陶棍安装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑安装技术领域，特别是涉及一种陶棍安装夹具。


背景技术：

2.大截面陶棍是一种在全世界范围内都没有大量使用过的环保型外墙装饰材料，由于陶棍属于脆性材料，安装过程的磕碰或撞击均易造成釉面的损坏，需要特别设计一种便于现场陶棍拼装及吊装的夹具。


技术实现要素：

3.由于陶棍属于脆性材料，安装过程的磕碰或撞击均易造成釉面的损坏，基于此，有必要提供一种陶棍安装夹具，以便于进行陶棍的定位及吊装。
4.具体技术方案如下：
5.一方面，本技术涉及一种陶棍安装夹具，包括固定支架和托起件，所述固定支架设有用于容纳陶棍的容纳槽；所述托起件连接于所述固定支架的一端，所述托起件用于与所述陶棍固定配合；当所述陶棍吊装时，所述陶棍插设于所述容纳槽，所述陶棍通过所述托起件定位配合于所述固定支架；当所述陶棍承接于作业平台时，所述托起件受到所述陶棍的外力撤销，所述陶棍能够脱离所述容纳槽。
6.上述陶棍安装夹具在使用时，当所述陶棍吊装时，将陶棍插设于该容纳槽内，并通过该托起件进行承接，使得该陶棍受到该托起件提供的支撑力，起到定位支撑的效果，该固定支架围设于陶棍的外周，能够保护陶棍的釉面不受损坏。当陶棍吊装至作业平台时，该陶棍的底部抵接于该作业平台，该陶棍受到作业平台提供的支撑力，该托起件受陶棍外力撤销，便于该固定支架与该陶棍脱离。
7.下面进一步对技术方案进行说明：
8.在其中一个实施例中，所述固定支架还设有与容纳槽连通的开口，所述开口围设的区域的面积大于或等于所述陶棍的最大横截面的面积。
9.在其中一个实施例中，所述固定支架包括角钢组件和多根固定柱，多根固定柱相互平行设置，所述角钢组件连接于多根所述固定柱之间，多根所述固定柱通过所述角钢组件固定连接，多根固定柱与角钢组件围设形成所述容纳槽。所述角钢组件固定连接于两两相邻的固定组之间，提高了固定支架的连接稳固性，固定柱与角钢组件围设形成容纳腔，便于围设于陶棍外，提高了该固定支架的强度，对陶棍的釉面起到良好的保护效果。
10.在其中一个实施例中，所述陶棍安装夹具还包括卡接件，所述陶棍通过所述卡接件连接于固定支架。该卡接件通过设置于固定支架，能够与陶棍进行卡接配合，从而实现陶棍与固定支架的锁定，避免陶棍在吊装过程中产生振动，提高了吊装过程的稳定性。
11.在其中一个实施例中，所述固定柱为金属方通。通过将固定柱设置为金属方通提高固定支架的可靠性，对陶棍的釉面起到良好的保护效果。
12.在其中一个实施例中，所述角钢组件包括条状角钢和弧形角钢，所述弧形角钢两
端的固定柱均连接有条状角钢，所述条状角钢、所述固定柱和所述弧形角钢围合形成与所述陶棍的外轮廓适配的半环状结构。通过设有弧形角钢能够适应该陶棍的外轮廓，该弧形角钢与条状角钢通过连接于固定柱之间形成半环状的容纳槽，该陶棍插接于该容纳槽时稳定性良好，提高了该固定支架的强度和横向稳定。
13.在其中一个实施例中，所述固定柱设置有四根，其中两个所述固定柱之间连接有所述弧形角钢，另外两个所述固定柱分别通过至少一个条状角钢固定连接于连接有所述弧形角钢的所述固定柱。
14.在其中一个实施例中，所述托起件为托钩，所述托起件固定连接于所述固定支架的底部。通过将托起件设置为托钩便于与陶棍进行配合，该托起件承接于陶棍的底部，定位效果良好，且便于吊装完成后能够向下滑动脱离容纳槽，便于将陶棍与固定支架分离。
15.在其中一个实施例中，所述陶棍安装夹具还包括缓冲件，所述缓冲件连接于所述容纳槽的内壁，所述缓冲件用于承接所述陶棍起。该缓冲件设置于容纳槽的内壁，当陶棍插设于所述容纳槽时，所述缓冲件位于固定支架与所述陶棍之间，该缓冲件能够缓冲该固定支架作用于陶棍的作用力，防止陶棍与固定支架直接接触，避免固定支架撞击后损坏陶棍的釉面。
