一种免焊接装配式幕墙及装配方法与流程

1.本发明涉及幕墙装配技术领域，具体涉及一种免焊接装配式幕墙及装配方法。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构；但是现有的幕墙多为焊接装配式设计，在装配时十分不便，且部分幕墙出现损坏，需要对大面积幕墙整体进行更换，不仅安装便捷性较差，同时损坏更换成本较高，整体便捷性、经济性以及实用性普遍较低，因此对于现有幕墙的改进，设计一种新型免焊接装配式幕墙及装配方法以改变上述技术缺陷，提高整体幕墙的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种免焊接装配式幕墙及装配方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免焊接装配式幕墙，包括上安装角钢、下安装角钢和钢架，所述上安装角钢的上表面安装有上固定横梁，所述下安装角钢的上表面安装有下固定横梁，所述上固定横梁的正面均匀分布有上固定角钢，所述下固定横梁的正面均匀分布有下固定角钢，所述上固定角钢的内侧设置有上衔接角钢，所述下固定角钢的上表面设置有下衔接角钢，所述上衔接角钢和下衔接角钢的正面均设置有挂扣，所述挂扣的正面设置有固定耳，所述钢架的拐角处均位于固定耳的内侧。
5.作为本发明优选的方案，所述上安装角钢和下安装角钢均开设有安装孔，所述上安装角钢和下安装角钢均通过安装螺栓与墙面进行连接。
6.作为本发明优选的方案，所述上安装角钢、下安装角钢、上固定角钢、下固定角钢、上衔接角钢和下衔接角钢均为“∟”形结构设计。
7.作为本发明优选的方案，所述挂扣的内部结构大小与上衔接角钢和下衔接角钢的厚度结构大小相同。
8.作为本发明优选的方案，所述固定耳与挂扣呈一体式结构设计，且每个所述挂扣设置有两个固定耳，两个所述固定耳之间的间距大小与钢架拐角处竖杆的宽度大小相对应设置，所述钢架的拐角处相对应固定耳的位置处开设有固定孔。
9.一种免焊接装配式幕墙的装配方法，具体操作步骤如下：s1，安装准备；s2，安装上安装角钢和下安装角钢；s3，在上安装角钢的上表面安装上固定横梁，在下安装角钢的上表面安装下固定
横梁；s4，在上固定横梁的正面安装上固定角钢，在下固定横梁的正面安装下固定角钢；s5，利用固定螺栓将上衔接角钢与上固定角钢进行组装，利用固定螺栓将下衔接角钢与下固定角钢进行组装；s6，将挂扣与上衔接角钢和下衔接角钢进行挂接，同时利用固定螺栓进行固定安装；s7，将钢架的拐角处内嵌至固定耳的内侧，并利用固定螺栓进行固定；s8，在钢架的正面安装铝板和百叶；s9，铝板缝隙塞泡沫棒，然后打结构胶；s10，撕掉铝板上的所有保护膜，并在结构胶干前做好清理；s11，安装广告牌。
10.作为本发明优选的方案，所述s1中安装准备操作流程如下：s11，清点材料数量和确认材料摆放位置；s12，熟悉环境和注意事项；s13，熟悉工具的使用方法；s14，熟悉图纸。
11.作为本发明优选的方案，所述s11安装广告牌的具体操作步骤如下：s111，组装前将多组钢架平整焊接在一起；s112，用自攻钉把钢架安装在墙体上；s113，用自攻钉把底板组装在钢架上；s114，用热熔胶和玻璃胶将logo一片片固定在底板上；s115，钢架和墙体之间打玻璃胶或结构胶。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过免焊接装配式幕墙的设计，幕墙在安装时十分方便快捷，不需要对其进行焊接即可快速对其进行安装固定，同时当幕墙部分发生损坏时，对于其进行更换时更加方便快捷，不需要对大面积的幕墙进行整体更换，降低了维护成本，在安装时也更加方便快捷，整体便捷性、经济性以及实用性较高。
13.2、本发明中，通过免焊接装配式幕墙装配方法的设计，装配方法简单便捷，结合幕墙结构提高了装配效率的同时不会影响幕墙整体的装配稳定性，便捷性以及实用性较高。
