面之间的高度差是建筑砌块或者砖块的高度的整数倍，有利于管线一体化模块与墙体使用的砖或砌块在高度上相互适应，砖或砌块的砖缝与模块的水平线在同一水平线上，利于拉结筋铺设、利于施工，无需在高度方向上切割。
17.本实用新型的墙体模块的接线盒为配电箱接线盒时，配电箱接线盒的上端设有钢筋混凝土结构梁；所述钢筋混凝土结构梁的长度大于所述墙体模块的宽度，所述钢筋混凝土结构梁的宽度不大于所述墙体模块的厚度预设的结构梁避免了墙体工程施工时在配电箱上方设置过梁工程的工序，一体化结构梁强度也更高，且不会出现开缝问题。
18.本实用新型的墙体模块包括凸型模块、凹型模块、一字型模块、l型模块以及丰字型模块，各种结构形状的模块适用于不同的墙体部位，可以灵活应用，凸型模块适用于墙体底部、墙体上部的插座、线盒等，一般距地面或楼板不大于1000mm；l型模块更具灵活性，适用于较小空间如储藏室、地下室的墙边、门边等；丰字型、凹槽型、一字型模块适用于门边，适用于在1000-1600mm高度处的开关、插座、水管等。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1-图4是本实用新型凸型模块的不同结构形式的示意图；
21.图5-图8是本实用新型l型模块的不同结构形式的示意图；
22.图9-图10是本实用新型丰字型模块的不同结构形式的示意图；
23.图11是本实用新型凸型模块设有配电箱接线盒的结构形式示意图；
24.图12是本实用新型丰字型模块设有配电箱接线盒的结构形式示意图；
25.图13是本实用新型凸型模块应用在墙体不同部位的示意图；
26.图14是本实用新型l型模块应用在墙体不同部位的示意图；
27.图15是本实用新型丰字型模块应用在墙体的示意图；
28.图16是本实用新型设有配电箱接线盒的丰字型模块应用在墙体的示意图；
29.图中，1.接线管；2.接线预留槽；3.接线盒；4.拉结筋预留槽；5.拉结筋预留穿孔；
6.拉结筋；7.配线箱接线盒；8.钢筋混凝土结构梁；9.马牙槎；10. 凸型模块；11.l型模块；12.丰字型模块；13.门；14.柱；15.楼板；16.梁；17. 转角墙。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
31.如图1-4所示，管线一体化建筑墙体模块是凸型模块10的不同结构形式的示意图，图1和图2是设有一组接线管1、一个接线预留槽2和一个接线盒3的凸型模块；图1和图2设有的是拉结筋预留槽4；图3和图4是设有多组接线管 1、多个接线预留槽2和多个接线盒3的凸型模块；图3设有的是拉结筋预留穿孔5，图4设有的是拉结筋6，拉结筋6的两端均延伸出所述凸型模块的两侧端面。
32.如图5-8所示，管线一体化建筑墙体模块是一种l型模块11的不同结构形式的示意图，l型模块的形状不同，其设有的接线预留槽2和接线盒3的位置也不相同，图5-8设有的是拉结筋预留槽4。
33.如图9所示，管线一体化建筑墙体模块是丰字型模块12,图10是丰字型模块的剖视图。丰字型模块内埋设有两组接线管1；在接线管的一端部对应设有接线预留槽2，所述接线管1的一端裸露在所述接线预留槽2内；所述在接线管1 的另一端对应两组接线管1设有两个接线盒3，所述接线管1的另一端开口在所述接线盒3的底壁上，丰字型模块两侧设有相互对称的马牙槎9。
34.如图11所示，是设有配电箱接线盒7的凸型模块，凸型模块在所述配电箱接线盒7的上端设有钢筋混凝土结构梁8；所述钢筋混凝土结构梁8的长度大于所述凸型模块的宽度，所述钢筋混凝土结构梁8的宽度等于所述凸型模块的厚度。
35.如图12所示，是设有配电箱接线盒7的丰字型模块，丰字型模块在所述配电箱接线盒7的上端设有钢筋混凝土结构梁8；所述钢筋混凝土结构梁8的长度大于所述丰字型模块顶部的宽度，所述钢筋混凝土结构梁8的宽度等于所述丰字型模块顶部的厚度。
36.如图13所示，是凸型模块10应用在墙体底部、墙体上部的插座、线盒部位。
37.如图14所示，是l型模块11应用在墙体门边部位。
38.如图15所示，是设有配电箱接线盒的丰字型模块应用于1000-1600mm高度处的部位。
39.如图16所示，是丰字型模块应用于门边，适用于在1000-1600mm高度处的开关、插座部位。