16.在其中一个实施例中，所述陶棍安装夹具还包括伸缩装置，所述伸缩装置的一端连接于所述固定支架，所述伸缩装置的另一端连接于所述托起件，所述伸缩装置用于驱动所述托起件靠近或远离所述固定支架。该伸缩装置可根据陶棍的长度或作业平台的层高调整该托起件的位置，以使该陶棍安装夹具的整体长度适配于陶棍的长度或作业平台的层高，便于陶棍的安装。
附图说明
17.构成本技术的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
20.图1为一实施例陶棍安装夹具的整体结构示意图；
21.图2为一实施例陶棍与陶棍安装夹具的安装示意图；
22.图3为一实施例陶棍与陶棍安装夹具安装后的俯视图。
23.附图标记说明：
24.10、陶棍安装夹具；100、固定支架；110、容纳槽；120、开口；130、固定柱；140、角钢组件；142、条状角钢；144、弧形角钢；200、托起件；300、卡接件；400、伸缩装置；500、陶棍；600、作业平台。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.参照图1和图2，一实施例中的陶棍安装夹具10，包括固定支架100和托起件200，固定支架100设有用于容纳陶棍500的容纳槽110；托起件200连接于固定支架100的一端，托起件200用于与陶棍500固定配合；当陶棍500吊装时，陶棍500插设于容纳槽110，陶棍500通过托起件200定位配合于固定支架100；当陶棍500承接于作业平台600时，托起件200受到陶棍500的外力撤销，陶棍500能够脱离容纳槽110。
29.上述陶棍安装夹具10在使用时，当陶棍500吊装时，将陶棍500插设于该容纳槽110内，并通过该托起件200进行承接，使得该陶棍500受到该托起件200提供的支撑力，起到定位支撑的效果，该固定支架100围设于陶棍500的外周，能够保护陶棍500的釉面不受损坏。当陶棍500吊装至作业平台600时，该陶棍500的底部抵接于该作业平台600，该陶棍500受到作业平台600提供的支撑力，该托起件200受陶棍500外力撤销，便于该固定支架100与该陶棍500脱离。
30.具体地，该容纳槽110的形状与陶棍500的外轮廓相适配，该容纳槽110贯通该固定支架100以形成一条状槽，该陶棍500能够从该容纳槽110的一端开口120插设于该容纳槽110。通过该托起件200实现该陶棍500的定位，避免陶棍500在吊装过程中发生滑动。
31.具体地，该作业平台600为工型梁，该作业平台600沿水平方向层层叠加的设置于施工建筑物的外壁，两层作业平台600之间的间距与该陶棍500的长度相吻合，当陶棍500吊装完成后，陶棍500的底部抵接于下层作业平台600并紧固连接，该陶棍500的顶部与上层固定平台紧固连接。
32.请参照图1和图3，在一些实施例中，固定支架100还设有与容纳槽110连通的开口120，开口120围设的区域的面积大于或等于陶棍500的最大横截面的面积。
33.具体地，当陶棍500吊装完成后，能够通过该开口120使得该陶棍安装夹具10与陶棍500脱离，还可以通过开口120时该陶棍安装夹具10向外移动后沿陶棍500的轴向滑动，以使陶棍安装夹具10脱离该陶棍500，通过设置该开口120便于该陶棍安装夹具10的拆卸。
34.请参照图1和图3，在一些实施例中，固定支架100包括角钢组件140和多根固定柱130，多根固定柱130相互平行设置，角钢组件140连接于多根固定柱130之间，多根固定柱130通过角钢组件140固定连接，多根固定柱130与角钢组件140围设形成容纳槽110。角钢组件140固定连接于两两相邻的固定组之间，提高了固定支架100的连接稳固性，固定柱130与角钢组件140围设形成容纳腔，便于围设于陶棍500外，提高了该固定支架100的强度，对陶棍500的釉面起到良好的保护效果。
