一种精装修工程用成孔装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种精装修工程用成孔装置。


背景技术：

2.随着国家装配式施工技术的逐步成熟，我国的装修装配工艺逐步发展为快速安装、方便拆卸，室内装修所需求的工具也亟待更新，在一些商场里和一些写字楼里装修的时候，需要对墙体或者是板材进行打孔，然后有的时候需要对所打好的孔进行攻丝，通常都是由熟练工人进行操作，打孔的位置也在随时变化，工作人员需要爬上爬下进行打孔。现有装置无法自动化调节打孔的位置，工作人员使用不方便，打孔时产生的震动容易让成孔位置产生偏移，同时上下调节也不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精装修工程用成孔装置，以解决了现有的问题：现有装置无法自动化调节打孔的位置，工作人员使用不方便，打孔时产生的震动容易让成孔位置产生偏移。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种精装修工程用成孔装置，包括固定外框，所述固定外框的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的内部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有保护外壳，所述保护外壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有限位卡块，所述限位卡块的一侧固定安装有成孔钉，所述成孔钉的外侧设置有防护外套，所述防护外套的一侧固定安装有减震器，所述减震器的内部设置有一滑槽，所述滑槽内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有减震连杆，所述减震连杆的一侧固定安装有定位环。
6.进一步地，所述移动块的一侧设置有限位杆，所述限位杆与移动块通过滑动连接。
7.进一步地，所述保护外壳与限位卡块通过转动连接，所述限位卡块与成孔钉通过焊接连接。
8.进一步地，所述定位环的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫采用防滑橡胶材料。
9.进一步地，所述固定外框的底部固定安装有移动面板，所述移动面板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿条板，所述齿条板的底部固定安装有支撑底座。
10.进一步地，所述移动面板与齿条板通过滑动连接，所述齿轮与齿条板通过啮合连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过第一电机、液压推杆和第二电机的运作，实现了对打孔位置的自动化调节和对装置的减震处理，从而方便了工作人员的使用，操作步骤更简单，装置使用
寿命更长。
13.2、本实用新型通过第三电机的运作，实现了对固定外框的自动化上下位置调节，从而使得固定外框能够自由调节不同方位的打孔位置，方便了工作人员的使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定外框内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型防护外套内部的结构示意图；
19.图4为本实用新型移动面板内部的结构示意图；
20.图5为本实用新型移动面板顶部的结构剖视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、固定外框；2、第一电机；3、螺纹杆；4、移动块；5、液压推杆；6、保护外壳；7、第二电机；8、限位卡块；9、成孔钉；10、防护外套；11、减震器；12、弹簧；13、减震连杆；14、定位环；15、移动面板；16、第三电机；17、转轴；18、齿轮；19、齿条板；20、支撑底座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种精装修工程用成孔装置，包括固定外框1，固定外框1的内部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧螺纹连接有移动块4，移动块4的一侧设置有限位杆，限位杆与移动块4通过滑动连接，限位杆可以保护移动块4在移动时能够更加平稳进行移动，移动块4的内部固定安装有液压推杆5，液压推杆5的输出端固定安装有保护外壳6，保护外壳6与限位卡块8通过转动连接，限位卡块8的设置可以使得成孔钉9在转动时不会随意脱落，保护外壳6的内部固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定安装有限位卡块8，限位卡块8的一侧固定安装有成孔钉9，限位卡块8与成孔钉9通过焊接连接，成孔钉9的外侧设置有防护外套10，防护外套10的一侧固定安装有减震器11，减震器11的内部设置有一滑槽，滑槽内部固定安装有弹簧12，弹簧12的一端固定安装有减震连杆13，减震连杆13的一侧固定安装有定位环14，定位环14的一侧设置有防滑垫，防滑垫采用防滑橡胶材料，通过定位环14的设置能够使得在打孔时，装置能够与墙壁进行紧贴，不会受到震动而产生偏移，打孔位置会更加准确。
25.固定外框1的底部固定安装有移动面板15，移动面板15与齿条板19通过滑动连接，移动面板15的内部固定安装有第三电机16，第三电机16的输出端固定安装有转轴17，转轴
17的外侧固定安装有齿轮18，齿轮18的一侧设置有齿条板19，齿轮18与齿条板19通过啮合连接，齿条板19的底部固定安装有支撑底座20，实现了对固定外框1的自动化上下位置调节，从而使得固定外框1能够自由调节不同方位的打孔位置，方便了工作人员的使用。
26.本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源进行电性连接，第一电机2开始运作，第一电机2的运作带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3的转动带动移动块4进行移动，移动块4带动液压推杆5进行移动，对准打孔位置后，液压推杆5开始运作，液压推杆5的运作推动保护外壳6进行前后移动，保护外壳6带动第二电机7进行移动，同时第二电机7开始运作，第二电机7带动限位卡块8进行转动，限位卡块8带动成孔钉9进行转动，成孔钉9对墙壁进行打孔，打孔产生的震动通过定位环14传递至减震连杆13，再通过减震连杆13传递至弹簧12，由弹簧12进行承受减震，实现了对打孔位置的自动化调节和对装置的减震处理，从而方便了工作人员的使用，操作步骤更简单，装置使用寿命更长；第三电机16开始运作，第三电机16的运作带动转轴17进行转动，转轴17的转动带动齿轮18进行转动，齿轮18再齿条板19上进行上下移动，齿轮18带动移动面板15进行上下移动，移动面板15带动固定外框1进行上下移动，实现了对固定外框1的自动化上下位置调节，从而使得固定外框1能够自由调节不同方位的打孔位置，方便了工作人员的使用。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。