一种热电厂用石墨质壳体的开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种热电厂用石墨质壳体的开孔装置。


背景技术：

2.热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖，热电厂内需要大量的石墨质壳体，为方便石墨质壳体的使用，会对石墨质壳体进行开孔。
3.中国专利公开号cn203725829u的专利公开了一种开孔装置，包括底座、钻头、连接轴、封堵接头、球阀和驱动装置，钻头固定在连接轴上，底座内部设有供连接轴穿过的安装孔，连接轴的一端与驱动装置连接，另一端依次穿过封堵接头和球阀并伸出底座，连接轴与底座和球阀之间有间隙，球阀的下端与底座连接，球阀的上端通过封堵接头密封；底座上还设有与安装孔连通的吹扫入口和排渣出口，本实用新型结构简单、使用方便并且安全性高，能在运行的管道或箱体上直接开孔，但是其缺乏夹持固定的功能，使用不便，同时其缺乏有效的除尘功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热电厂用石墨质壳体的开孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热电厂用石墨质壳体的开孔装置，包括箱体，所述箱体上部壁壳前后两侧均设置有滑槽，所述滑槽内部左右两侧均滑动连接有立柱，所述箱体左侧上部设置有减速电机，所述箱体上侧壁壳中部设置有溜槽，所述溜槽中部下侧设置有收集槽，所述收集槽中部下侧设置有管道，所述箱体内底壁后侧设置有集尘箱，所述集尘箱前侧设置有风机，所述箱体左右两侧内壁后侧通过轴承转动连接有双头螺纹杆，所述所述箱体左右两侧内壁前侧固定连接有滑杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述立柱上部均设置有夹板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述减速电机右侧驱动端通过轴承固定连接有双头螺纹杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述风机后侧下部进风口设置有过滤网。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述管道下部设置有集尘箱。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.后侧所述立柱下部螺纹连接有双头螺纹杆。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.前侧所述立柱下部滑动连接有滑杆。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体后侧中部设置有钻机。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过减速电机的强大扭矩带动双头螺纹杆转动，由于立柱被滑槽限制，无法跟随双头螺纹杆旋转，使得立柱带动夹板向内侧移动，通过夹板夹持石墨质壳体，并且使得石墨质壳体居于箱体中央，方便对其进行钻孔加工。
22.2、本实用新型中，驱动风机，使得集尘箱内部产生负压，将落在收集槽内的废屑通过管道吸到集尘箱内部，防止废屑到处飘荡污染环境，危害员工身体健康，并且方便整理操作台面。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种热电厂用石墨质壳体的开孔装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种热电厂用石墨质壳体的开孔装置的箱体剖视图。
25.图例说明：
26.1、钻机；2、夹板；3、立柱；4、滑槽；5、减速电机；6、双头螺纹杆；7、溜槽；8、收集槽；9、箱体；10、管道；11、集尘箱；12、过滤网；13、风机；14、滑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种热电厂用石墨质壳体的开孔装置，包括箱体9，箱体9上部壁壳前后两侧均设置有滑槽4，滑槽4内部左右两侧均滑动连接有立柱3，箱体9左侧上部设置有减速电机5，箱体9上侧壁壳中部设置有溜槽7，加工时产生的废屑会飘落到溜槽7内部，然后顺着溜槽7光滑的壁壳滑落到收集槽8内部，防止废屑污染环境，方便整理操作台面，溜槽7中部下侧设置有收集槽8，收集槽8中部下侧设置有管道10，箱体9内底壁后侧设置有集尘箱11，集尘箱11前侧设置有风机13，箱体9左右两侧内壁后侧通过轴承转动连接有双头螺纹杆6，箱体9左右两侧内壁前侧固定连接有滑杆14，综上所述，首
先将石墨质壳体放在两个夹板2之间，然后驱动减速电机5，通过减速电机5的强大扭矩带动双头螺纹杆6转动，由于立柱3被滑槽4限制，无法跟随双头螺纹杆6旋转，使得立柱3带动夹板2向内侧移动，通过夹板2夹持石墨质壳体，并且使得石墨质壳体居于箱体9中央，方便对其进行钻孔加工，同时驱动风机13，使得集尘箱11内部产生负压，将落在收集槽8内的废屑吸到集尘箱11内部，防止废屑污染环境，方便整理操作台面。
30.立柱3上部均设置有夹板2，通过夹板2夹持石墨质壳体，方便对其进行钻孔加工，减速电机5右侧驱动端通过轴承固定连接有双头螺纹杆6，通过减速电机5的强大扭矩带动双头螺纹杆6转动，由于立柱3被滑槽4限制，无法跟随双头螺纹杆6旋转，使得立柱3带动夹板2向内侧移动，通过夹板2夹持石墨质壳体，并且使得石墨质壳体居于箱体9中央，方便对其进行钻孔加工，风机13后侧下部进风口设置有过滤网12，防止灰尘废屑进入风机13内部，造成风机13损毁，管道10下部设置有集尘箱11，用于存储和收集收集槽8内部废屑，防止废屑污染环境，方便整理操作台面，后侧立柱3下部螺纹连接有双头螺纹杆6，前侧立柱3下部滑动连接有滑杆14，由于立柱3被滑槽4限制，无法跟随双头螺纹杆6旋转，使得立柱3带动夹板2向内侧移动，并且在滑杆14的作用下，使得夹板2始终相互平行，保证立柱3移动时的顺畅，通过夹板2夹持石墨质壳体，并且使得石墨质壳体居于箱体9中央，方便对其进行钻孔加工，箱体9后侧中部设置有钻机1，进行钻孔加工。
31.工作原理：首先将石墨质壳体放在两个夹板2之间，然后驱动减速电机5，通过减速电机5的强大扭矩带动双头螺纹杆6转动，由于立柱3被滑槽4限制，无法跟随双头螺纹杆6旋转，使得立柱3带动夹板2向内侧移动，通过夹板2夹持石墨质壳体，并且使得石墨质壳体居于箱体9中央，方便对其进行钻孔加工，同时驱动风机13，使得集尘箱11内部产生负压，将落在收集槽8内的废屑吸到集尘箱11内部，防止废屑污染环境，方便整理操作台面。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。