35.具体地，该固定支架100设置为节段式结构，该固定支架100的数量设置有多组，每组固定支架100包括多根固定柱130和多根角钢，多根固定柱130相互平行放置，该角钢交错地固定连接于相邻的固定柱130之间，使得固定柱130和角钢围设形成一节段固定支架100，多个节段的固定支架100之间能够相互拼接，可根据建筑的层高或者陶棍500的长度拼接处所需长度的固定支架100，该固定支架100的结构简单，组装便捷，通过节段式结构设置大大提高了该固定支架100的使用便捷性，适应性强，应用范围广。
36.可选地，该固定支架100还可以设置为外壳体，该外壳体围设于该陶棍500外。
37.请参照图1至图3，在一些实施例中，陶棍安装夹具10还包括卡接件300，陶棍500通过卡接件300连接于固定支架100。该卡接件300通过设置于固定支架100，能够与陶棍500进行卡接配合，从而实现陶棍500与固定支架100的锁定，避免陶棍500在吊装过程中产生振动，提高了吊装过程的稳定性。
38.具体地，该卡接件300设置于位于开口120处两端的固定柱130，该卡接件300与陶棍500卡接配合，对陶棍500进行固定限位，避免陶棍500在吊装过程中从开口120滑出，提高了吊装过程的稳定性，结构简单合理。
39.可选地，该卡接件300为固定绳、卡扣组件、卡接凹凸部等，该卡接件300为固定绳时，当陶棍500装配于该陶棍安装夹具10时，该固定绳的一顿固定连接于该固定支架100上，该固定绳的另一端拴紧于该陶棍500上。该卡接件300为卡扣组件时，该卡扣组件的卡扣和卡槽分别连接于该固定支架100和陶棍500的其中一端，使得该固定支架100和陶棍500能够卡接配合。该卡接件300为卡接凹凸部时，该固定支架100设有卡接凸起或卡接凹槽，该陶棍500上对应设置有与固定支架100上凹凸配合的卡接凹槽或卡接凸起。
40.请参照图1和图3，在一些实施例中，固定柱130为金属方通。通过将固定柱130设置为金属方通提高固定支架100的可靠性，对陶棍500的釉面起到良好的保护效果。
41.请参照图1至图3，在一些实施例中，角钢组件140包括条状角钢142和弧形角钢144，弧形角钢144两端的固定柱130均连接有条状角钢142，条状角钢142、固定柱130和弧形角钢144围合形成与陶棍500的外轮廓适配的半环状结构。通过设有弧形角钢144能够适应该陶棍500的外轮廓，该弧形角钢144与条状角钢142通过连接于固定柱130之间形成半环状的容纳槽110，该陶棍500插接于该容纳槽110时稳定性良好，提高了该固定支架100的强度和横向稳定。
42.请参照图1和图3，在一些实施例中，固定柱130设置有四根，其中两个固定柱130之间连接有弧形角钢144，另外两个固定柱130分别通过至少一个条状角钢142固定连接于连接有弧形角钢144的固定柱130。
43.具体地，四根固定柱130均分为两组，每组的两根固定柱130之间通过条状角钢142固定连接，两组固定组通过该弧形角钢144固定连接，且沿弧形角钢144的中轴线对称分布，
使得该固定支架100的横截面形成固定柱130-条状角钢142-固定柱130-弧形角钢144-固定柱130-条状角钢142-固定柱130的半环状结构。该固定支架100的横截面呈u形设置，该条状角钢142朝逐渐远离该弧形角钢144对称轴的方向斜向设置。
44.请参照图1和图2，在一些实施例中，托起件200为托钩，托起件200固定连接于固定支架100的底部。通过将托起件200设置为托钩便于与陶棍500进行配合，该托起件200承接于陶棍500的底部，定位效果良好，且便于吊装完成后能够向下滑动脱离容纳槽110，便于将陶棍500与固定支架100分离。
45.具体地，该托钩便于扣接于陶棍500内的中空腔，以起到良好的定位和托举效果。