附图说明
14.图1为本发明整体立体结构示意图；图2为本发明部分立体结构示意图；图3为本发明钢架立体结构示意图；图4为本发明a放大结构示意图；图5为本发明b放大结构示意图。
15.图中：1-上安装角钢、2-下安装角钢、3-上固定横梁、4-下固定横梁、5-上固定角钢、6-下固定角钢、7-上衔接角钢、8-下衔接角钢、9-挂扣、10-固定耳、11-钢架。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.为了便于理解本发明，下面将参照相关对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种免焊接装配式幕墙，包括上安装角钢1、下安装角钢2和钢架11，上安装角钢1的上表面安装有上固定横梁3，下安装角钢2的上表面安装有下固定横梁4，上固定横梁3的正面均匀分布有上固定角钢5，下固定横梁4的正面均匀分布有下固定角钢6，上固定角钢5的内侧设置有上衔接角钢7，下固定角钢6的上表面设置有下衔接角钢8，上衔接角钢7和下衔接角钢8的正面均设置有挂扣9，挂扣9的正面设置有固定耳10，钢架11的拐角处均位于固定耳10的内侧。
21.进一步的，上安装角钢1和下安装角钢2均开设有安装孔，上安装角钢1和下安装角钢2均通过安装螺栓与墙面进行连接。
22.进一步的，上安装角钢1、下安装角钢2、上固定角钢5、下固定角钢6、上衔接角钢7和下衔接角钢8均为“∟”形结构设计。
23.进一步的，挂扣9的内部结构大小与上衔接角钢7和下衔接角钢8的厚度结构大小相同。
24.进一步的，固定耳10与挂扣9呈一体式结构设计，且每个挂扣9设置有两个固定耳10，两个固定耳10之间的间距大小与钢架11拐角处竖杆的宽度大小相对应设置，钢架11的拐角处相对应固定耳10的位置处开设有固定孔。
25.实施案例，步骤一，安装准备，具体操作步骤如下：1）清点材料数量和确认材料摆放位置；2）熟悉环境和注意事项；3）熟悉工具的使用方法；4）熟悉图纸。
26.步骤二，请参阅图1-图5，安装上安装角钢1和下安装角钢2；
步骤三，请参阅图1-图5，在上安装角钢1的上表面安装上固定横梁3，在下安装角钢2的上表面安装下固定横梁4；步骤四，请参阅图1-图5，在上固定横梁3的正面安装上固定角钢5，在下固定横梁4的正面安装下固定角钢6；步骤五，请参阅图1-图5，利用固定螺栓将上衔接角钢7与上固定角钢5进行组装，利用固定螺栓将下衔接角钢8与下固定角钢5进行组装；步骤六，请参阅图1-图5，将挂扣8与上衔接角钢7和下衔接角钢8进行挂接，同时利用固定螺栓进行固定安装；步骤七，请参阅图1-图5，将钢架11的拐角处内嵌至固定耳10的内侧，并利用固定螺栓进行固定；步骤八，请参阅图1-图5，在钢架11的正面安装铝板和百叶；步骤九，铝板缝隙塞泡沫棒，然后打结构胶，打结构较之前，撕掉缝隙中的保护膜；步骤十，撕掉铝板上的所有保护膜，并在结构胶干前做好清理；步骤十一，安装广告牌，其具体操作步骤如下：1）组装前将多组钢架11平整焊接在一起；2）用自攻钉把钢架11安装在墙体上；3）用自攻钉把底板组装在钢架11上；4）用热熔胶和玻璃胶将logo一片片固定在底板上；5）钢架11和墙体之间打玻璃胶或结构胶。
27.综上所述，本发明通过免焊接装配式幕墙的设计，幕墙在安装时十分方便快捷，不需要对其进行焊接即可快速对其进行安装固定，同时当幕墙部分发生损坏时，对于其进行更换时更加方便快捷，不需要对大面积的幕墙进行整体更换，降低了维护成本，在安装时也更加方便快捷，整体便捷性、经济性以及实用性较高；通过免焊接装配式幕墙装配方法的设计，装配方法简单便捷，结合幕墙结构提高了装配效率的同时不会影响幕墙整体的装配稳定性，便捷性以及实用性较高。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。