一种抗酸防腐钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是一种抗酸防腐钢结构。


背景技术：

2.钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.目前现有的钢结构稳定性较弱，长时间使用容易造成变形，而且长时间使用容易面临腐蚀的问题。因此，本领域技术人员提供了一种抗酸防腐钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗酸防腐钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种抗酸防腐钢结构，包括钢体，所述钢体的内部设置有腹板，所述钢体的外表面设置有防腐层，所述防腐层的外侧设置有碱漆涂层，所述钢体下方设置有l型加固板，所述l型加固板两端的前后和钢体之间均设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一侧均设置有固定板，每组所述固定板之间设置有第二支撑板，所述钢体内部靠近腹板的下方设置有第一安装板，所述钢体内部靠近腹板的上方设置有第二安装板，所述第二安装板和第一安装板之间的中部设置有第三支撑板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述防腐层和碱漆涂层之间设置有防火层。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑板上设置有若干通孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述l型加固板一端上方的前后均设置有第一支撑板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板和第二安装板与钢体的连接处均设置有第二固定螺栓。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装板和第一安装板两端的前后均设置有连接杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在钢体的内部设置腹板，从而提高钢体的强度和稳定性，通过在钢体底部的转角处设置l型加固板，l型加固板两端的前后和钢体之间均设置第一固定螺栓，便于对l型加固板进行稳定，通过第一固定螺栓的一侧均设置固定板，每组固定板之间均设置第二支撑板，便于对钢体的结构进行加固，同时钢体内部的上下设置第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间的中部设置第三支撑板，两端均设置连接杆，进一步加固了钢体的结构，能够提高钢体的稳定性，以及提高了钢体自身的承重能力和实用性能，避免钢
体在长时间使用中出现变形的现象。
14.2、通过在钢体的外表面设置防腐层，便于增加钢体的耐腐性，保护钢体的自身结构特性，通过在防腐层的外侧设置防火层，而防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好等特点，当受火时防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢体，通过在防火层的外侧设置碱漆涂层，由于碱漆涂层自身化学性质为碱性，能够与外界的酸性气体发生中和反应，从而达到保护钢体的作用，从而避免了钢结构在长时间的使用中受到腐蚀的现象，通过三重的保护结构，进一步加强了对钢体的保护，使得钢体在长时间的使用中稳定性更好，避免发生腐蚀。
附图说明
15.图1为一种抗酸防腐钢结构的结构示意图；
16.图2为一种抗酸防腐钢结构的正视剖面图；
17.图3为一种抗酸防腐钢结构的侧视剖面图。
18.图中：1、钢体；2、腹板；3、l型加固板；4、第一支撑板；5、第一固定螺栓；6、第二支撑板；7、通孔；8、第三支撑板；9、第一安装板；10、第二固定螺栓；11、连接杆；12、第二安装板；13、固定板；14、防腐层；15、防火层；16、碱漆涂层。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种抗酸防腐钢结构，包括钢体1，钢体1的内部设置有腹板2，从而提高钢体1的强度和稳定性，钢体1的外表面设置有防腐层14，防腐层14的外侧设置有碱漆涂层16，由于碱漆涂层16自身化学性质为碱性，能够与外界的酸性气体发生中和反应，从而达到保护钢体1的作用，从而避免了钢结构在长时间的使用中受到腐蚀的现象，钢体1下方设置有l型加固板3，l型加固板3两端的前后和钢体1之间均设置有第一固定螺栓5，第一固定螺栓5的一侧均设置有固定板13，每组固定板13之间设置有第二支撑板6，钢体1内部靠近腹板2的下方设置有第一安装板9，钢体1内部靠近腹板2的上方设置有第二安装板12，第二安装板12和第一安装板9之间的中部设置有第三支撑板8。
20.在图3中：防腐层14和碱漆涂层16之间设置有防火层15，防火层15的防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好等特点，当受火时防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢体1。
21.在图1和2中：第二支撑板6上设置有若干通孔7，便于钢体1外需要设置的测压表、温度表等一类装置的固定。
22.在图1和2中：l型加固板3一端上方的前后均设置有第一支撑板4，便于加强钢体1之间的稳定性，提高钢体1的结构。
23.在图2中：第一安装板9和第二安装板12与钢体1的连接处均设置有第二固定螺栓10，便于加强第一安装板9、第二安装板12和钢体1之间的连接，能够提高钢体1的稳定性，以及提高了钢体1自身的承重能力和实用性能。
24.在图2中：第二安装板12和第一安装板9两端的前后均设置有连接杆11，进一步加固了钢体1的结构，能够提高钢体1的稳定性，避免钢体1在长时间使用中出现变形的现象。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在钢体1的内部设置腹板2，从而
提高钢体1的强度和稳定性，通过在钢体1底部的转角处设置l型加固板3，l型加固板3两端的前后和钢体1之间均设置第一固定螺栓5，便于对l型加固板3进行稳定，通过第一固定螺栓5的一侧均设置固定板13，每组固定板13之间均设置第二支撑板6，便于对钢体1的结构进行加固，同时钢体1内部的上下设置第一安装板9和第二安装板12，第一安装板9和第二安装板12之间的中部设置第三支撑板8，两端均设置连接杆11，进一步加固了钢体1的结构，能够提高钢体1的稳定性，以及提高了钢体1自身的承重能力和实用性能，避免钢体1在长时间使用中出现变形的现象，通过在钢体1的外表面设置防腐层14，便于增加钢体1的耐腐性，保护钢体1的自身结构特性，通过在防腐层14的外侧设置防火层15，而防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好等特点，当受火时防火层15具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢体1，通过在防火层15的外侧设置碱漆涂层16，由于碱漆涂层16自身化学性质为碱性，能够与外界的酸性气体发生中和反应，从而达到保护钢体1的作用，从而避免了钢结构在长时间的使用中受到腐蚀的现象，通过三重的保护结构，进一步加强了对钢体1的保护，使得钢体1在长时间的使用中稳定性更好，避免发生腐蚀。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。