46.请参照图1和图2，在一些实施例中，陶棍安装夹具10还包括缓冲件，缓冲件图中未示出，缓冲件连接于容纳槽110的内壁，缓冲件用于承接陶棍500。该缓冲件设置于容纳槽110的内壁，当陶棍500插设于容纳槽110时，缓冲件位于固定支架100与陶棍500之间，该缓冲件能够缓冲该固定支架100作用于陶棍500的作用力，防止陶棍500与固定支架100直接接触，避免固定支架100撞击后损坏陶棍500的釉面。
47.优选地，该缓冲件为高密度发泡海绵，该缓冲件包裹与固定柱130、条状角钢142和弧形角钢144的外壁，使得该陶棍500与固定支架100之间能够通过缓冲件进行缓冲，缓冲效果良好。
48.请参照图1和图2，在一些实施例中，陶棍安装夹具10还包括伸缩装置400，伸缩装置400的一端连接于固定支架100，伸缩装置400的另一端连接于托起件200，伸缩装置400用于驱动托起件200靠近或远离固定支架100。该伸缩装置400可根据陶棍500的长度或作业平台600的层高调整该托起件200的位置，以使该陶棍安装夹具10的整体长度适配于陶棍500的长度或作业平台600的层高，便于陶棍500的安装。
49.具体地，该伸缩装置400为两根伸缩杆，两根伸缩杆分别连接于该连接有弧形角钢144的两个固定柱130的底部，该托起件200固定连接于两根伸缩杆之间。通过该伸缩杆便于调整托起件200的位置，以便于陶棍500的安装。
50.其次，本实用新型还提供一种陶棍500的施工方法，包括以下步骤：
51.s1、装配陶棍500：将陶棍安装夹具10和陶棍500卧倒设置，将陶棍500沿固定支架100的顶部插设进入容纳槽110，该陶棍500的底部抵接于托起件200，以定位该陶棍500，通过卡接件300将陶棍500卡接于固定支架100上，以实现陶棍500的固定；
52.预先卧倒陶棍500和陶棍安装夹具10便于陶棍500的装填，该托起件200与卡接件300相互配合，托起件200能够限制该陶棍500沿重力方向垂直下落，该卡接件300能够限定该陶棍500水平方向上的动作或转动，从而使陶棍500能够稳定装配于该陶棍安装夹具10。
53.s2、吊装陶棍500：将吊绳系紧于固定支架100的顶部上，并在固定支架100的底部系上安全绳，通过吊绳吊起固定支架100的顶部，并施加安装绳拉力使得吊绳、固定支架100和安全绳时刻保持紧绷；
54.通过吊绳和安装时对陶棍安装夹具10施加外力共同实现陶棍500的吊装，使得吊装过程中该陶棍500位于该陶棍安装夹具10内能够保持稳定平缓的上升，通过拉紧安全绳能够使吊绳和陶棍安装夹具10均处于绷紧状态，避免陶棍500在吊装过程中产生晃动或震动，从而产生碰撞。
55.s3、安装陶棍500：将陶棍500吊升后放置于作业平台600，陶棍500的压力从托起件
200转移至作业平台600上，向下滑动该固定支架100使得位于开口120两端的固定柱130抵接于作业平台600，将陶棍500的底部固定连接于该作业平台600，陶棍500的顶部对应进行紧固；
56.该陶棍500抵接于作业平台600后，该托起件200能够与陶棍500分离，通过沿固定柱130的轴向向下滑动该固定支架100使得陶棍500的底部区域被固定支架100罩设，对陶棍500起支撑稳定作用，使陶棍500保持竖直，便于陶棍500固定连接于作业平台600。
57.s4、拆卸陶棍安装夹具10：松开卡接件300，向陶棍安装夹具10施加一朝开口120反方向的外力，使得陶棍500从开口120脱离出容纳槽110。
58.通过该开口120便于陶棍500安装完毕后陶棍安装夹具10的拆卸，结构简单合理，施工过程便捷。
59.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
61.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
62.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
63.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。